金相研磨液

一、製品シリーズと技術特性

1. 単結晶ダイヤモンド懸濁研磨液

• 溶媒タイプ：水基、油基、潤滑基及びアルコール基のカスタマイズを支持し、異なる材料の腐食防止需要に適合する1。

• りゅうどはんい：

• 通常の粒径：1μm、3μm、6μm、9μm（中投げまで粗投げ）。

• せいみつりゅうど：0.25μm、0.5μm（ナノスケール精放、カスタマイズ可能）。

• 包装仕様：250 ml、500 ml、1 L透明ボトル、用量制御に便利である。

2. ダイヤモンド研磨スプレー

• 形態特徴：噴霧設計、ダイヤモンド微粉は溶媒中に均一に懸濁し、噴霧被覆はより均一である。

• りゅうどひふく：W 0.1〜W 40（超微細W 0.1〜粗研磨W 40を含む）。

• ほうそうようりょう：260 g/瓶、350 ml/瓶、手動または半自動設備に適している。

3. 研磨ペーストと微粉（付属品）

• つや出しペースト：ペースト状担体は自己潤滑成分を含み、軟質材料（例えばアルミニウム、銅合金）の手動精投げに適している。

• びふん：ユーザーが独自にキャリアをプロビジョニングでき、柔軟性が高い。

二、コア性能優勢

1. 高効率研削と省エネ

• 研磨効率の向上：伝統的なアルミナ研磨液と比較して、使用量は30%節約して、時間は60%短縮します。

• けんだくあんていせい：物理化学二作用懸濁技術を採用し、粒子は均一に分散し、長期保存に沈殿がない。

2. 表面品質の最適化

• 低損傷研磨：単結晶ダイヤモンドの刃は鋭利で、亜表面損傷を減少し、真の還元材料顕微組織（例えば硬質合金粒界、半導体ウエハ欠陥）。

• 広範な適合性：各種研磨布（無パイルFP-PLAN、パイルFP-FLOC）及び自動/手動設備に対応している。

3. 環境保護と操作の容易性

• 水基処方は毒性がなく環境に優しく、油基は防水材料（例えばPCB）に適している。

• スプレー剤は「遠心半径スプレー法」を支持し、3〜5秒でスプレーを完成し、流れを簡略化する。

三、応用シーンと選択提案

注：精密研磨にはFEMA研磨潤滑液（Lubricant Greenシリーズなど）を組み合わせ、冷却と付着防止効果を高めることを提案する。

四、使用ガイドと注意事項

1. 前処理：研磨布は清水で濡れ、乾燥摩擦の昇温によるサンプルの酸化を避ける必要がある。

2. スプレー仕様：

• スプレー剤は均等に振った後、ディスクから20 cm離れて半径に沿ってスプレーし、新しい布は8秒まで延長して吸着を強化した。

• 懸濁液は滴下を提案し、設備自動分配システム（例えばFpol 252 C pro研磨機）と組み合わせる。

3. れいきゃくほじょ：研磨中に清水または専用冷却液を滴下し続け、熱効果を抑制する。

まとめ

フェルマコメータのダイヤモンド研磨液系は、マルチフォームフィット（懸濁液/スプレー/ペースト）、ナノスケール精度カバー及びシーン化されたフォーミュラコア競争力のために、特に高硬度材料の研磨とマイクロ電子製サンプルの分野で顕著な優位性がある。その技術的なハイライトは次のとおりです。

• カスタマイズされた柔軟性：粒度、溶媒のオンデマンドカスタマイズをサポートする、

• プロセスの効率化：懸濁安定性と高研削率によるサンプリング周期の短縮、

• エココンパチブル：環境保護処方は実験室の汚染リスクを下げる。
  この製品ラインは工業検査（自動車部品の金相分析）から最先端科学研究（半導体失効分析）までの全シーンの需要を満たすことができる。