マイカ板加工メーカー

マイカ板加工のこぎり、ドリル、車、フライス、かんななどの加工を受け、加工後に亀裂やスラグが発生してはならず、厚さが3 mm以下のパンチ加工が可能で、冷間パンチ型のものは加熱する必要はなく、一般的な型番は予熱後にパンチする必要がある。高低圧モータの電気機器及び電子工業の絶縁部品にそれぞれ用いられる。多方面の優れた性能を持つため、電気、建築、化学工業、電子、航空機宇宙、自動車、電機車、船舶などの工業に広く用いられている。

常温では硬質板状材料であり、加熱時に柔らかくなり、加熱、加圧を続けて絶縁筒、絶縁棒、箱、Vリングなどの異なる形状の絶縁部材を成形することができる。成形品に層状、破裂、流動ゴムがなく、冷却後に変形しないことを要求する。アルキド樹脂ゴムとシェラックを枯合剤とするプラスチック雲母板を温度11005℃で15分間処理し、シリコーン樹脂またはポリアミドイミドゴムを接着剤とするモールド雲母板を温度130℃±5℃で15分間処理してモールドすることができる。

加工時に注意すべき：部品の位置決め基準と設計基準が一致しにくい場合、組立図面を真剣に分析し、当該部品の設計基準の設計機能を確定し、寸法チェーンの計算を通じて、位置決め基準と設計基準間の形状公差範囲を厳格に規定し、加工精度を確保する。自動測定機能付きエポキシ板加工センターでは、プロセス中に座標系測定検査工程を配置することができ、すなわち各部品の加工前にプログラムによってヘッド検出設計基準を自動的に制御し、CNCシステムは座標系を自動的に計算し、修正することで、各加工部位と設計基準との幾何学的関係を確保することができる。

製品画像は以下の通り：