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Shanxi Guanheng Jingdian Instrument Equipment Co., Ltd
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新型ビッカース硬度計

ネゴシエーション可能更新05/06
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概要

新しいビッカース硬度計は金属構造、金属学と金相学の研究、微小な部品、薄板、金属箔、電線、薄硬化層とめっき層の表面被覆層、焼入れ硬化層、窒化層、鋼、非鉄金属、セラミックス、合金、熱処理、炭化、厚さが3μmまで薄いことができる特別微小で比較的薄い形状の部品、硬化層の深さ測定などをテストするのに適している。

製品詳細

新型ビッカース硬度計LCDディスプレイを採用し、硬度スケールのビッカース(HV)とヌー氏(HK)を切り替えることができ、試験過程が自動化され、操作が簡便で、ハイビジョン光学系、光源の輝度は20段階調節でき、多種の硬度制式換算機能、マイクロ接眼鏡を用いて対角線長D 1とD 2値を測定し、キーを押して入力した後、LCDに硬度値を表示することができる、自動回転塔式の対物レンズと圧子は自動的に切り替えて正確に位置決めすることができる。一体化鋳造アルミニウムボディは、変形せず、変位せず、分銅荷重構造、性能が安定し、測定精度が高く、再現性が良い。

●LCDディスプレイを採用し、硬度スケールビッカース(HV)とヌー氏(HK)を切り替えることができる、

●試験過程が自動化され、操作が簡便である;

・光源の輝度を20段階で調整できる高精細光学系、

●多種硬度の制式換算機能、

●対角線長D 1とD 2値エンコーダ入力、人為的な読み取り誤差を減少する、

●対物レンズと圧子は自動的に切り替えられ、位置決めが正確である。

新型ビッカース硬度計金属構造、金属学及び金相学の試験に適した研究、微小な部品、薄板、金属箔、電線、薄硬化層及びめっき層の表面被覆層、焼入れ硬化層、窒化層、鋼、非鉄金属、セラミックス、合金、熱処理、炭化、厚さ3μmまで薄いことができる特別微小及び比較的薄い形状の部品、硬化層の深さ測定などを含む。

ビッカース硬度試験は136°の正菱形ダイヤモンド圧子を用いて、所定の試験力(F)で被試験物体の表面を圧入し、所定の保持試験力時間を経た後、試験力を除去し、マイクロ接眼鏡を用いて試験片表面の圧痕対角線(d)を測定し、圧痕のテーパ表面積が受ける平均圧力(N/mm 2)、すなわちビッカース硬度値を計算する。

技術パラメータ:

モデル GHV-1000Z
試験力gf 10gf(0.098N)、25gf(0.245N)、50gf(0.49N)、100gf(0.98N)、200gf(1.96N)、300gf(2.94N)、500gf(4.9N)、1000gf(9.8N)
最小測定単位 0.25ミクロン
測定範囲 0-3000HV
測定精度 GB/T 4340.2以上に適合する(別表1参照)
ぜんぞうふくばいすう 100 X(観察、)400 X(測定)
加荷方式 自動(荷重、保荷、荷下ろし)
データ出力 LCD表示読み出し
ほしゅじかん 5~60秒で調整可能
計器寸法(長さ×幅×高さ) 405×290×480 mm
けいきじゅうりょう 約35 Kg
試験片の最大高さ 90 mm
圧子中心から内壁までの距離 120 mm
変換ルーラー HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRG、HRF、HRK、HV、HK、HBS、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T
電源 AC220V±5%,50~60Hz
実行基準 GB/T 4340.1 GB/T 4340.2は06507-2 astmE 384
JJG 151検定規程
X-Y試験台 サイズ:100×100 mm、最大移動:25×25 mm、最小変位数:0.01 mm
オプション CCD撮像測定システム、ヌープ圧子、フィラメントクランプ台

付表一:

硬度記号 標準ブロックに規定する硬度値のパーセンテージとして表される最大誤差
硬度、HV
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800
HV0.01












HV0.025 8 10










HV0.05 6 8 9 10








HV0.1 5 6 7 8 8 9 10 10 11



HV0.2
4
6
8
9
10 11 11 12
HV0.3
4
5
6
7
8 9 10 10
HV0.5
3
5
5
6
6 7 7 8
HV1
3
4
4
4
5 5 5 6
注:
1.打痕対角線が0.020 mm未満の場合、表中に誤差値は与えない。
2.中間値に対して、その最大許容誤差は補間法により求めることができる。
3.表中の値は0.001 mmまたはインデンテーション対角線平均の2%を最大誤差として与えられ、大きいものを基準としている。
表中の内容はGB/T 4340.2から摘出した。






名称 数量 名称 数量
計器本体 1台 対物レンズ40 x、10 x、 各1匹
ビッカース圧子 1匹 分銅 6匹
クロステーブル 1つ おもり棒 1つ
シートホルダ 1つ 外付け電源コード 1本
ひらぐちクランプだい 1つ 10 xデジタルマイクロ接眼鏡 1匹
水準器 1つ マイクロビッカース硬度ブロック(HV 1、HV 0.2) 1枚ずつ

ルーラーオートタレット機種の操作:

1.接眼レンズから視野内の2本の目盛を観察し、目盛をはっきりさせるために眼帯を回転させる注:回転アイマスクは打痕イメージングのぼやけを引き起こす可能性があり、2線の線がはっきりしてから昇降回転車を回転させて打痕のイメージングをはっきりさせる。

2.マイクロ接眼鏡の両側のドラムホイールを回転させ、2本の目盛線の内側を無限に接近させる、すなわち、2つの目盛線の内側の間の透過光が徐々に光があり、光がない臨界状態にある場合、ドラムホイール上のゼロビット目盛線が整列しているかどうかを観察する。(これは工場を出る前によくなりました。人によって視力が違うので、勝手に異動しないでください)。

3.マイクロ接眼レンズの2ドラムホイールを逆回転させ、2つの目盛を徐々に分離し、左目盛の内側が打痕の左の縁に接するように接眼レンズの左ドラムホイールを回転させる。

4.右測定ドラムホイールを回転させ、右目盛線の内側をインデンテーションの右の縁に接するようにし、データをメモし、インデンテーション長の数値を入力してOKを押し、D 1測定を完了する。

5.マイクロ接眼鏡を90°回転させ(回転時に接眼管に密着するように注意する)、下目盛線の内側が打痕下辺の縁に接するようにドラムホイールを回転させる。

6.測定ドラムを回転させ、上目盛線の内側を圧痕の上辺の縁に接するようにし、データを記録し、圧痕の長さの数値を入力してOKを押して、D 2測定が完了した。計器は硬度値を自動的に計算して表示し、試験回数は自動的に1を加え、1回の測定が完了した。

7.打痕長さの計算:接眼レンズはドラム回転の1回転50コマを測定し、移動目盛の内側が打痕の対角線に接する時、回転の全回転数(ドラム軸上)とドラム外周上のコマ数を読み出す。例:2周全体を回転し、ドラムの外周上で12小格子であれば、全体は112格子であり、機械を入力するときは直接112を入力すればよい。(打痕対角線実長:0.25×112=56μm)

標準:

GB/T 4340.1-1999 GB/T 4340.1-1999金属ビッカース硬度試験第1部:試験方法

GB/T 4340.2-1999 GB/T 4340.2-1999金属ビッカース硬度試験第2部:硬度計の検査

ISO 6507-2:2018「金属材料ビッカース硬度試験第2部:硬度計の検査と校正」国際規格

ASTM E 384-17材料のヌープ及びビッカース硬度標準試験方法

JJG 151−金属ビッカース硬度計検定規程