90立方中古タンクを販売

1、成形に適した大型及び大型成形品

ほとんどのプラスチック成形加工技術は、成形過程において、プラスチック及び金型はいずれも非常に高い圧力（圧力）の下にあり、例えば応用が極めて広範で、圧縮成形、押出、吐出などであるため、これらの成形技術を用いて大型プラスチック製部品を生産する際には、大きな圧力に耐えられる金型を使用する必要があり、金型を重く複雑にするだけでなく、プラスチック成形設備も十分に設計、製造しなければならず、金型の加工製造難易度はそれに応じて増大し、コストが増加する。これに対して、防食タンクは、ロール成形技術はフレームの強度だけが材料、金型及びフレーム自体の重量を支持し、材料の漏れを防止するための型閉力を要求するため、ロール成形大型及び特大プラスチック製部品であっても、防食タンクなどは非常に重い設備と金型を使用する必要がなく、金型の加工製造は非常に便利で、製造周期が短く、コストが低い。1、理論的には、ロール成形技術を用いて成形することは、寸法的にほとんど上限がない。しかし、生産条件や道路輸送の制限を受けやすい。このような大きなプラスチック容器を製造するには、吐出成形を採用するなど、非常に高価で膨大なブロー成形設備を必要としないことは不可能である。

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2、防腐タンクなどは多品種に適用する

小ロットプラスチック製品の生産。ロール成形用金型は外力の作用を受けないため、金型は簡単で、価格が安く、製造が便利である。また、転造設備も大きな機動性を持っており、1台で、大型金型を1匹取り付けることもできるし、複数の小型碁石を配置することもできる。それは大きさの異なる制品を成形することができるだけでなく、同時に大きさと形状が極めて異なる製品を成形することもでき、ロール制品が採用している原料が同じであれば、製品の厚さが相当であり、同時にロール成形することができるので、防食タンクのロール成形技術は他の成形方法よりも大きな機動性を持っている。3、ロール成形は製品の色を変えやすい。転造成形は毎回材料を直接金型に加えることで、材料はすべて製品製品製品に入って金型から取り出してから次の成形に必要な材料を加えることができるので、製品の色を変える必要がある場合、点滴原料を無駄にすることもなく、機械と金型の防腐タンクを掃除する時間も必要ありません。同じプラスチック製品を複数の金型を使用してロール成形する際には、異なる金型に異なる色の材料を入れながら、異なる色のプラスチック製品をロール成形することもできます。