プロセス開発

南京科瑞昇装備技術有限公司は南京江寧区に専門分離実験室を設立し、あなたの分離要求に小試験の実行可能性を提供することができますプロセス開発研究作業を行い、対応するプロセスとソリューションを提供します。

次のプロセスサービスを提供できます。

小テスト

-キロ級の小試験分子蒸留、薄膜蒸発及び精留の実験を行うことができる

-小試験実験により、材料分離の実行可能性を決定し、どの適切な分離プロセスを採用するかを決定することができる

-小試験実験により分離されたプロセスパラメータを初歩的に決定することができる

−小試験で収集したサンプルを分析することにより、実現可能な製品品質を決定することができる

-実験中に製品の収率に関する情報を得ることができる

-小試験実験は一般的にガラス材質の蒸留設備で行われ、ガラス材質の可視化特性のため、蒸留実験の過程で製品の特性と現象を観察することができ、材料の粘度の大きさがスクラッチフィルムに与える影響、蒸留過程で材料がスクラッチされてフィルムになる特性、材料が熱分解、コークス化などの現象が発生するかどうかを含めて、これらは未来の設備の選択に重要な意義を持っている

-小試験実験は材料を非常に節約するため、1回の実験では約2キロの材料だけで1回の試験作業を完了し、上記の必要な技術情報を収集することができます。

小試験実験の前に、当方の専門エンジニアは取引先とドッキングして、取引先の材料分離の需要、原料の構成状況、分離の目標、およびその他の特に注意しなければならない材料特性を詳しく理解します。実験の過程で、私たちは実験の過程の中の現象を詳しく記録して、採用した技術パラメータ、実験報告とデータ表に整理して取引先に送ります。同時に私たちが収集したサンプルは厳格な番号付けを行い、顧客にさらなる分析作業を行うように送ります。私たちは同時に、お客様がサンプルに対する分析結果のフィードバックを提供してくれることを期待して、お客様と一緒に適切な分離プロセスを決定し、次の作業に指導的な意見を提供します。

中間テスト

中間試験の目的は、小試験の実験に成功した上で、中間試験を通じて技術をさらに検証し、必要な購入装置の規模を決定することである。下流プロセスの検証のために大量の製品を収集する必要がある場合も多い。

試験センターの薄膜蒸発と分子蒸留中試験装置を利用して、毎時15 ~ 25キロの材料を処理する能力を達成することができます。中間テストでは、次のような結果が得られます。

-将来の工業化装置に対応する技術保証基礎を提供する

-長時間の運転により、材料の物性パラメータ、特に粘度、純度、色度などの指標を把握する

-プロセスパラメータの最終決定

-将来のアプライアンスで実現可能な製品の品質と収率の検証

-将来の購入アプライアンスのサイズの決定

-真空ポンプシステムの選択を決定する

-1回の中間試験に必要な原料は最低100 kg

委託契約生産

私たちの多くのお客様は、次の生産後製品の評価を行うために、生産装置を投資する前に、下流のお客様にサンプルまたは小ロット製品を絶えず提供する必要があります。科瑞昇実験室は一度に数百キロのサンプルを処理でき、200 lバレルで充填することができる。

-委託先に高性能な蒸留装置を提供し、専門チームが操作します。

-デルは委託先の新製品の市場開発に製品を提供しています。ユーザーはいません。

-私たちの一次加工能力は数百キロからトンまで設備投資が必要で、迅速に製品の投入を実現することができ、サイクルが短い

-委託先の新製品のために独自の技術を蓄積し、既存製品の品質を改善するための原料

解析テスト

小試験、中試験または契約生産加工を委託する過程で、検査器具を通じてリアルタイムに検査を行うことができ、サンプルの分析結果を得て、次のプロセス調整にデータサポートを提供する。

分析は実験過程における最も重要な補助手段であり、分析結果は試験過程に対してリアルタイム指導を行い、優れた技術条件を見つけることができる。

科瑞昇は現地の公共試験プラットフォームと協力して、以下の分析機器のサービスを提供します：

-自動注入器を備えた頂空ガスクロマトグラフィー装置

-自動注入器付き高圧液体クロマトグラフィー装置

-回転粘度計

-色度計による比色指数の決定

-自動滴定器

-水分分析器