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住所
山東省聊城市開発区工業団地109-1号
1.プロセスフロー:図面プログラミング板材固定レーザー切断エッジのバリ取り寸法検査入庫。
2.重要パラメータ:
-出力:炭素鋼/ステンレス鋼用1000-3000 Wファイバレーザー、厚板(≧10 mm)は3000 W以上必要。
-速度:薄板(≦5 mm)速度5-15 m/min、厚板速度1-5 m/min、効率と切欠き品質を両立する。
−補助ガス:炭素鋼用酸素(助燃切断)、ステンレス鋼/アルミニウム合金用窒素(酸化防止)。
3.優勢:切欠き平坦(粗さRa≦12.5μm)、精度が高く(±0.1 mm)、金型依存がなく、小ロット多規格生産に適している。
二、レーザ切断フランジブランク材料選択(シーン別)
材料タイプ適用シーン特性レーザー切断適合性
Q 235 B炭素鋼の汎用機械、建築、低圧配管はコストが低く、切断しやすく、強度が適度で最適で、切り口の軽い酸化は後続処理が可能である
304ステンレス鋼耐食性シーン(化学工業、食品)防錆性が良く、強度が高く良好で、窒素ガス保護による酸化防止が必要
316ステンレス鋼の強腐食/高温シーン(海水、化学工業)の耐食性は304より優れ、価格は比較的高く良好で、切断速度は304よりやや低い
Q 345 B低合金の中で高圧設備、工事機械の強度はQ 235より高く、靭性は良好で、より高いレーザーパワーにマッチングする必要がある
アルミニウム合金の軽量化シーン(航空、新エネルギー)は軽量、耐食性が一般的で、レーザーを反射しやすく、高出力+特殊技術が必要
三、注意事項
材料の厚さ:レーザー切断の通常の範囲は0.5-20 mm、超厚板(>20 mm)はプラズマまたは火炎切断に変更することを提案する。
表面の要求:ブランク表面は油汚れ、錆がない必要があり、そうしないと切断精度と切断品質に影響を与える。