キーエンス3 D輪郭測定器

キーンス3 D輪郭測定器VR-6000シリーズ

製品外観

製品特性

1.非接触で粗さ計、形状輪郭測定器の測定を直接実現する。

2.触針式では十分に測定できない面全体の形状を0.1µmの解像度で捕捉する。電動回転ユニットも新たに搭載された。

3.サンプルを回転させながら測定することで、死角をなくし、真の断面形状を再現することができる。肉厚や凹み寸法を簡単に測定できます。

4.HDRスキャンアルゴリズムを用いてスキャン能力を向上させ、光学輪郭測定器が苦手な光沢のある目標物や材料の反射が弱い目標物でも、理想条件を瞬時に判断し、形状を正確に測定することができる。従来モデル*と比べて、動的範囲を1000倍に拡大してスキャンすることができます。

*キーエンスVR-6000シリーズ3 D輪郭測定器と当社VR-5000製品の比較

1、全面に対して高精度3 D測定を行う

サブミクロンレベルで微細形状、起伏を可視化

2、死角をなくし、光沢面も測定可能

HDRスキャンアルゴリズムにより測定可能な材料が増加

回転、継ぎ目による死角除去後測定

3、一台の対応図面指示

測定器の使い分けは不要

キーンスVR-6000シリーズ3 D輪郭測定器業界別用途事例

1、半導体、電子部品の方面

電池の起伏確認

品質保証、品質管理部門

高度カラー表示により変形形態を可視化し、中間と端部の違いを明確に知ることができる。

測定データに基づいて他部署などと迅速な対策検討を行うことができ、分析能力の向上に役立つ。

不良解析プリント基板コネクタ平行度測定

品質保証、品質管理部門

コネクタ挿入不良部位の分析方法としては、実施が難しい背面基準による平行度測定、寸法測定が可能となる。

分析力の向上により、取引先への信頼性の向上にも役立ちます。

2、化学、医薬、食品方面

初品検査タンク（プレス部品厚さ管理）

製品を切断したり、手動ツールを使って把持作業をしたりする必要はありません。

初品検査、サンプリング検査の時間を短縮し、生産効率を向上させることができる。

3、輸送金属面

ニードルローラー耐久試験後の状況確認

開発・設計部門

全体の状態を短時間で把握できるので、どのような場所でどのような形状変化が起こっているのかを正確に知ることができます。

気づきにくい部分を可視化、定量化できるため、試験評価の質を高めることができる。

リフレクタ、樹脂成形不良確認

品質保証、品質管理部門

市場上の問題点に対して、CADデータと比較することにより、問題点を調べるのに手間がかからず、分析作業の工数を削減することができる。

キーエンス3 D輪郭測定器VR-6000シリーズ

上記の分野のほか、他の業界でも広く応用されている。

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