集積回路動的高温老化システム

ろうかおんどはんい

エージング温度：室温150℃（最高）任意設定

保護機能

保護機能：システムと独立した超温保護装置（制御誤差≦±3℃）と漏電保護装置、超温時、システムは自動的に高温箱の加熱をオフにし、自動的にすべてのエージングゾーンの試験を終了し、試験デバイスの安全性を確保する。

温度勾配

125℃未満3℃；

おんどへんさ

±未満2℃；

おんどへんどうど

未満1℃；

加熱電力

高温タンクの加熱電力は2.5kW（連続加熱条件下)；

温度オーバーシュート

未満3℃；

ロギング機能

試験箱温度をデジタル表示できる,マイコンはリアルタイムで試験箱の温度を検出、記録し、表形式と曲線描画形式で試験全過程の温度パラメータを表示し、そして温度超過時間を記録し、そして超温度警報保護機能を有する。

しけんダクト

試験箱風路の設計は合理的である,温度均一性がよい。温度設定は実測と一致性が良い。

エージングプレートチャネル

提供する16エージングプレートスロットを装着し、同時に装着可能16ブロック老化板。

2. 老朽化電源の主な技術指標は下表の通り：

番号

出力電圧

出力電流

負荷調整率/リップル

1

0〜25V

0-60.0A

1%+50mV/50mV

デジタル表示出力電圧、出力電流及び過電圧保護電圧値。過電流過電圧、過熱短絡保護

せいぎょモード

いずれもコンピュータのために大電力スイッチング電源を制御し、プログラム制御インタフェースを通じて上位コンピュータと遠隔通信操作とインテリジェント制御を実現することができる。

3. パターン駆動板制御方式

1枚の板1セクションの動作方法

機械全体での採用1板（いた）1ゾーン制御方式161つの独立したエージング領域であり、各図形駆動検出板はオン制御、エージング全過程監視、オフ制御を有する。プログラム制御二級電源及び64路デジタル信号発生の監視機能、

ゾーンごとの構成機能

エージング領域毎の対応1二次電源装置（合計4道：VCC の、VCLK、VMUX、VEE）、1スリーブ駆動64道）、4路独立制御のアナログ信号、各路二段電源検出、デバイスピン波形試験/オシロスコープエコーチャネル64路）、周波数試験回路など、

ろうかしゅるい

マシン全体16スリーブパターン駆動検出板は同時に老化する可能性がある16個の品種、独立してオンラインで動作状態を検出し、64個のエージング信号観測インターフェース、オシロスコープを通して信号波形を観察する

保護機能

システムは超温、超圧、超電流保護機能を提供し、保護時に関連故障部品を自動的に切断することができる。

4.機械全体の試験能力

各プレート64路検出信号マシン全体16*64=1024けんしゅつしんごう

5. 図形駆動検出板の主な指標

システム全体の提供16独立制御された図形駆動検出ボードをセットし、各図形駆動検出ボードには独立してプログラム可能なものがある64路デジタル信号の発生と駆動、プログラマブルな4路2級電源、4路アナログ信号の発生駆動、2級電源の検出、上下機の通信制御、老化板装置のピン信号検出など、各図形駆動検出板は独立して構成されている1個のゾーン対応1個の老化板通路がある。

5.1ディジタル信号特性

1

各グラフィックス駆動監視ボードは、64各デジタル信号は独立した3つの状態で出力することができる。

2

各信号は、アドレス、数値、および制御属性として設定することができる。

3

プログラミングステップ設定範囲：50ns-0.4s

4

プログラミングステップの解像度の設定50ns

5

各信号プログラミング深さ：1-8Mbit

6

最高周波数：10MHz の

7

信号プログラム制御範囲：1-5.5V駆動電流：100mA

8

信号エッジ：≦10ns

5.2にじでんげんとくせい

5.2.1

グラフィックス駆動検出ボードのセットごとにプログラマブルVCC の（動作正電源）、VMUX（負荷電源）、VCLK（信号電源）、VEE（動作負電源）合計4ウェイ2級電源、出力設定の解像度は0.1V；

5.2.2

出力特性指標表：

5.3アナログ信号特性

5.3.1

各図形駆動検出板には4路独立プログラマブルアナログ信号、波形（正弦波、三角、前方鋸歯、後方鋸歯、方波）、周波数、振幅、オフセット量は設定可能

5.3.2

しんごうしゅうはすう1k-1MHzプログラマブル設定、周波数誤差±未満1%；

5.3.3

シグナルプログラマブルV_PP範囲：±0.5V -±10V（100K以下）、±0.5V -±5V（100k〜2M）

5.3.4

直流オフセットちょくりゅうおふせっと:設定可能-1/2VPP- +1/2VPP

5.3.5

プログラミングステップ：0.1V

5.3.6

各アナログ信号の最大駆動電流は0.5A

5.4★こうそくつうしん

採用TCP／IP高速通信方式とマルチスレッド制御ソフトウェア、8Mプログラム深さ時の全領域パラメータ送信時間≦3秒です。

5.5けんしゅつとくせい

プログラマブル2次電源の出力電圧を検出可能

検出範囲：0〜18V;検出誤差:≤1%±0.1V

二次電源の電圧値を検出し、電圧を描画することができる-時間曲線

二次電源電流を検出可能（VCC の、VMUX、VEE）

検出範囲：0〜10A;検出誤差:≤1%±0.1A

二次電源の電流値を検出し、電流を描画することができる-時間曲線

エージングデバイス入出力ピン信号周波数を検出可能

検出範囲：1〜10000kHz;検出誤差：≤±1%

高温試験箱の試験室温度を測定可能

検出範囲：0-150℃；検出誤差：≤1%±1℃

検知、記録、試験箱温度、描画温度-時間曲線

5.6エージングボードインタフェース特性（互換性一般ELEA-V）

5.6.1

老化板と直接ドッキングし、金指方式を採用する

5.6.2

インタフェースモードは100+72デュアルバスインタフェース、エージングボードインタフェースに対応

5.6.3

エージングプレートインタフェースは、64路デジタル信号、64ループバック検出試験、4路アナログ信号、3回路2級電源（VCC の、VMUX、VEE）、プラグ状態検出、電源及び信号アースなど。

5.7せいぎょとくせい

5.7.1

エージング領域ごとにエージング時間を個別に設定できます。0-1000時間以上任意に設定でき、デバイスの劣化が完了すると、システムは自動的にアラームを発し、タイミングよく電源を切ることができる。

5.7.2

各エージングゾーンのエージング開始、エージング一時停止、エージング継続、終了を個別に制御することができる。

5.7.3

エージング領域ごとの試験デバイスライブラリパラメータを個別に設定でき、個別のデバイスモデルに対応する。

6.全機ダクト設計

左側の吸風上部から吹き出すダクトモードを採用し、設備の上に排気ダクトを接続して熱を室外に排除し、実験室環境を改善し、複数台の設備間の影響を回避し、設備の運行信頼性を高めることができる。同時に通気口には取り外し可能な網板を取り付け、洗浄しやすいようにした。

7. うんてんランプ

設備上部に運行状態ランプを設置し、設備の運行状態（アイドル、正常運行または異常）を直観的に指示し、操作者が異常状態を発見して直ちに排除するのに便利である。

8. ラックマウント型のマシンを使用して、標準的なキーボードマウスと17インチ液晶ディスプレイ。マルチスレッド制御ソフトウェアシステムを採用している。

9. しゅうちゅうせいぎょシステム

ローカルエリアネットワークを通じて複数の信頼性試験設備をネットワーク上で運行し、サーバーを通じて各設備の運行状態をリアルタイムに監視し、分析処理のために試験データを集中的に収集することができる。

10.デバイス使用条件：

1

周囲温度：5℃-35℃

2

相対湿度：以下80%;大気圧力：750±30 mm水銀カラム

3

電力網電圧：AC380V の±38V

4

電力網周波数：50Hz±1Hz

5

周囲環境に強い磁場干渉と有害ガス浸食がない

6

電力（最大）：より小さい10.0kW