中試験型薄膜蒸発装置

VD200-50中試験型薄膜蒸発装置必要な空間は長さ約3メートル、幅2メートル、高さ3.5メートルで、回転子の上部にはハンガーの空間を確保する必要があります。装置は全セットの交鍵バール式に供給され、ユーザーの現場に着いたら公共工事に接続するだけで操作を開始でき、現場の設置調整時間を大幅に節約できる。

薄膜蒸発装置は主に以下の基本構成部分を含む：

製品の特性や使用頻度に応じて、装置は異なるユーザーの実際のニーズを満たすことができる。基本構成に加えて、次のオプションを選択できます。

-高融点および高粘度材料に対応するために、供給、軽相または重相製品パイプラインのジャケット保温を選択できます。

-材料と接触する部分の材質はステンレス鋼、特殊材料または合金

-他の蒸発セグメントとの結合

-PLCプラスHMI可視化オペレーティングシステムを選択可能

-連続化操作

短距離蒸留に比べて、薄膜蒸発装置には次のような関連する応用分野がある。

-原料中に多く含まれている軽成分は除去する必要があり、薄膜蒸発器を採用すると効率が高くなる

-高真空度は必要なく、一般的には1 mbar以下で分離が可能

・プロセス増幅の必要性、薄膜蒸発器は短距離蒸発器よりも軽量成分のスパッタ発生をより多く防止する

薄膜蒸発器は精留カラムの再沸器とすることができ、良好な拡張性を有し、改造を経て薄膜蒸発器を再沸器とする精留装置とすることができ、成分の沸点が比較的近い状況を分離するために使用される。

軽組換え分には歯車ポンプがあり、同時に歯車ポンプの出口でサンプリングを行うことができ、それぞれ重量を測定した後、供給量データ、軽成分の蒸留割合などの重要なデータを得ることができ、いつでも実験のプロセスを指導することができる。供給材料はずっと連続しているので、軽量成分の排出材料も連続しており、真空状態でのサンプリングと排出材料は何の制限もなく、軽量成分が製品であれ、再構成成分が製品であれ、連続化蒸留を行うことができる。

品質流量計などの計器、および真空自動制御バルブを取り付け、PLCと可視化操作インタフェースに合わせて、自動制御の生産設備にアップグレードすることができる。