鏡面ステンレス鋼反応釜

ステンレス鋼反応釜食品レベルの選択きょうめんバフ仕上げステンレス鋼の材質、ステンレス鋼（304、316 Lまたは321）などの材料を用いて反応容器を製造し、高温に耐え、腐食に耐え、衛生に汚染がないなどの特徴を持ち、食品医薬、化学工業建材、塗料塗料塗料、樹脂、熱溶融シリカゲル、石油生産などの業界は広範にステンレス反応釜を採用し、ボイラーの自動加温、使い勝手などの特徴を必要としない。

このデバイスとその他の一般的なステンレス鋼反応釜製造技術の差は大きくなく、この設備は材質の選択に衛生級ステンレス鋼と鏡面研磨プロセスは、上下の楕円形キャップを採用し、筒体ジャケットを加熱または冷却し、上部にモーターを取り付け、上端に配置する：供給管口、人孔、手孔、観察孔、温度計、圧力計、などの通常の配置、内部は攪拌、分散、乳化などの装置を選択することができ、異なる材料プロセスの生産を実現し、周波数変換制御を採用することは生産効率が高く、省エネ、環境保護の特徴がある。

ステンレス鋼反応釜以下の分野において：石油、化学工業、ゴム、農薬、染料、医薬、食品、硫化、硝化、水素化、炭化水素化、重合、縮合などのプロセスを完成するために用いられ、反応物質の十分な混合に参加することを前提として、加熱、冷却、液体抽出及びガス吸収などの物理変化プロセスに対してすべて攪拌、乳化、分散装置を用いて必要なプロセス生産要求を達成することができる。

攪拌装置：反応釜内部には分散、攪拌、乳化の3種類の装置を選択することができ、機能は負圧真空引き、加熱、冷却、異なる材料の生産を満たすことができる。

加熱方式：熱伝導性油の電気加熱、蒸気加熱、水熱、油式循環式、遠赤外線電気加熱などの多種の方案は顧客に選択させる。

制御システム：自動温度制御、周波数変調速度制御、高温警報、圧力警報、タイミング制御、オプションPLC自動制御システム。

技術パラメータの選択：