QG-4金相試料切断機

QG-4金相試料切断機（縦型/デスクトップ）

各種の金相試料材料の切断に適用し、切断片の縦軸を通じて試料切断を行い、切断範囲が広く、切断能力が強い、切断治具のクランプ口やテーブル面などの主要部品はすべてステンレス材料で作られており、使用寿命が長く、メンテナンスが極めて便利である。切断室は両面透明有機ガラス窓と内蔵LED照明ランプを採用し、観察をより鮮明にした。循環冷却システムを備え、切断後の試料表面は明るく、平らで、火傷がなく、切断試料の理想的な設備である。

主なパラメータ：

大切断断面：65×65 mm

回転数：2800 r/min

砥石片仕様：300×2×32 mm

電動機：YS 802-21.2 kW

電圧：380 V 50 Hz

外形寸法：88×82×120 cm

重量：110 kg

QG-4金相試料切断機（縦型/デスクトップ）インストールと使用

1、取り付け

1、本機を安定したテーブルの上に平らに置き、各部分の部品がそろっているかどうかを検査し、締結部品に緩みがあるかどうかを検査し、清掃作業をしっかりと行う。

2、冷却水タンクを敷地の適切な位置に置き、タンク内に配置された冷却液を注入するが、冷却液は滑り性の良い冷却剤を選択して配置しなければならず、一般水道水を冷却液として使用してはならない。

3、冷却ポンプの電源ラインと出水管の接続金具及び排水管を取り付けて冷却箱に接続する。

4、主電源線を接続し、接続する前に電源電圧が規定電圧と一致しているか、電源線の接地が安全で信頼できるかどうかを確認しなければならない。

5、ボタンスイッチをオンにして、モータを起動して、モータの転向を時計回りの方向に検査して、もし転向が合わないならば直ちに調整しなければならない。

2、使用

1、外部保護カバーを持ち上げ、砥石片を取り付ける（出荷時に取り付けた）。砥石片を取り外すときは、まず内カバーホルダ上の支持ピンを下に押して、それから手でブッシュを回して、ブッシュ上のピン孔と支持ピンに回すだけで、ボスレンチでブッシュ端のM 16左回転ナットを緩めたり締めたりして、砥石片を取り外す要求を実現することができますが、砥石片を取り外すたびに、支持ピンを放した後にブッシュを再度回して支持ピンとピン孔が*外れているかどうかを検査して、機械を動かす時に事故を起こさないようにしなければなりません。

2、新装上砥石片にカバーをかけた後、使用中の安全を確保するために、まず数分間空転しなければならない。

3、クランプ試料を取り付け、操作する時、クランプホルダを適切な位置に調整した後、ナットを締め、クランプハンドルを緩め、クランプレバーを開け、試料を取り付けた後、クランプレバーを押えブロックに押し出して試料と接触させ、クランプを適切に引き締めると、クランプが完了し、クランプを取り付ける時にまずばね押えレバーで試料を押してからクランプ作業を行うことができるが、試料の幾何形状に注意しなければならず、必ず正確な位置を選んでクランプしなければならず、ある特殊な幾何形状の試料に対して、必要な補助工具を用いてクランプしなければならず、切断しないように勝手にクランプを取り付けてはならないで事故を起こした。

4、上述の準備作業が完了した後、試料の切断作業を行うことができ、切断前に冷却弁を開き、外部保護カバーをかぶせ、その後モータと冷却水ポンプを起動し、再びハンドルを制御し、砥石片をゆっくりと試料に接触させて切断し、切断中に力を入れすぎてはならず、間欠式切断を採用すべきである。また、材質によって切断速度が異なることがあります。使用する時はまず低速テストを使用し、テスト中に切断機の回転速度の低下とモータの音の低沈みが発見されたらすぐに砥石片を後退し、回転速度が正常であれば前に低速切断する。モータの過負荷による損傷や砥石片の亀裂による事故を防止し、設備の正常な使用に影響を与えないようにする。

メンテナンスとメンテナンス

1、毎回使用が終わるたびに、直ちに清潔メンテナンスをしっかりと行い、そして定期的に機体とタンク内の汚物を除去し、還流冷却液の滞りがないようにしなければならない。

2、洗浄手入れをする時、洗浄管（付属品）を利用して洗浄することができ、洗浄をする時はまず切断冷却弁を切るべきである。

3、作業中に各摺動面はこのため常に潤滑油を注入し、1年作業後、モータ軸受はグリースを交換すべきである。

4、冷却液は定期的に交換して、変質して故障しないようにして、切断効果に影響する。

5、ひび割れや破損した砥石片を使用してはならず、制限速度が35メートル/秒未満の砥石片を使用して切断作業を行ってはならず、すべて切断中の安全を保証する。