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聊城鍛造フランジブランク

ネゴシエーション可能更新05/14
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原産地

概要

聊城鍛造フランジブランク:聊城市通皇機械部品有限公司は主にフランジブランク、プレス円盤、熱拡フランジブランク、フランジディスク、プレス部品などの製品を生産販売しており、顧客の要求に応じてカスタマイズ加工することができる

製品詳細

聊城鍛造フランジブランク:
1、鋳造フランジの加工技術:
選択した原材料鋼材を中周波電気炉に入れて溶解し、溶鋼の温度を1600-1700℃にする、金型を800〜900℃に予熱して恒温に保つ、遠心分離機を起動し、予熱後の金型に溶鋼を注入する、鋳物を800〜900℃に自然冷却して1〜10分間保持する。水で常温近くまで冷却し、型抜きして鋳物を取り出す。

2、鍛造フランジの加工技術:
鍛造プロセスは一般的に以下の工程から構成されている。すなわち、良質なスラブの下材を選択し、加熱し、成形し、鍛造した後に冷却する。鍛造の技術方法には、自由鍛造、型鍛造、カーカス膜鍛造がある。生産時、鍛造品の品質の大きさ、生産ロットの数に応じて異なる鍛造方法を選択する。
型鍛造品は寸法精度が高く、機械加工の残量が小さく、鍛造品の繊維組織分布はより合理的で、部品の使用寿命をさらに高めることができる。
自由鍛造の基本工程:自由鍛造の場合、鍛造物の形状はいくつかの基本変形工程を通じてブランクを段階的に鍛造したものである。自由鍛造の基本工程には、アプライアンスの太さ、抜き長さ、パンチ、曲げ、切断などがある。
3、型鍛造加工技術:
型鍛造の基本工程型鍛造技術過程:材料の投入、加熱、予備鍛造、最終鍛造、皮の打ち抜き、縁取り、調質、ショット。常用技術としては、アプライアンスの太さ、抜き長さ、曲げ、パンチ、成形がある。
4、切断フランジの加工技術:
中板にフランジの加工量を残した内外径及び厚さのディスクを直接切断し、ボルト穴及び水線の加工を行う。こうして製造されたフランジは切断フランジと呼ばれ、このようなフランジの最大直径は中板の幅を限度としている。
5、巻きフランジ加工技術:
中板で棒を切って丸く巻くプロセスをロールといい、大型フランジの生産に多く使われています。巻き取りに成功した後に溶接を行い、その後平らにしてから、水線及びボルト孔のプロセスの加工を行う
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平溶接と対向溶接はフランジと法パイプの接続の溶接工であり、平溶接フランジは片面溶接だけであり、溶接パイプの内開口とフランジの接続は必要なく、フランジ溶接の溶接と取り付けにはフランジの両面溶接が必要であるため、中低圧パイプは平溶接フランジを採用し、中高圧パイプの接続には溶接フランジを採用し、溶接フランジは一般的に少なくとも2.5ポンド/平方インチであり、対向溶接は応力集中を低減するための中一般的なものであり、溶接フランジはネックフランジであり、ねじ継手フランジとも呼ばれる。そのため、溶接フランジの取り付けコスト、人件費、補助材料のコストが高い。1つの工程が多く、フランジ板溶接における生産と使用には一定の技術要求とパラメータがあり、一定の方法と方法で加工を生産しているからである。
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