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大理石パンチモジュールプラットフォーム

ネゴシエーション可能更新12/15
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概要

大理石パンチングモジュールプラットフォームの主な鉱物成分は輝石、斜長石、少量のオリビン石、黒雲母及び微量磁鉄鉱、黒光沢、構造は精密で、億万年の老化を経て、材質は均一で、安定性がよく、強度が大きく、硬度が高く、重負荷下で高精度を維持することができる。工業生産と実験室の測定作業に使用される。

製品詳細

大理石プラットフォーム従来の花崗岩プラットフォームの基礎の上で取引先の実際の需要に基づいて穴を開け、溝を開け、平行度、平面度を探して、全体の技術要求は普通の花崗岩プラットフォームよりずっと厳しくて、大理石機械部品は機械業界の工具に多用して、そのため大理石機械部品あるいは花崗岩部品と呼ばれる。耐摩耗性、高温に耐えられ、物理性が安定し、組織が緻密で、衝撃を受けた結晶粒が脱落し、表面にバリができず、その平面精度の花崗岩測定平板に影響を与えない。作業表面は使用中のメンテナンスが簡便で、材質が安定しており、線膨張係数が小さく、機械精度がよく、変形せず、硬度が高く、性が強く、現場の作業環境に適している。測定中は有能で滑らかで、渋みがない。作業面の測定は正確であり、一般的なスクラッチは測定精度に影響しない。花崗岩部材は石材製造であり、錆びず、耐用年数が良いなどの特徴がある。

合格した花崗岩の大板は、4つの物理性能の指標に達するべきである

体積密度≧2.56 g/cm 3

吸水率≦0.60%

乾燥圧縮度(耐圧性)≧100 MPa

曲げ度合い(曲げ抵抗性)≧8.0 MPa

合格した大理石の大板は、4つの物理性能の指標に達するべきである

体積密度≧2.60 g/cm 3

吸水率≦0.5%

乾燥圧縮度(耐圧性)≧50 MPa

曲げ度合い(曲げ抵抗性)≧7.0 MPa

大理石のプラットフォーム、大理石パンチモジュールプラットフォーム車載を利用する方法は以下の通り:
大理石は一般的にフォークリフトで運ばれるが、フォークリフトの職人の技術と責任感によって、フォークが軽く置かれる。石材を運搬し、積み下ろしする際には基本的なルールを守る必要があります:
1、運搬時は軽装で軽く置くべきで、転がすことは厳禁で、直立ヤードを置く時は必ず背面の辺が先に地面に着地しなければならない。
2、石材板材の単塊面積が0.25 _を超える場合、一律に直立搬送する。大型製品をリフティングツールで運搬する場合、その力を受けた辺の稜は必ずスペーサーでなければならない。
3、木箱包装の製品は、揚重設備で積み込む時、つり上げるたびに1箱が適当である。注連縄包装の製品を運搬する際には、注連縄を引き上げてはならない。
4、納車ヤードは貯蔵の要求に従って行うべきで、輸送中の要求は穏やかで、衝突を厳禁する


弊社は各種測定機、半導体、リチウム電池、レーザー、航空宇宙、精密加工など用花崗岩(大理石)台座、柱、梁、レール、竜門などを加工することができます。
我が社の精密花崗岩(大理石)測定器は一般的に:測定プラットフォーム、平尺、直角尺、方尺、角箱、V型ブロック、比測定台などを含み、工作機械の作業台、ガイドレール、ワークの直線度、平面度、垂直度、平行度などの各種の高精密な検査測定作業に適用する。

だいりせきだいその高精度、高安定性と耐摩耗性のため、機械加工、光学測定、精密検査などの分野で広く応用されている。平坦度と精度を長期間維持するためには、次のシステム化された保守仕様に従う必要があります。

一、日常の清潔と基礎養生

表面クリーニング

即時整理:毎回使用後、軟毛ブラシ或いは掃除機で金属屑、ほこり、油汚れなどの雑物を除去し、硬い物(ワイヤーブラシなど)の擦り傷を避ける。

頑固な汚れ処理:油汚れ、ゴム痕があれば、中性洗浄剤(例えば洗浄液)と温水を混合し、柔らかい布につけて軽く拭き、酸性(例えば塩酸)または塩基性(例えば水酸化ナトリウム)の強い腐食性洗浄剤の使用を禁止する。

乾燥処理:洗浄後すぐに乾燥軟布で乾燥し、水分の浸透による亀裂や変色を防止する。

防塵と汚染防止

マルチダスト環境において防塵カバーまたは閉鎖式テーブルを使用し、塗装、溶接などの操作による汚染物の付着を回避する。

二、腐食防止と化学防護

かがくぶっしつぶんり

プラットフォームが酸、アルカリ、塩溶液(例えば硫酸、水酸化ナトリウム、塩化ナトリウム溶液)に接触することを厳禁する。誤って接触した場合は、すぐに大量の清水で洗い流し、中性洗剤で洗浄する必要があります。

金属支持構造は定期的に防錆油を塗布し、錆がプラットフォームの安定性に影響を与えないようにしなければならない。

かんきょうしつどせいぎょ

環境湿度を40〜60%に維持し、湿度急変による大理石の吸湿膨張や脱水割れを避ける。

三、物理損傷防止措置

引っかき傷と衝突防止

ワークや工具を置くときは、硬質物が直接接触しないように軟質材料(ゴムマット、フェルトなど)を敷く。重量物を運搬する際には揚重設備や軟質ロープを使用し、ハンマーややすりでプラットフォーム表面を叩くことを禁止する。

プラットフォームの縁には防護ストリップを取り付け、衝突による縁の破損を防止する必要がある。

温度安定性管理

長期的に高温(例えば直射日光)或いは低温(例えば冷凍環境)に暴露することを避け、温度変化は±5℃以内に制御し、熱膨張と冷縮による変形を防止しなければならない。

四、定期校正と精度メンテナンス

専門校正

使用頻度に基づいて、6-12ヶ月ごとに専門機関と連絡して平面度、垂直度の校正を行い、レーザー干渉計または水平計を使用して検査し、精度が基準に合うことを確保する。

校正前にプラットフォームを清掃し、汚れが検査結果に影響を与えないようにしなければならない。

セルフテストと状態監視

水平計またはレーザー干渉計を定期的に使用して自己検査し、データを記録してプラットフォームの状態を監視する。局所的なくぼみやエッジの摩耗が見つかった場合は、すぐに使用を中止して修理する必要があります。

五、長期保管と特殊シーン処理

長期保存規範

傾斜や積み重ねを避けるために、乾燥、通気環境に水平に配置します。ダストカバーやプラスチックフィルムを覆い、ホコリや湿気の侵入を防ぐ。

保管中は定期的に検査し、変形や汚染がないことを確保する。

特殊環境対応

湿気のある環境では、乾燥剤を置いて吸湿することができます。高温環境では、直射日光を遮るために断熱材を使用します。

プラットフォームを高精度測定に使用する場合は、振動が精度に影響を与えないように、振動のない環境で使用する必要があります。

六、応急処置と修復

スクラッチ修復

軽い傷は細かいサンドペーパー(例えば2000目)で軽く磨き、大理石専用修復剤を塗布することができる。深さの傷は専門家が修復する必要がある。

亀裂修復にはエポキシ樹脂を用いて充填し、元の表面と一致するまで磨く必要がある。

ふしょくしょり

表面が腐食されている場合は、すぐに中性洗剤で洗浄し、専門の修復剤で腐食領域を埋め、必要に応じて研磨し直す必要があります。