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威海市里口山路
概要
大学、科学研究実験部門に広く使用されている。実験室の反応釜の広義の理解すなわち物理あるいは化学反応があるステンレス鋼容器は、容器の構造設計とパラメータ配置を通じて、技術要求の加熱、蒸発、冷却及び低、高速の混合機能を実現する
製品詳細
実験室の水素化反応釜の主な特徴：
コア構造と原理
磁力伝動システム：端面希土類結合ドライバを通じて静密封を実現し、伝統的な充填剤または機械密封の漏洩リスクを回避し、特に可燃性、爆発性、有毒媒体の反応に適している
釜体材料：常用材質はステンレス鋼（例えば304、316 L）、チタン材、ニッケル材などを含み、一部の設備は耐腐食性を強化するためにポリテトラフルオロエチレン（PTFE）を内張りし、最高動作温度は250℃（PTFE内張りは180℃）に達することができる
加熱と温度制御：モジュール化加熱（例えば電気加熱、熱伝導油加熱）を採用し、温度制御精度は±1℃に達することができ、リアルタイム温度監視と自動調節をサポートする
攪拌システム：磁気攪拌器を内蔵し、回転速度範囲0-1300 rpm、異なる粘度材料の均一な混合に適用し、しかも攪拌部品の密封性が良く、長期使用に適している
実験室の磁気攪拌反応釜は主に釜体、釜蓋、磁気攪拌器、加熱器、バルブ、供給口、内冷却コイル、安全爆破装置、圧力計、制御器及び昇降装置などの部品から構成される。
（2）、結合フランジ：フランジ材料は35 CrMoAであり、フランジには周方向に均一に分布するボルトがあり、ナットを締め付けることによって密封を達成し、密封は確実で漏れがない。
（3）、磁気攪拌器：サーボモータによって駆動された外磁石鋼体が回転し、外磁石鋼体が磁力線を通じて内磁石鋼体、攪拌軸及び攪拌翼が回転し、それによって攪拌の目的を達成する。磁気攪拌器の正常な運転を保証するために、磁気攪拌器には冷却水ジャケットが設置されており、電源を入れるたびに冷却水ジャケットの間に冷却水を入れて温度を下げ、磁気攪拌器の磁性材料が磁気を退避しないことを確保しなければならない。マグネチックスターラーの下水口から水を入れて、上水口から水を出してください。
（4）、加熱器：反応釜の加熱は電気加熱管による加熱であり、熱伝導効果が均一で、加熱速度が速く、使用寿命が長いなどの特徴があり、配線は配線箱、ケーブルと制御器を通じて接続されている、加熱炉上部の炉輪の両側にはカード溝が開き、釜体の両側にはハンガーが取り付けられており、ハンガーとカード溝を合わせて入れた後、右に回転すれば加熱炉を釜体に固定でき、反対に取り外すことができる。
（5）、釜蓋の上部、側部に攪拌口、測温口、吸気口、排気口、圧力計安全爆破弁口などを設置し、外接弁、圧力計、安全爆破弁、測温保護管などはすべて円弧を用いて円弧線と接触してシールを形成し、ナットを締め付けることによってシールを達成する。
げんりあんぜんとくせい
圧力と温度監視：圧力計、安全爆破弁及び温度センサーを装備し、実験の安全を確保する
密封性試験：使用前に不活性ガス加圧試験に合格し、設備の密封性能を確保する必要がある
実験室の磁力攪拌反応釜系ガス−液、液−液、液−固または気−液−固三相化学物質を化学反応させる攪拌反応装置は、各種化学物質を比較的高い圧力、真空、温度で十分に攪拌させ、物質移動と熱移動過程を強化することができる。
反応釜で異なる媒体の反応をするには、まず媒体が本体材料に腐食しているかどうかを調べる必要がある。
反応媒体を入れる時、実験室の反応釜の2/3液面を超えないようにしなければならない！
作業時や終了時には、ベルト圧分解は厳禁！釜が超圧、超温で働くことは厳禁です。威海市振泓化学工業機械有限会社の反応釜の主な特徴は静密封構造を採用し、攪拌器と電機伝動の間に磁力カップリングカップリングを採用し、その接触のない伝達モーメントのため、静密封で動密封の代わりに、攪拌に存在する漏れ問題を解決することができる
その密封性、安全性と柔軟性によって、科学研究と工業中の高温高圧反応の理想的な選択となった。
発生しやすい故障は磁気攪拌機の部分であり、攪拌軸の揺動量が大きいか、使用中に異常な音が発生した場合は磁気攪拌機のブッシュを交換する必要があり、威海市振泓化学工業機械有限会社は修理が必要な場合は以下の操作手順で修理するよう注意している。
1、釜蓋のナットをひねって釜内の材料を取り出し、反応が燃えやすく爆発しやすい、または有毒媒体は先にきれいに洗浄しなければならない。
2、釜蓋部材をマグネチックスターラーと一緒に取り外し、スパナでマグネチックスターラーを取り外す。
3、トップキャップと冷却体とシールカバー体とを接続しているねじを外し、シールカバー体を内外磁気鋼ロータと上攪拌軸と一緒に出して、冷却体を支持して取り外した。
実験室水素化反応釜室内に置くべきです。複数台のオートクレーブを装備する場合は、別々に置く必要があります。各操作室は室外または通路への直接的な出口が必要であり、設備場所の通風が良好であることを保証しなければならない。
1、.
2、.本体容器に刻まれた試験圧力、使用圧力及び最高使用温度などの条件を明らかにし、その許容条件の範囲内で使用する。
3、圧力計に使用される圧力は、その表示圧力の1/2以内に使用することが好ましい。そして常に圧力計と標準圧力計を比較し、補正を行う。
4、.酸素用の圧力計は、他のガス用の圧力計との混用を避ける。
5.安全弁及びその他の安全装置は、定期検査を経て規定の要求に合致する機器を使用する。
6、.温度計は反応溶液に正確に挿入することに注意しなければならない。
7、高圧反応釜内部及びスペーサー部は清潔に保たなければならない。
8、.ディスクフランジカバーをかぶせる場合は、対角線上にあるボルトを、1対ずつ順番に同様に締め付ける。
9、計器が破裂した場合、そのガラス面の前後両側で破砕することが多い。そのため、危険な場所に立ってはいけません。危険が予想される場合は、ガラスを外して新しいものに交換します。
釜蓋を取り付ける際には、釜体釜蓋間のシール面がぶつかり合うことを防止しなければならない。釜蓋を固定位置に合わせて慎重に釜体に置き、メインナットを締め付ける際には、対角、対称に複数回に分けて徐々に締め付けなければならない。力を均一にし、釜蓋が片側に傾くことを許さず、良好な密封効果を達成する。
釜体材料は主に1 cr 18 Ni 10 Tiステンレス鋼を用いて製造され、異なる媒体の要求に基づいてチタン材（TA 2）、ニッケル（Ni 6）及び複合鋼板を製造することができ、釜体構造は平蓋、凸形蓋及び人孔付き閉式反応釜体があり、釜蓋上の開孔はユーザーの要求に基づいて設計することができる、加熱方式にはジャケット蒸気、ジャケット熱油電気加熱などの形式があり、ユーザーが注文する際に任意に選択して配置する。研磨要求のある釜体内表面に対して、以上の鏡面研磨レベルに達することができ、高粘度の材料に対して円錐形底に加工し、材料を入れ、洗浄するのに便利である。
オートクレーブを洗浄する際には、加熱炉内に水や他の液体を流入させないように特に注意し、加熱炉の糸が焼損しないようにしなければならない。ジャケット伝熱油を加熱する場合は、伝熱油を添加する際に水や他の液体を混入しないように注意し、不定期に伝熱油の油位を検査しなければならない！
運転時にスペーサー内部に異常な音がした場合は、機械を止めて放圧し、攪拌システムに異常がないかどうかを検査しなければならない。