STDS 100ポータブル超音波流量計

一選択インストールポイント

§ 1.1モード要件

超音波流量計の設置はすべての流量計の設置の中で最も簡単で便利で、1つの適切な測定点を選択して、測定点のパイプパラメータを流量計に入力して、それからセンサーをパイプに固定すればよい。

設置点を選択することは正確に測定できるかどうかの鍵であり、設置点を選択するには、満管、安定流、スケール、温度、圧力、干渉などの要素の影響を考慮しなければならない。

1. 満管：流体を満たす材質を選んで均一で質が密で、 2. 定電流：設置距離は上流より大きいことを選択しなければならない10倍数

垂直管セグメント（流体方向 直管径、下流がより大きい5倍直管径以内には何の曲げもなく、

上流)または水平管セグメント。 変径などの均一な直管セグメントは、取付点の成分がバルブから離れ、

ポンプ、高圧電気、周波数変換器などの干渉源。

3. 配管システムの最高点または自 4. 開口または半満管の配管については、流量計は

出口からの垂直な官路上（流体が下に流れる） インストール先U型枠セグメント。

5. 設置点の温度、圧力はセンサが動作可能な範囲内であること。

6. 管内壁のスケール状況を十分に考慮する：スケールのない管を選んで取り付けても、満足できない場合は、スケールを裏打ちとして考慮してより良い測定精度を求めることができる

7. 2つのセンサは、パイプの軸面の水平方向に取り付けられ、軸面の水平位置にある必要があります±45°上部に不満管、気泡、下部に沈殿などの現象がセンサーの正常な測定に影響するのを防止するために、範囲内に設置する。設置場所の空間に制約されて水平対称に取り付けられない場合は、管内の上部に気泡がないことを保証する条件下で、センサを垂直または傾斜角で取り付けることができる。

プローブ取付点例

§ 1.2計器井戸へのセンサ取り付け工事要求

現場センサーを計器井戸に設置する必要がある場合は、人が直立して作業できるように、管壁と壁の間の距離が少なくとも550mm以上、すなわち幅W＞（D+550×2）mm、セメント管路W＞（D+700×2）mm、メーター井戸軸方向幅L＞D+1200mm、センサーを取り付ける時、フランジ、溶接ビード、変径を避け、できるだけパイプ軸線の水平位置に取り付けるべきである±45°範囲内にして、ホストハウジングを接地します。

二設置測定

§ 2.1電力供給電源

ハンドヘルド/携帯型超音波流量計（エネルギーメーター）は内蔵式充電式ニッケル水素電池を用いて動作し、充填後連続動作可能15-20時間ぐらい外部充電器を使用して、無停止測定を実現することができます。

充電方式はスマート充電方式を採用し、操作者は装備された電源コードの一端を充電口に挿入し、他端を電源コンセントに接続すれば充電操作を完了することができる。

§ 2.2電源を入れる

ハンドヘルド/携帯型超音波流量計（エネルギーメーター）の通電後、まず自己診断過程を実行し、故障があれば、相応のエラー情報を表示する（故障検索章節を参照）。診断後、マシンは使用者が前回入力したパラメータで動作します。

初めて使用する場合や新しいインストールポイントにインストールする場合は、新しいインストールポイントのパラメータを入力する必要があります。ユーザーが入力したパラメータは、RAM内、パワーダウンが失われます,永続的に保存する必要がある場合,どうぞお入りください26番号メニューの選択1硬化パラメータ。

使用者がパラメータを変更すると、機械は自動的に再計算調整し、使用者が新たに入力したパラメータに基づいて動作する。超音波流量計の動作時にはすべてのタスクを同時に完了することができ、どの表示ウィンドウでも測定、出力などのタスクは通常通り行われます。

超音波流量計は電源を入れるたびに、前回の電源オフ前にあった表示ウィンドウに自動的に入ります。

§ 2.3初期設定の高速完了

超音波流量計は測定前に以下のパラメータを入力する必要がある：

　　1. 入力M 1 1 に入る11番号ウィンドウでパイプ外径を入力して入力ENT キー、

　　2. 入力 - に入る12番号ウィンドウで管壁の厚さを入力して入力ENT キー、

　　3. 入力 - に入る14番号ウィンドウENT ， + または - パイプを選択して入力ENT キー、

　　4. 入力 - に入る16番号ウィンドウENT ， + または - バック材を選択して入力ENT キー、

　　5. 入力 - に入る18番号ウィンドウENT ， + または - ライニングの厚さを入力して入力ENT キー、

　　6. 入力 - に入る20番号ウィンドウENT ， + または - 流体タイプを選択して入力ENT キー、

　　7. 入力 - に入る23番号ウィンドウENT ， + または - センサータイプを選択して入力ENT キー、（詳細はセンサの取り付けを参照）

　　8. 入力 - に入る24番号ウィンドウENT ， + または - インストール方法を選択して入力ENT キー、

　　9. 入力 - に入る25番号ウィンドウENT 表示された設置距離と前ステップで選択された設置方式でセンサーを設置すればよい。

　　10. M 4 0 、減衰係数。(デフォルト10秒、一般的には変更する必要はありません）

　　11. M 4 1 、低流速カット処理。（出荷時デフォルト0.03m/s、一般的には変更する必要はありません）

　　12. M 2 6 、入る”26“番号ウィンドウ、 + または - せんたく“1パラメータを硬化し、常に使用して入力しますENT キーを押します（この操作は非常に重要です）。

　　13.入力M 9 0 に入る90号窓、信号強度と信号品質を検査し、最低60.0以上、大きいほど良い、低い60正常な動作を保証できない、

　　14. 入力M 9 1 に入る91番号ウィンドウ、信号伝送時間比を検査し、一般的には、100±3以内

　　15. 入力M 0 8 に入る08番ウィンドウを開き、機械の動作状態を確認し、表示する*R信号が正常である、

16. 入力M 0 1 に入る01番号ウィンドウに測定結果を表示する、

§ 2.4センサの取り付け

取り付け前にまず管材の緻密な部分を選んでセンサーの取り付けを行い、それから管の外にセンサーを取り付けたい領域をきれいに掃除し、さび止めのペンキを取り除き、防錆層があれば取り除くべきで、角研磨機で磨き、それからきれいな雑巾にアセトンやアルコールをつけて油汚れと埃を拭き取り、それからセンサーを取り付けたい中心周囲の管壁に十分な結合剤を塗り、それからセンサーを管壁に密着させ、24番号メニュー表示のインストール方法(3.2.1.1詳細はこちら)および25号メニューに表示された設置距離は縛られており、貼られたセンサーと管壁の間に空気泡や砂利があってはならないことに注意してください。

　§ 2.4.1センサーの紹介

　§ 2.4.2センサ配線

ハンドヘルド／ポータブル超音波流量計（エネルギーメーター）センサーは上下流センサーを色分けし、赤色は上流センサー、青色は下流センサーを接続するので注意してください。

　§ 2.4.3センサ取り付け方式

アウタークリップセンサーの取り付け方は、V法和Z法。（詳細は設置イメージを参照）

一般的に、取付管径はDN15-DN200mm範囲内で優先的に選択可能V法、V信号や信号品質が悪いと測定できない場合に選択できますZ法、管径はDN200mm以上又は鋳鉄管を測定する際に優先的に使用すべきであるZ法。

V法

一般的には、V法は比較的に標準的な取り付け方法で、使用が便利で、測定が正確で、取り付け時に2センサーが水平に整列して、その中の心線とパイプの軸線が水平であればよくて、管径範囲を測定することができます約DN15-DN200mm。

Z法

Z法は最も一般的な取り付け方式であり、その特徴は超音波がパイプの中で直接伝送し、反射がなく（単音波程と呼ばれる）、信号減衰損失が最小である。

Z測定可能な管径範囲は100mm-6000mm。現場で実際に設置する場合、推奨200mm以上の配管はすべて選択Z（このようにして測定された信号は最大である）。

注意事項：

1. センサーを取り付けたい配管領域をきれいにして、金属の本来の光沢を露出させなければならない。

2. 超音波信号ケーブルの遮蔽線は宙に浮いて接続せず、正、負極（茶色、青線）と短絡しないでください。

3. センサーが線を接続した後、水が入らないようにシーラント（シリカゲル）で満たさなければならない。

4. センサーがシーラントを満たして蓋をした後、センサーシールドケーブルの入線穴をしっかりと締めて、水が入らないようにしなければならない。

5. センサを縛るときは治具を(ステンレステープ）センサーの中心部分に固定し、力を均一に受け、滑りにくいようにする。

6. センサーとパイプの接触部分の周りに十分な結合剤やシリカゲルを塗布し、空気、砂塵、さびの侵入を防ぎ、超音波信号の伝送に影響を与えなければならない。

　§ 2.5インストールの確認

検査設置とは、センサーの設置が適切であるかどうかを検査し、正確で十分に強く、機械を正常に動作させることができる超音波信号を受信できるかどうかを検査し、機械の長時間の信頼性のある運行を確保することである。受信信号強度、総伝送時間、時差及び伝送時間比を検査することにより、設置点が最適かどうかを判断することができる。

取り付けの良し悪しは、流量値が正確かどうか、流量計が長時間確実に運転できるかどうかに直接関係する。ほとんどの場合、センサーを簡単に結合剤を塗布して管壁の外に貼り付けることで測定結果が得られるが、この場合は、最適な測定結果を確保し、流量計を長時間確実に動作させるために、以下の検査を行う必要がある。

§ 2.5.1しんごうきょうど

信号強度（M90に示す）は、上下流の2方向プローブ受信信号の強度を指す。超音波信号強度使用00.0~99.9の数字は相対的な信号強度を表している。00.0信号が届かないことを示す、99.9最大の信号強度を表します。

取り付け時はできるだけセンサの位置を調整し、結合剤が十分であるかどうかを検査し、最大の信号強度が得られるようにしなければならない。システムが正常に動作する条件は、2方向の信号強度が60。信号強度が低すぎる場合は、センサの取り付け位置、取り付け間隔、および配管が適切に取り付けられているか、または変更されているかを再確認する必要がありますZ法インストール。 一般的に、信号強度が大きいほど、測定値が安定し、長時間信頼できる運転が可能になります。

§ 2.5.2信号品質（Q値）

信号品質の略称Q値（M90に表示）は、受信信号の良否の程度を指す。MHC-3000シリーズ使用00-99の数字は信号品質を表す。00信号が最悪であることを示し、99表示信号は最も良く、一般的には60以上です。

信号品質が悪い原因は干渉が大きいか、センサーの取り付けが悪いか、品質が悪い、専用ではない信号ケーブルを使用している可能性があります。一般的には、信号品質ができるだけ大きくなるまで、結合剤が十分であるかどうかを確認するために、センサを繰り返し調整しなければならない。

　§ 2.5.3総伝送時間、時差

ウィンドウM93で表示されます。“総伝送時間、時差”流量計内部の測定演算時にこの2つのパラメータに基づいているため、設置が適切であるかどうかを表示することができます。“時差”示数の変動が大きすぎると、表示された流量と流速もジャンプして強くなり、このような状況は信号の品質が悪すぎることを示し、おそらく管路条件が悪く、センサの取り付けが適切でないか、あるいはパラメータの入力が間違っている可能性がある。通常、時差の変動は±20%。ただし、管径が小さすぎたり、流量が低い場合は、時差の変動が少し大きくなる可能性があります。

　§ 2.5.4でんそうじかんひ

転送時間は、センサの取り付け間隔が正しいかどうかを確認するために使用されます。正しくインストールされている場合の転送比は100±3.伝送時間比はM91を使用して以前に定義している場合にのみ選択できます。

伝送比が超過した場合100±3の範囲にある場合は、パラメータ（管外径、肉厚、管材、ライニングなど）の入力が正しいか、センサの取り付け距離がM25に表示されているデータが一致しているかどうか、センサーがパイプの同じ軸面に取り付けられているかどうか、厚すぎるスケールが存在しているかどうか、取り付けポイントのパイプが楕円変形しているかどうかなど。

　§ 2.5.5インストール時の注意事項

　　1）入力パイピングパラメータは正しく、実際と一致している必要があります。そうしないと流量計が正常に動作しない可能性があります。

　　2）設置時に十分な結合剤を使用してセンサーをパイプ壁に貼り付け、ホストコンピュータが表示する信号強度と信号品質値を見ながら、最強の信号と最大の信号品質値を受け取るまで設置点付近でセンサーをゆっくり移動させる。配管の直径が大きいほど、センサの移動範囲が大きくなります。そして設置距離がM25与えられたセンサの取り付け距離は一致しており、センサは配管軸線の同じ直線上に取り付けられているかどうか。鋼板が巻き上げられた配管には特に注意してください。このような配管は不規則なためです。信号強度が常に00.0文字は流量計が超音波信号を受信していないことを説明し、パラメータ（配管に関するすべてのパラメータを含む）が正しく入力されているかどうかを検査し、センサの取り付け方法の選択が正しいかどうか、配管が古すぎるかどうか、ライニングが厚すぎるかどうか、配管に流体があるかどうか、バルブベンドに近すぎるかどうか、流体に気泡が多すぎるかどうかなどを検査する。これらの理由でなければ、信号が受信できないので、別の測定点を変えてみるか、挿入式センサーを選択するしかありません。

　　3）流量計が正常に確実に動作しているか確認する：信号強度が大きいほど、信号品質Q値が高いほど、表示される流量値の信頼性が高くなり、流量計は長時間信頼できる動作をすることができます。環境電磁干渉が大きすぎたり、受信信号が低すぎると、表示される流量値の信頼性が悪くなり、長時間信頼できる動作の可能性が低くなります。

4）インストールが完了したら、機器を再電源し、結果が正しいかどうかを確認します。

§ 2.6ハンドヘルド機能配線の紹介