炉前分析ミリング試料機

• ホスト構造の概要

主機械採用鋳物製作フレーム構造、セグメント移動梁調整、フライススプライン動力ヘッドを安定させるための二重鋼線ガイド、油圧を適用するモードクランプ、フィードバックバルブ制御クランププロセス、液晶表示システム表示ミリング速度。

1.1ホスト部分

ホスト部分は主に構造によって構成されているいものフレーム、シリンダホルダ、シリンダピストン、固定クロスメンバ、可動クロスメンバ、シリンダー、ワイヤロッド、モーター、などの部品で構成されています。シリンダホルダ、いものフレームと移動梁とが力を受けるフレームを形成する、ワイヤロッドの動力伝達ヘッドがミリングを行う、

2.油源部

卓上油圧ポンプステーションモータポンプユニットは、直列二重弾性支持を配置し、ポンプステーションの騒音をさらに低減する。ポンプステーションには高圧歯車ポンプが配置されている。低騒音、無脈動、長寿命などの性能を持つ。本油圧システムはオーバーフローバルブ、オイルフィルター、切換バルブ、油圧パイプ部品と高圧ホース、液位制御計から構成され、油温、液位、オイルフィルター閉塞警報或いは駐車機能を有する。

3.制御、表示システム

3. 1輸入特殊工具を採用し、鋳鉄、高合金鋼などの材料のミリングコストは中低炭素鋼とほぼ同じである。自己診断機能があり、操作整備士は情報提示に基づいて設備の操作と修理を行うことができる。

3.2高精ワイヤロッド伝動、及びフランジレール、

3.3制御システムはPLC制御、タッチスクリーンは大画面構造で、美しく、サーボモータと制御モジュール伝動システムを採用している

3.4 設備の安全性

3.4.1当リードねじ上限位置に移動した場合、ストローク保護、オイルポンプ電気機械の停止、

3.4.2フライスばん件フライスばん時には安全防護網があり、試験者の安全を保護している。

三、主な技術性能指標

1.主な技術パラメータ

1.1サンプルの高さ：小8 mm、大45 mm、

1.2ミリング速度20 S〜45 S（一般的には15秒）

1.3動作条件が大きい表面硬度<52HRC

1.5直径<Φ55mm

1.6厚さ<70 mm

1.7加工パラメータ一次大ミリング深さ2 mm

1.8外形寸法1300*1200*800

1.9本体重量900キログラム
1.10・安全装置：過負荷非常停止装置、左右ストローク制限装置、漏電停止装置。

1.11制御試験方式：

採用大液晶表示、メニュー化処理、5組の試験データの保存、照会が可能、

四、設備の基本構成と技術説明：

1）本設備はディスク式人工的に治具に置き、シリンダ自動クランプ加工方式である。

2）設備は鋳鉄デジタル制御スライドレールサーボモータを用いて送り加工を駆動する。

3）BT 40スピンドルフライスは加工安定性を確保する。

4）保護方式は全封式を採用し、切削液と鉄屑の飛散の問題と安全を有効に保証する。

5）工作機械外形全体寸法1200*1100*600

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