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山東九澤熱交換システム有限公司

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炭化ケイ素熱交換器

交渉可能更新05/14

モデル

製造者の性質: プロデューサー

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原産地

オンラインコンサルト

概要

炭化ケイ素熱交換器は炭化ケイ素セラミックス材料を伝熱媒体として利用する新しい熱交換器である。その物理的及び化学的特性により、炭化ケイ素熱交換器は多くの工業分野で広く応用され、優れた性能と広い応用の将来性を示した。

製品詳細

炭化ケイ素熱交換器は新型の熱交換設備であり、炭化ケイ素セラミックス材料を用いて製造され、耐高温、耐腐食、耐摩耗、耐酸アルカリなどの利点がある。その伝熱効率が高く、使用寿命が長く、石油化学工業、電力、冶金、環境保護などの分野に広く応用できる。その構造はコンパクトで、体積が小さく、軽量で、設置が便利で、メンテナンスが簡単で、理想的な熱交換設備である。

炭化ケイ素熱交換器は通常、炭化ケイ素管束からなり、内部流体は管束を介して熱を伝達する。その構造は直通式とシェル式の2つの形式に分けることができる。直通式熱交換器では、炭化ケイ素管束を介して流体が直接流れる、シェルプログラム式熱交換器では、流体はシェルパスを通り、炭化ケイ素管束とシェルパスの間で熱を伝達する。

九澤炭化ケイ素熱交換器は無圧焼結炭化ケイ素管を用いた。この炭化ケイ素管は、亜微粒子の炭化ケイ素粉末を用いて、全焼結を無圧力の状態で行った。そのため、この炭化ケイ素は非常に腐食に強く、摩耗に強く、高温に強く、耐熱振動に強い。

　　耐食性

炭化ケイ素は耐食性が強い。ほとんどすべての化学物質に不活性を示し、炭化ケイ素を腐食性媒体を処理するのに理想的な材料にした。黒鉛と異なり、炭化ケイ素はバインダーを含まず、腐食性溶媒には溶解しない。

下図の耐食性対照表に、炭化ケイ素（すべて焼結無遊離ケイ素）のデータを列挙した。

試験時間：125〜300時間浸漬試験、攪拌継続

腐食速度応用ガイド：

>1000 mg/cm 2*Yは数日以内に破壊されます

100 ~ 999 mg/cm 2*Yは1ヶ月以上の使用は推奨されていません

10 ~ 49 mg/cm 2*Y特定のアプリケーションに基づいて慎重に推奨

0.3 ~ 9.9 mg/cm 2 Y長期使用推奨

＜0.2 mg/cm 2*Y腐食がほとんどない長期使用を推奨

炭化ケイ素は強い耐食性、強い抗酸化性と強い耐熱衝撃性を有し、いかなる強いアルカリ、高濃度硫酸、硝酸、リン酸、混合酸及びフッ化水素酸などにも耐えることができる。

　　たいせつスヶール

炭化ケイ素の非付着特性は、金属や黒鉛熱交換器に比べてスケール傾向を最小化し、スケールが熱交換効率に与える影響を低減することができる。

熱伝導がよい

他の耐食性材料と比較すると、炭化ケイ素の熱伝導率はタンタルの2倍、ステンレス鋼の5倍、ハースト合金の10倍、ガラスの15倍に相当し、耐食性材質の中で最も熱伝導率が高い。

そのため、熱交換器の熱伝導効率は他の従来の耐食性材料の熱交換器と同様の熱交換効率の下でより少ない熱交換面積を使用するよりもはるかに高く、これにより、装置が実際に使用する空間を大幅に縮小することができ、それにより全面的に使用コストを削減することができることが決定された。

　　高温/熱衝撃に強い

無圧焼結炭化ケイ素は、1900℃を超えるガス中でも熱膨張歪が小さく、安定して動作することができる。その高い熱伝導率と極めて低い熱膨張係数のため、熱サイクル中の急速な冷熱交替に適応することができ、そのため、無圧焼結炭化ケイ素は非常に強い耐熱振動能力を持っている。

硬度が高い/洗いやすい

無圧焼結炭化ケイ素は最も硬度の高い熱交換管材質の一つであり、その密度は98%の理論値を超え、不透過であり、含浸剤を一切含まない。同時に、このような極限の硬さは、高純度応用において何の汚染もないことを意味する。実際、各熱交換管は工場出荷前に186 Barの圧力試験を受けているため、熱交換管は化学的な方法だけでなく機械的な方法でも洗浄でき、直接サンドブラストでも洗浄できる。

デザインコンセプト

このような設計では、構造が簡単で信頼性が高く、メンテナンスが容易になります。折流板は鋼ライニング非金属螺旋折流板を採用し、全支持構造を保証し、折流板の厚さは5 mmを下回らない、折流板の表面は滑らかに磨かれてバリが除去される。

また、二重管板設計を採用する場合、専門的な安全隔室設計は、交差汚染を効果的に回避することができ、管板が漏れたときに、タイムリーに表示し、より大きな損失の発生を回避することができる。

スチールライニングPFA管板は当社が自主開発したスチールライニングPFA管板を採用し、輸入ダイキンPFA材料を採用した。各管板は高温プレス前に化学的方法を用いて鋼胚表面を洗浄し、焼成後にCNCを用いて機械加工を行い管板の精度を確保した。

基本的な説明：

1.熱交換管の直径は14.0 X 1.5 mmと19.0 X 1.5 mmの2つの規格があり、熱交換管の長さは1000 mmから3000 mmまで可能で、具体的な使用パラメータと熱交換器の設置空間に基づいて選択する、

2.筐体の直径はDN 100からDN 1000まで可能である、

3.ハウジングの材料はハウジング距離媒体によって異なり、炭素鋼、ガラス繊維又はポリテトラフルオロエチレン内張りの炭素鋼、ステンレス鋼を選択することができ、

4.単一プロセスまたは複数プロセス設計、

6.水平または硬直取付のいずれでもよい、

7.動作温度は-30℃から+200℃まで、

8.作動圧力は-1 Barから+8 Barまで

9.GMP要件に応じて、二重管プレート設計を提供することができる。

クエリーテーブルパターン選択パラメータテーブル
Serial Number準備番号*	Date準備日*
Type of Exchanger熱交換器タイプ*
Heat Power熱交換		KWキロワット
	Phase Change相転移*
Hot Sideホットサイド*	コールドサイド*
Medium (concentration) 品目（濃度）	Medium (concentration) 品目（濃度）
入口温度［摂氏度］いりぐちおんど	入口温度［摂氏度］いりぐちおんど
出口温度［摂氏度］出口温度	出口温度［摂氏度］出口温度
流量[kg/h] トラフィック	流量[kg/h] トラフィック
許容圧力降下[kPa] さいだいあつこうか	許容圧力降下[kPa] さいだいあつこうか
作動圧力[barg] 仕事のプレッシャー	作動圧力[barg] 仕事のプレッシャー
Fluid properties物理プロパティ
密度［kg/m 3］密度	密度［kg/m 3］密度
粘度[mPas] 粘度	粘度[mPas] 粘度
熱伝導率[W/mK] 熱伝導率	熱伝導率[W/mK] 熱伝導率
Other Requirementsのその他の要件
Noteコメント
1.適切な計算を行うためには、タグの*を記入する必要があります。
*を含む項目は、選択を計算するために必ず計算されます。
2.媒体が混合物である場合は、成分とそのパーセンテージを提供します。
機密の場合は、物理的および熱的なパフォーマンスを提供してください。
秘密にするには、この混合物の物理的および熱的特性を提供してください。
3.パラメータが見つからない場合は、空白のままにしてください。
該当するパラメータがない場合は、記入しないでください。
4.顧客の要求に応じて設計と生産をカスタマイズする。
ユーザーのニーズに合わせた設計とカスタム生産

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