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遼寧省瀋陽市鉄西区建設西路18-9号第一城A 6-1-9-2室
瀋陽斯拓計器有限公司
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遼寧省瀋陽市鉄西区建設西路18-9号第一城A 6-1-9-2室
一選択インストールポイント
§ 1.1モード要件
超音波流量計の設置はすべての流量計の設置の中で最も簡単で便利で、1つの適切な測定点を選択して、測定点のパイプパラメータを流量計に入力して、それからセンサーをパイプに固定すればよい。
設置点を選択することは正確に測定できるかどうかの鍵であり、設置点を選択するには、満管、安定流、スケール、温度、圧力、干渉などの要素の影響を考慮しなければならない。
1. 満管:流体を満たす材質を選択して均一で質が密で、2.定電流:設置距離は10倍以上上流を選択する必要がある
超音波伝送が容易な管セグメント、例えば垂直管セグメント(流体の直管径、下流5以上倍直管径以内には何の曲げもなく、
上流)または水平管セグメント。変径などの均一な直管セグメントは、取付点の成分がバルブから離れ、
ポンプ、高圧電気、周波数変換器などの干渉源。
3. 配管システムの最高点や自4.開口または半満管の配管については、流量計は
出口の垂直な官路(流体が下に流れる)からUに取り付けられる型枠セグメント。
5. 設置点の温度、圧力はセンサが動作可能な範囲内であること。
6. 管内壁のスケール状況を十分に考慮する:スケールのない管を選んで取り付けても、満足できない場合は、スケールを裏打ちとして考慮してより良い測定精度を求めることができる
7. 2つのセンサはパイプ軸面の水平方向に取り付けられ、軸面水平位置±45°上部に不満管、気泡、下部に沈殿などの現象がセンサーの正常な測定に影響するのを防止するために、範囲内に設置する。設置場所の空間に制約されて水平対称に取り付けられない場合は、管内の上部に気泡がないことを保証する条件下で、センサを垂直または傾斜角で取り付けることができる。
プローブ取付点例
§ 1.2計器井戸へのセンサ取り付け工事要求
現場センサーを計器井戸に設置する必要がある場合は、人が直立して作業できるように、管壁と壁の間の距離が少なくとも550 mmになるように、一定の設置スペースが必要である以上、すなわち幅W>(D+550×2)mm、セメント管路W>(D+700×2)mm、計器井戸軸方向幅L>D+1200 mm、センサを取り付ける時、フランジ、溶接継ぎ目、変径を避け、できるだけ管軸線水平位置±45°の範囲内に取り付け、それから本体ハウジングを接地する。
二設置測定
§ 2.1電力供給電源
ハンドヘルド/携帯型超音波流量計(エネルギーメーター)は内蔵式充電式ニッケル水素電池を用いて動作し、充填後15〜20時間程度連続動作することができる、外部充電器を使用して、無停止測定を実現することができます。
充電方式はスマート充電方式を採用し、操作者は装備された電源コードの一端を充電口に挿入し、他端を電源コンセントに接続すれば充電操作を完了することができる。
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LEDステータス |
ステータスの説明 |
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赤のLEDは常に点灯 |
充電中 |
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青のLEDは常に点灯 |
バッテリの充電が完了しました |
§ 2.2電源を入れる
ハンドヘルド/携帯型超音波流量計(エネルギーメーター)の通電後、まず自己診断過程を実行し、故障があれば、相応のエラー情報を表示する(故障検索章節を参照)。診断後、マシンは使用者が前回入力したパラメータで動作します。
初めて使用する場合や新しいインストールポイントにインストールする場合は、新しいインストールポイントのパラメータを入力する必要があります。使用者が入力したパラメータは、すべてRAMに記録されています内では、パワーダウンが失われます。恒久的に保存する必要がある場合は、26番メニューに入って1固化パラメータを選択してください。
使用者がパラメータを変更すると、機械は自動的に再計算調整し、使用者が新たに入力したパラメータに基づいて動作する。超音波流量計の動作時にはすべてのタスクを同時に完了することができ、どの表示ウィンドウでも測定、出力などのタスクは通常通り行われます。
超音波流量計は電源を入れるたびに、前回の電源オフ前にあった表示ウィンドウに自動的に入ります。
§ 2.3初期設定の高速完了
超音波流量計は測定前に以下のパラメータを入力する必要がある:
1. 入力M 1 1 11番ウィンドウにチューブ外径を入力して入力ENTキー、
2. 入力-12番ウィンドウにチューブの壁の厚さを入力して入力ENTキー、
3. 入力-14番ウィンドウに入りますENT,+または-パイプを選択して入力ENTキー、
4. 入力-16番のウィンドウに入りますENT,+または-バック材を選択して入力ENTキー、
5. 入力-18番ウィンドウに入りますENT,+または-ライニングの厚さを入力して入力ENTキー、
6. 入力-20番ウィンドウに入りますENT,+または-流体タイプを選択して入力ENTキー、
7. 入力-23番ウィンドウに入りますENT,+または-センサータイプを選択して入力ENTキー、(詳細はセンサの取り付けを参照)
8. 入力-24番ウィンドウに入りますENT,+または-インストール方法を選択して入力ENTキー、
9. 入力-25番ウィンドウに入りますENT表示された設置距離と前ステップで選択された設置方式でセンサーを設置すればよい。
10. M 4 0 、減衰係数。(デフォルトでは10秒、一般的には変更する必要はありません)
11. M 4 1 、低流速カット処理。(出荷時のデフォルト値は0.03 m/s、一般的には変更する必要はありません)
12. M 2 6 、「26」番のウィンドウに入ります。+または-「1硬化パラメータを選択し、常に使用して入力する」ENTキーを押します(この操作は非常に重要です)。
13.入力M 9 0 90番ウィンドウに入り、信号強度と信号品質を検査し、最低60.0以上、大きいほど良く、60未満では正常な動作を保証できない、
14. 入力M 9 1 91番ウィンドウに入り、信号伝送時間比を検査し、一般的には100±3以内であることを要求する。
15. 入力M 0 8 08番ウィンドウに入って、機械の動作状態を検査して、表示*Rは信号が正常であることを示します;
16. 入力M 0 1 01へ番号ウィンドウに測定結果を表示する、
§ 2.4センサの取り付け
取り付け前にまず管材の緻密な部分を選んでセンサーの取り付けを行い、それから管の外にセンサーを取り付けたい領域をきれいに掃除し、さび止めのペンキを取り除き、防錆層があれば取り除くべきで、角研磨機で磨き、それからきれいな雑巾にアセトンやアルコールをつけて油汚れと灰塵を拭き取り、それからセンサーを取り付けたい中心周囲の管壁に十分な結合剤を塗って、それからセンサーを管壁に密着させて24号メニュー表示の取り付け方法(3.2.1.1詳細説明あり)及び25号メニュー表示の取り付け距離は縛られており、貼られたセンサーと管壁の間に空気泡や砂利があってはならないことに注意してください。
§ 2.4.1センサーの紹介
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センサ |
測定範囲 |
おんどはんい |
M23メニュープローブオプション |
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L-1 (標準小型アウタークリップ) |
DN15~DN100mm |
0~90℃ |
8.標準HSミニスタンドセンシングそうち |
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L-2(標準中型アウタークリップ) |
DN50~DN700mm |
0~90℃ |
9.標準HMミッドスタンドセンサ |
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GL-1 (高温小型アウタークリップ) |
DN15~DN100mm |
0~160℃ |
8.標準HSミニスタンドセンサ |
|
GL-2(高温中型アウタークリップ) |
DN50~DN700mm |
0~160℃ |
9.標準HMミッドスタンドセンサ |
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GZ-1(高温小型スタンド) |
DN15~DN100mm |
0~160℃ |
8.標準HSミニスタンドセンサ |
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GZ-2(高温中型スタンド) |
DN50~DN700mm |
0~160℃ |
9.標準HMミッドスタンドセンサ |
§ 2.4.2センサ配線
ハンドヘルド/ポータブル超音波流量計(エネルギーメーター)センサーは上下流センサーを色分けし、赤色は上流センサー、青色は下流センサーを接続するので注意してください。
§ 2.4.3センサ取り付け方式
アウタークリップセンサーの取り付け方はV法とZ法。(詳細は設置イメージを参照)
一般的に、取付管径はDN 15-DN 200 mm範囲内で優先的にV法を選択して使用することができ、V法で信号や信号の品質差が測定できない場合はZ法を選択して使用することができ、管径がDN 200 mm以上または鋳鉄管を測定する場合はZ法を優先的に選択しなければならない。
V法
一般的には、V法は比較的に標準的な取り付け方法であり、使用が便利で、測定が正確で、取り付け時に2つのセンサーが水平に整列し、その中の心線とパイプの軸線が水平であればよく、管径範囲は約DN 15-DN 200 mmを測定することができる。
Z法
Z法は最も一般的な取り付け方式であり、その特徴は超音波がパイプの中で直接伝送し、反射がなく(単音波程と呼ばれる)、信号減衰損失が最小である。
Z測定可能管径範囲は100 mm-6000 mm。現場で実際に設置する場合、200 mm以上の配管はすべてZ法(このように測定した信号が最大)を選択することを提案する。
注意事項:
1. センサーを取り付けたい配管領域をきれいにして、金属の本来の光沢を露出させなければならない。
2. 超音波信号ケーブルの遮蔽線は宙に浮いて接続せず、正、負極(茶色、青線)と短絡しないでください。
3. センサーが線を接続した後、水が入らないようにシーラント(シリカゲル)で満たさなければならない。
4. センサーがシーラントを満たして蓋をした後、センサーシールドケーブルの入線穴をしっかりと締めて、水が入らないようにしなければならない。
5. センサを縛るときは治具(ステンレステープ)センサーの中心部分に固定し、力を均一に受け、滑りにくいようにする。
6. センサーとパイプの接触部分の周りに十分な結合剤やシリカゲルを塗布し、空気、砂塵、さびの侵入を防ぎ、超音波信号の伝送に影響を与えなければならない。
§ 2.5インストールの確認
検査設置とは、センサーの設置が適切であるかどうかを検査し、正確で十分に強く、機械を正常に動作させることができる超音波信号を受信できるかどうかを検査し、機械の長時間の信頼性のある運行を確保することである。受信信号強度、総伝送時間、時差及び伝送時間比を検査することにより、設置点が最適かどうかを判断することができる。
取り付けの良し悪しは、流量値が正確かどうか、流量計が長時間確実に運転できるかどうかに直接関係する。ほとんどの場合、センサーを簡単に結合剤を塗布して管壁の外に貼り付けることで測定結果が得られるが、この場合は、最適な測定結果を確保し、流量計を長時間確実に動作させるために、以下の検査を行う必要がある。
§ 2.5.1しんごうきょうど
信号強度(M 90に示す)は、上下流の2方向プローブ受信信号の強度を指す。超音波信号強度は、相対的な信号強度を00.0 ~ 99.9の数字を用いて表す。00.0は信号が届かないことを示し、99.9は最大の信号強度を表す。
取り付け時はできるだけセンサの位置を調整し、結合剤が十分であるかどうかを検査し、最大の信号強度が得られるようにしなければならない。システムが正常に動作する条件は、2方向の信号強度が60を超えることです。。信号強度が低すぎる場合は、センサの取り付け位置、取り付け間隔、および配管が適切に取り付けられているか、またはZ法で取り付けられているかを再確認する必要があります。一般的に、信号強度が大きいほど、測定値が安定し、長時間信頼できる運転が可能になります。
§ 2.5.2信号品質(Q値)
信号品質略称Q値(M 90に表示)とは、受信信号の良否の程度を意味する。MHC−3000シリーズは、信号品質を表すために00〜99のデジタルを使用している。00は信号の最悪を表し、99は信号の最良を表し、一般的には60以上が要求されている。
信号品質が悪い原因は干渉が大きいか、センサーの取り付けが悪いか、品質が悪い、専用ではない信号ケーブルを使用している可能性があります。一般的には、信号品質ができるだけ大きくなるまで、結合剤が十分であるかどうかを確認するために、センサを繰り返し調整しなければならない。
§ 2.5.3総伝送時間、時差
ウィンドウM 93に表示されている「総伝送時間、時差」は、流量計内部の測定演算時にこの2つのパラメータに基づいているため、「時差」の示数の変動が大きすぎると、表示されている流量と流速も大きくなるため、信号の品質が悪すぎて、管路条件が悪いのか、センサの取り付けが不適切なのか、パラメータの入力が間違っているのかを表示することができます。通常、時差の変動は±20%未満でなければならない。しかし、管径が小さすぎたり、流量が低かったりすると、時差の変動が少し大きくなる可能性があります。
§ 2.5.4でんそうじかんひ
転送時間は、センサの取り付け間隔が正しいかどうかを確認するために使用されます。正しく取り付けた場合の伝送比は100±3であること。伝送時間比はM 91で見ることができる。
伝送比が100±3を超える場合の範囲にある場合、パラメータ(管外径、肉厚、管材、ライニングなど)の入力が正しいか、センサの取り付け距離がM 25に表示されているデータと一致しているか、センサが配管の同一軸面に取り付けられているか、厚すぎるスケールが存在しているか、取り付け点の配管が楕円変形しているかなどをチェックしなければならない。
§ 2.5.5インストール時の注意事項
1)入力パイピングパラメータは正しく、実際と一致している必要があります。そうしないと流量計が正常に動作しない可能性があります。
2)設置時に十分な結合剤を使用してセンサーをパイプ壁に貼り付け、ホストコンピュータが表示する信号強度と信号品質値を見ながら、最強の信号と最大の信号品質値を受け取るまで設置点付近でセンサーをゆっくり移動させる。配管の直径が大きいほど、センサの移動範囲が大きくなります。そして、取り付け距離がM 25から与えられたセンサ取り付け距離に合っているか、センサがダクト軸線の同じ直線上に取り付けられているかを確認します。鋼板が巻き上げられた配管には特に注意してください。このような配管は不規則なためです。信号強度が常に00.0という文字が流量計に超音波信号が届いていないことを示している場合は、パラメータ(配管に関連するすべてのパラメータを含む)が正しく入力されているかどうか、センサの取り付け方法の選択が正しいかどうか、配管が古すぎるかどうか、ライニングが厚すぎるかどうか、配管に流体があるかどうか、バルブエルボに近すぎるかどうか、流体に気泡が多すぎるかどうかなどをチェックします。これらの理由でなければ、信号が受信できないので、別の測定点を変えてみるか、挿入式センサーを選択するしかありません。
3)流量計が正常に信頼性のある動作をしているかどうかを確認する:信号強度が大きいほど、信号品質Q値が高いほど、その表示する流量値の信頼性が高く、流量計は長い時間信頼性のある動作ができる。環境電磁干渉が大きすぎたり、受信信号が低すぎると、表示される流量値の信頼性が悪くなり、長時間信頼できる動作の可能性が低くなります。
4)インストールが完了したら、機器を再電源し、結果が正しいかどうかを確認します。
§ 2.6ハンドヘルド機能配線の紹介
三メニュー一覧
|
りゅうりょう累積表示 |
00 |
瞬時流量を表示/正味累積量 |
|
シングルビットセット |
30 |
せんたくこうえいたんいけい |
|
01 |
瞬時流量を表示/しゅんじりゅうそく |
|
31 |
瞬時流量単位の選択 |
||
|
02 |
瞬時流量を表示/せいせきさんりょう |
|
32 |
累積流量単位の選択 |
||
|
03 |
瞬時流量を表示/マイナス累積量 |
|
33 |
アキュムレータ乗数の選択 |
||
|
04 |
日付時刻を表示/しゅんじりゅうりょう |
|
34 |
ネットアキュムレータスイッチ |
||
|
05 |
熱流量を表示/ぜんねつりょう |
|
35 |
ポジティブアキュムレータスイッチ |
||
|
06 |
表示温度入力T 1、T2 |
|
36 |
マイナスアキュムレータスイッチ |
||
|
07 |
アナログ入力AI 3を表示する、AI4 |
|
|
37 |
出荷時パラメータ設定、アキュムレータクリアの復元 |
|
|
08 |
システムエラーコードの表示 |
|
|
38 |
しゅどうアキュムレータ |
|
|
09 |
今日の純累積トラフィックを表示 |
|
|
39 |
操作インタフェース言語選択 |
|
|
初期設定 |
10 |
入力パイプ外周長 |
|
|
3. |
ローカルLCDの設定表示方法 |
|
11 |
入力パイプ外径 |
|
セレクションセット |
40 |
にゅうりょくげんすいけいすう |
|
|
12 |
にゅうりょくかんあつさ |
|
41 |
低流速切除値を入力 |
||
|
13 |
にゅうりょくかんのないけい |
|
42 |
静的ゼロ点の設定 |
||
|
14 |
パイプマテリアルタイプの選択 |
|
43 |
ゼロ設定を明確にし、元の値に戻す |
||
|
15 |
入力管材の音速 |
|
44 |
ゼロオフセット値の手動設定 |
||
|
16 |
ライニングタイプの選択 |
|
45 |
ゲージ係数 |
||
|
17 |
インプットライナ音速 |
|
46 |
ネットワーク識別アドレスコードを入力 |
||
|
18 |
にゅうりょくライニングあつさ |
|
47 |
パスワード保護アクション |
||
|
19 |
内壁絶対粗さの入力 |
|
48 |
線形度折れ線補正データ入力 |
||
|
20 |
流体の種類を選択 |
|
49 |
ネットワークオンライン通信テスタ |
||
|
21 |
入力流体音速 |
|
タイミング出力 |
50 |
データタイミング出力オプションの設定 |
|
|
22 |
にゅうりょくりゅうたいねんど |
|
51 |
タイミング出力時間設定 |
||
|
23 |
センサタイプの選択 |
|
52 |
印刷データの流れ制御 |
||
|
24 |
センサ取り付け方式の選択 |
|
AI5 セットセット |
53 |
アナログ入力AI 5を表示する |
|
|
25 |
センサ取り付け間隔を表示する |
|
54 |
OCTパルス幅設定(6-1000) |
||
|
26 |
パラメータの固話と設定 |
|
出力設定 |
55 |
カレントループ出力モード選択 |
|
|
27 |
インストールポイントインストールパラメータアクセス |
|
56 |
電流リング4 mA又は0 mA出力対応値 |
||
|
28 |
信号変調時に前回データを保持するように設定する |
|
57 |
電流リング20 mA出力時対応値 |
||
|
29 |
空管設定時の信号強度 |
|
58 |
でんりゅうループしゅつりょくチェツク |
||
|
入力出力設定 |
59 |
カレントループの現在の出力値 |
|
入力出力設定 |
78 |
コレクタ開放の設定(OCT)出力オプション |
|
60 |
日付時刻と設定 |
|
79 |
リレーの設定(またはOCT 2)出力オプション |
||
|
61 |
ソフトウェアバージョン番号と電子シリアル番号 |
|
80 |
定量(バッチ)コントローラ制御信号の選択 |
||
|
62 |
シリアルポートパラメータの設定 |
|
81 |
りゅうりょうていりょうせいぎょき |
||
|
63 |
通信プロトコルの選択(互換プロトコルを含む) 選択) |
|
82 |
日月年アキュムレータ |
||
|
64 |
アナログ入力AI 3対応量値範囲 |
|
83 |
オフ電流量自動補充スイッチ |
||
|
65 |
アナログ入力AI 4対応量値範囲 |
|
ねつりょう |
84 |
熱の単位を選択 |
|
|
66 |
アナログ入力AI 5対応量値範囲 |
|
85 |
温度信号源の選択 |
||
|
67 |
周波数出力信号の周波数範囲を設定する |
|
86 |
ねつようりょう |
||
|
68 |
周波数信号出力下限流量を設定する |
|
87 |
ヒータアキュムレータスイッチ |
||
|
69 |
周波数信号出力上限流量を設定する |
|
88 |
ねつせきさんばいすう |
||
|
70 |
ディスプレイバックライト制御 |
|
89 |
現在の温度差の表示と温度差感度の設定 |
||
|
71 |
ディスプレイコントラスト制御 |
|
診断する |
90 |
表示信号強度と信号品質 |
|
|
72 |
ワーキングタイマ(クリア可能) |
|
91 |
表示信号伝送時間比 |
||
|
73 |
設定#1警報器下限流量 |
|
92 |
計算された流体音速を表示 |
||
|
74 |
設定#1警報器上限流量 |
|
93表示 |
総転送時間を表示/時差 |
||
|
75 |
設定#2警報器下限流量 |
|
94 |
Reynolds数とそのパイプ係数を表示 |
||
|
76 |
設定#2警報器上限流量 |
|
95 |
正負の熱蓄積を表示し、循環表示機能を起動する |
||
|
77 |
ブザー設定オプション |
|
|
|
|
よんそくりょうデータしょり
§ 4.1測定データの扱い方
ハンドヘルド/携帯型超音波流量計(エネルギーメータ)で測定されるデータは、M 52メニューでデータフロー制御設定を行います。
|
名称 |
ハンドヘルド超音波流量計 (エネルギー計) |
ポータブル超音波流量計 (エネルギー計) |
|
|
出力データフロー制御M52 |
内部シリアルバスに出力 |
外付けSDカードメモリ |
24列文字サーマルプリンタ |
|
シリアルポートに出力(RS 232/RS 485) |
RS485インタフェースアップロード |
RS485インタフェースアップロード |
|
注:判定SDカードデータメモリの動作状態
|
LEDステータス |
SDカード動作状態 |
|
明るくない |
SDなしカード、またはSDカードが認識されない |
|
つねに明るい |
SDカードが認識されていないか、SDカードがフォーマットされていません |
|
ぴかぴか光る |
SDカードは正常に動作し、データの書き込みがある |
§ 4.2測定データの印刷
ハンドヘルド超音波流量計(エネルギーメータ)にSDをランダムに搭載カード記憶機能、携帯型超音波流量計(エネルギーメータ)にはサーマルプリンタが搭載されており、M 52メニューで「0を内部シリアルバスに出力」を選択すると、データはSDカードまたはサーマル印刷用紙に自動的に印刷される。印刷方法には、インスタント印刷とタイミング印刷の2種類があります。
1. インスタントプリント
M 99を使用メニューをクリックすると、画面に即時に印刷することができます。つまり、画面に何が表示されているかを印刷することができます。
ØM96メニュー:紙を引き、印刷用紙をはがす前に、この操作を押してください。
ØM97メニュー:M 11 ~ M 25を含む初期設定内容の印刷初期パラメータが正に設定されているかどうかを確認するための計算設定の内容
確かに
ØM98メニュー:M 90 ~ M 94を含む測定自己診断の内容を印刷するで設定された内容を使用して、インストール、測定の有無を検出します
正しいです。
2. タイミング印刷
タイミング印刷の動作は2つのステップに分けられ、まずM 50メニューでタイミング印刷出力オプションを開き、次にM 51メニューでタイミング印刷時間設定を行います。
Øタイミング印刷出力オプション:M 50メニューから、タイミング印刷出力オプションをオン(ON)に設定し、ENTすぐに入って打つことができます
印刷オプションの設定、合計22項目のタイミング印刷内容の中で、オン(ON)のオプションを選択すればよい列
印刷内容を入力する、選択オフ(OFF)の内容を印刷しない。
Øタイミング印刷時間設定:M 51を選択して、ENT印刷時間の設定に入ることができ、印刷時間の単位は時、分、
秒、開始時間、間隔時間、印刷回数の3つのパラメータを設定する必要があります。
開始時間設定:現在からタイミングを開始する場合は、 . 時間、分、秒を設定します。必要に応じて
設定した時間から印刷を開始し、開始する時間を入力すればよい。(入力開始時刻、
現在の時刻以降でなければならないので、この機能を使用する場合はM 60メニューでのタイム校正
はい、タイミング印刷が失敗しないようにします。)
間隔時間設定:単位は時間、分、秒、最小間隔は5未満でないことが望ましい打たれないように秒
プリンターが追いつかない。
印刷時の設定:0~9999このオプションで、印刷回数が設定回数に達すると、プリンタが停止します
します。
ごこしょうかいせき
超音波流量計/熱量計は完全な自己診断機能を設計した。発見された問題に対してコードの形で時間順にLCDに表示されるモニタの右上隅。M 08メニューには、すべての障害問題が順次表示されます。
超音波流量計/ヒートメーターはハードウェアの故障に対して一般的に電源を入れるたびに検査を行い、正常に動作している間に一部のハードウェアの故障を検査することができる。表示されるエラーは次の2つに分類されます。1種類は回路ハードウェアエラー情報であり、発生する可能性のある問題と解決方法は表1に示す通りである。POST中に問題が発生した場合は、測定状態に入るとモニタの左上隅に「*F」が表示されます。再電源を入れて、表示された情報を確認して、次の表に具体的な措置をとることができます。問題が継続している場合は、会社に連絡してください。
もう1つは測定に関する誤った情報であり、詳細は表2を参照。
問題と解決方法は以下の2つの表によって提供される。
|
LCD情報を表示 |
げんいん |
解決方法 |
|
プログラムROMチェックサムに誤りがある |
システムROM不正またはエラー |
メーカーに連絡する |
|
データストアの読み書きに誤りがある |
メモリパラメータデータに誤りがある |
再電源/メーカーに連絡する |
|
システムデータメモリエラー |
システムストレージデータ領域エラー |
再電源/メーカーに連絡する |
|
測定回路のハードウェアエラー |
サブCPU回路致命的エラー |
再電源/メーカーに連絡する |
|
主周波数エラー!けんさしんどう |
システムクロックに誤りがある |
再電源/メーカーに連絡する |
|
日付時刻エラー |
システム日付時刻に誤りがある |
日付時間の再設定 |
|
モニタが表示されない、または表示が混乱している、動作が正常でないなどの怪現象。 |
接続パネルのケーブル線接触不良 |
接続パネルのケーブルが接触しているかどうかを確認します。この状態は正常計量に影響しない |
|
キー無反応 |
コネクタの接触不良 |
同上 |
|
コード#コード# |
M08メニュー対応表示 |
げんいん |
解決方法 |
|
*R |
システムは正常に動作している |
* システム正常 |
|
|
*J |
測定回路のハードウェアエラー |
* ハードウェア障害 |
* 会社に連絡する |
|
*I |
受信信号が検出されない |
* 信号が届かない |
* センサーが配管に密着し、十分な結合剤 |
|
* センサと配管との接触不良または結合剤が少なすぎる |
* パイプの表面はきれいで錆がなく、無塗装、ふしょくアイ |
||
|
* センサの取り付けが不適切 |
* 初期パラメータが正しく設定されているかどうかを確認します。 |
||
|
* 内壁の汚れがひどい |
* スケール除去またはテストポイントの置換 |
||
|
* 新しいライニング交換 |
* 裏地が硬化して飽和するのを待ってから測定する。 |
||
|
*H |
受信信号強度が低い、品質が悪い |
* 信号が低い * 信号品質が悪すぎる |
* 解決方法は同じです。 |
|
*E |
カレントループ電流が20より大きいミリアンペア (正常な測定に影響しない電流出力を使用しない場合は放置することができます。) |
* 4-20mA電流ループ出力は100%を超えるオーバーフローした. * 電流リング出力設定が間違っている。 |
* 設定を再確認するか、実際のトラフィックが大きすぎるかどうかを確認します。 |
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*Q |
周波数出力が設定値より高い(正常測定に影響せず、周波数出力を使用しない場合は、放置することができます。) |
* 周波数出力が120%オーバーフローし、 * 周波数出力設定が間違っているか、実際の流量が大きすぎる。 |
* 周波数出力を再確認する(M 66-M 69参照ウィンドウ使用説明)実際のトラフィックが大きすぎるかどうかを設定または確認します。 |
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*F |
表1参照に示す |
* POST時に問題が発生。 * 永続的なハードウェア障害 |
* 再電源を入れてみて、モニタに表示されている情報を観察し、前の表に従って処理します。 |
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*G |
調整ゲイン進行中>S 1 調整ゲイン進行中>S 2 調整ゲイン進行中>S 3 調整ゲイン進行中>S 4 |
*マシンがS 1で停止している場合またはS 2上またはS 1、S 2の間だけ切り替えて、受信信号が低すぎるか、波形がよくないことを示します。 |
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*K |
パイプが空で、M29メニュー設定 |
配管に流体がないか設定エラー |
配管に流体が確実にある場合は、M 29メニューに0の値を入力 |