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RENK滑り軸受SNシリーズ

ネゴシエーション可能更新05/24
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概要

RENK滑り軸受SNシリーズ型スラスト軸受は軸径範囲140〜1000 mmに適している。モジュール化された軸受構造は迅速な納品を確保している。テールベアリングと中間ベアリングのベアリングホルダは、各シート番号について同じです。各座席番号の軸径範囲は、端部油止めプレートと取り外し可能な油切りリングをボルトで接続することで適応されます。

製品詳細

RENK滑り軸受SNシリーズ紹介:

上海中央ヨーロッパ自動化科学技術有限公司はドイツヨーロッパの工業制御設備の輸入に専念し、原産区から直接商品を受け取り、商品源、優位価格を一手に手に入れる!多くのドイツヨーロッパの原工場は我が社と長年の確固とした協力を持っており、十数年来、上海中央ヨーロッパはドイツの原工場の源から購入することを堅持し、一手の商品源を保証し、優位な価格で、中国のユーザーにもたらした製品とサービスを保証している!ドイツの工業制御製品、計器器具、備品備品を専門に購入する!

サイトには一部のモデルだけが展示されています。もっと多くのRENK製品とモデルは上海中央ヨーロッパに電話してください!引き合いはブランドとモデルだけ!

RENK会社概要:

設立時間と本部:

1873年に設立され、本社はドイツのアウグスブルク(Augsburg)にある。

ハノーバー工場(WerkHannover)は重要な製造拠点(住所:Weltausstellungstallee 21、D-30539 Hannover)である。

ビジネス分野:

船舶推進システム:例えば船舶推進器軸受(例えばSNシリーズ)、制振システム。

国防技術:戦車/装甲車伝動システム。

工業伝動:風力発電ギアボックス、鉱山機械伝動装置。

試験システム:大型動力アセンブリ試験台。

技術力:

モジュラー設計:SNシリーズベアリングなどの迅速な搬送能力。

材料革新:軸受は専用合金(例えばRENKmetaltherm 89ライニング)を採用する。

精密製造:軸受ハウジングの配合精度はISOH 7級に達し、超音波検査技術。

グローバルレイアウト:

米国(サウスカロライナ州)、ブラジル、日本(パートナーMANDieselJapan)

ドイツ(ハノーファー、アウグスブルク)

インド(OMEGARENKBEARINGSPVT.LTD.,ボーパル)

製造センター:

支店:

販売ネットワーク:中、米、日、韓などを含む30+国をカバーする(詳細は技術文書代理店リストを参照)。

市場地位:

船舶分野:大型商船/軍艦推進軸受の中核サプライヤー(例えば軸径1000 mm級軸受)。

国防分野:ヒョウ2戦車などに伝動システムを提供し、技術障壁が高い。

代表的な製品例:

SNシリーズプロペラ軸受:

軸径は140-1000 mmをカバーし、遠洋船舶に適している。

自然冷却/強制循環潤滑、耐海水腐食設計をサポートする。

モジュラー構造によりメンテナンスコストが削減されます(テクニカルドキュメントを参照)。

軸径範囲140 ~ 1000 mmに適しています。

主な応用分野の船舶。

SN型スラスト軸受。

RENKSN型スラスト軸受は軸径範囲140 ~ 1000 mmに適している。モジュール化された軸受構造は迅速な搬送を確保している。テールベアリングと中間ベアリングのベアリングホルダは、各シート番号について同じです。各座席番号の軸径範囲は、端部油止めプレートと取り外し可能な油切りリングをボルトで接続することで適応されます。

RENK滑り軸受SNシリーズ技術情報:

軸受台:

軸受ホルダは鋳鉄EN-GJL-250または300を用いて製造され、ベース面と接合面は仕上げ研磨されている。球状インク鋳鉄EN−GJS−400や鋳鋼GS 45などの他の材料も使用することができる。軸受ホルダは、センターベース取付方法を提供することもできる。

ベアリング:

軸受座内で軸受ベアリングが球面支持されているので、軸の傾斜に適応するために自己調心することができる。鋼製ベアリング本体の寸法は安定しており、RENKmetaltherm 89が裏打ちされている。鋼/白合金の結合が保証され、超音波検査を受けた。ベアリング孔嵌合はISO規格で「H 7」である。

給油:

自己潤滑は、2分割されたオイルリングによって実現される。シャフトに作用するインサートスプリングとワッシャは、シャフトの軸方向移動を可能にしながら、オイルリングの回転を確保する。調整可能なスクレーパは、油路を通って軸受内の給油溝に油を導く。また、必要に応じて、軸受オイルベースハウジングからオイルを抜き出して軸受ベアリングに移送する循環ポンプを提供することができる。この軸受は、外部給油システムに接続され、軸受に冷却油を輸送することもできる。

放熱:

自然冷却によって熱が放出される、つまり放射線と対流を通過する。必要に応じて、オイルベースシェル内に耐海水冷却コイルを取り付けることができる。あるいは、外部給油システムに接続するためのインターフェースを提供する。標準的な配置として、すべての軸受の下軸受支持領域に2つの温度プローブを取り付けるためのねじ穴が設けられている。潤滑剤の早期酸化を防止するために、これらの点で測定された温度は90°Cを超えてはならない。

密封:

オイルシール室は軸受の両端にボルトで固定されている。チャンバの側壁は油止め板を形成し、これらの側壁の間には軸に沿って回転する取り外し可能な油切りリングがある。油切りリング(耐油性ゴム材料で作られた)は被覆式の設計を採用し、係止ばねによって所定の位置に固定されている。この油切りリングと油止めプレートの組み合わせは、非常に効果的な非接触迷路シールを形成している。密封室内の軸方向隙間は軸の正常な膨張に適応することができる。

浸漬軸受などの特殊なシール要件については、見積もり時に完全な仕様詳細を提供してください。

グリス選択:

典型的には、潤滑剤としては、低発泡傾向のブランド潤滑油のいずれも使用することができる。各ケースにおける正確な粘度は、電子データ処理(EDP)計算によって決定される。このような計算は常に設計段階で行われます。結果印刷物は要求に応じて提供することができる。

軸受寸法表:

サイズ(Size) 軸径(軸径)(mm) b 1(ミリ) b 2(ミリ) b 3(ミリ) b 4(ミリ) b 5(ミリ) b 6(ミリ) b 7(ミリ) d 1(ミリ) e 1(ミリ) e 2(ミリ) e 3(ミリ) e 4(ミリ) e 6(ミリ) h 1(ミリ) h 2(ミリ) h 3(ミリ) l 1(ミリ) l 2(ミリ) 油容量(oil capacity)(リッター) AB(キログラム) IB(kg) D(ミリ)
16 140 - 165 150 121 106 227 80 200 38 23 340 75 197 37 85 165 360 40 400 132 1.5 60 55
18 161 - 180 160 127 113 240 90 205 38 27 370 80 225 40 82 180 388 45 430 170 1.8 80 70
20 181 - 205 170 131 116 247 100 210 38 27 400 85 230 44 95 200 415 50 460 170 2 100 90
22 201 - 230 180 141 126 267 110 220 38 27 430 90 254 48 100 220 445 55 500 205 2.4 130 120
25 221 - 255 190 153 138 291 125 230 38 33 460 95 270 48 115 240 485 60 540 170 2.9 160 140
28 251 - 290 200 165 150 315 140 239 38 33 500 100 300 60 120 260 546 35 580 141.5 4 185 155
32 281 - 320 215 171 156 327 160 248 38 39 550 105 310 65 135 290 578 70 640 205 5 260 230
36 321 - 365 230 181 166 347 180 258 38 39 610 115 350 70 155 330 648 80 700 230 7.8 330 290
40 361 - 410 250 197 177 374 200 275 38 45 660 125 350 68 155 370 711 90 770 280 10 440 380
45 401 - 460 270 212 187 399 225 290 38 45 730 135 410 80 190 410 781 100 850 280 12 570 490
50 451 - 510 300 227 195 422 250 305 38 52 820 150 470 100 230 460 866 115 950 280 13 730 630
56 501 - 570 320 247 217 464 280 325 38 52 870 170 510 110 230 500 945 130 1000 330 14.5 940 800
63 561 - 640 350 273 243 516 315 345 38 52 970 200 610 130 260 550 1048 150 1100 330 20 1230 1050
71 631 - 710 400 298 268 566 355 370 38 60 1080 240 640 160 285 620 1170 170 1240 395 22 1600 1370
80 711 - 800 450 336 306 642 400 60 1200 280 340 700 1330 180 1370 395 35 2500 2100
90 801 - 900 500 368 333 701 450 60 1350 300 330 780 1490 190 1550 555 48 3550 2950
100 901 - 1000 560 410 360 770 500 70 1560 320 420 880 1675 200 1760 555 60 4800 4100

寸法単位:ミリ(Dimensions in mm)

モデル:

SNNT 56-550 SNWT SNZT SNTT

SNNL 56-550 SNWL SNZL SNUL SNTL