戸式（別荘）家庭用中央空調実験実訓装置

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概要

DBKS-2戸式（別荘）家庭用中央空調実験実訓装置は社会の発展に伴い、人々の生活水準は絶えず向上し、家庭用中央空調は、ホテル、オフィスビル、住商ビルの高級マンション、複式ビル、高級別荘など多くの方面でますます広く応用されている

製品詳細

DBKS-2型戸式（別荘）家庭用中央空調実験実訓装置

社会の発展に伴い、人々の生活水準は絶えず向上し、家庭用セントラルエアコンは、ホテル、オフィスビル、ビジネスビルの高級マンション、複式ビル、高級別荘など多くの方面でますます広く応用されている。中央空高調の設計、管理、メンテナンスは現代生活においてもますます重要になっている。人々がセントラルエアコンの基本原理、基礎知識を理解し、学習し、その管理、メンテナンス及びメンテナンス方法を把握しやすいように、当社の専門技術者はセントラルエアコンシリーズ製品を開発、生産している。
各大学の教育ニーズをよりよく満たすために、従来開発されたセントラルエアコン実験設備に加えて、RS-232シリアル通信インタフェースを搭載し、コンピュータと直接接続でき、コンピュータ制御ソフトウェアによって実験台全体の運転を制御することができ、総制御台の起動、冷房、暖房、冷房、暖房の温度設定などが含まれる。
最大の特徴は、センサーを通じてエアコンの状況をリアルタイムでコンピュータにフィードバックし、蒸発器、凝縮器、冷却ファン、圧縮機の輸出入温度を同時に表示でき、いつでも冷凍または暖房の設定温度を表示できることである。教学記録、サンプリング、印刷により理論分析を行う根拠を提供することができる。本実験設備はコンピュータソケット、電圧計、電流計、圧力計、温度表示器、動作指示灯、故障デモボタン、圧縮機、蒸発器（螺旋管）、凝縮器、圧力制御器、毛細管、フィルタ、膨張弁、視液鏡、貯液器、作動水ポンプ、加水水水ポンプを備えている。
中央空調実験設備は中央空調システム全体の完全性と合理性を維持しながら、中央空調を小型化するものである。本実験システムはマイクロコンピュータ制御手動操作を用いてセントラルエアコンの夏の冷房、冬の暖房サイクルを単独でデモすることができ、制御システムはコンピュータ制御と手動制御方法によってデモを行う。各種パラメータの変化状況とシステムの動作状況を理解するために。実験台はいくつかの補習構造を追加して、それが人為的に各種の実際に発生することができるシステムの故障を製造することができて、学習者が故障の発生と排除の方法を理解するのに便利です。
戸式（別荘）中央空調の動作原理：先にユニットから冷凍水（或いは熱水）を取り、冷（熱）水をポンプで加圧して室内の各ファンコイルに送り、ファンコイルの表冷器を通して、室内空気を冷却（或いは昇温）して室内空気温度を調節する目的を達成し、ユニットが輸送する伝熱媒体は水であり、十分なポンプ揚程を考慮すれば、冷暖房を輸送することができ、しかも冷房管路は室外側に集中し、冷媒漏洩の可能性を減少し、双システムユニットには完全に独立した2つの冷房システムがあり、さらにユニットの信頼性を高めた。
システムはこれらの障害が発生した後、説明書に記載されているさまざまな解決方法に従って、システムはすぐに正常に回復することができます

一、中央空調マイコン制御実験設備の主要技術パラメータ

項目	主な技術パラメータ		備考
	せいれい	暖房
でんげん	〜50Hz 220V
定格出力	1000W	1000W
ていかくでんりゅう	4.5A	4.5A
れいきゃくざい	R22 2キログラム
外形寸法	210×105×180（cm）
作動水ポンプの冷房、暖房	2.5 m 3/h揚程＞15 m
ファンコイル	1000m3/h
入力電力	入力電力≦1.5 KVA
環境温度	－10℃から40℃
人身安全保護機能	漏電、過電流保護機能を持つ
温度検出機能	各重要部位の動作温度を測定する

注：以上のパラメータに変動があれば、製品に記載されたパラメータを主とする。
二、操作説明
（一）実験前準備作業
メインコンソールの電流を投入し、空気スイッチを閉じます。まず、マイコンコンソールの情報が正常かどうかを確認し、青信号が点滅しているかどうかを観察し、入力インタフェースや電源をチェックしなければなりません。そして、加水を行います。
加水方法：家庭の水道管を直接加水弁に接続し、水道弁を開けて加水し、ガス抜き弁を開けてガス抜き弁から水が出るまで、水系統の水が基本的に満タンになることを確定し、ガス抜き弁を閉じて加水が完了する。一般的には加水バルブは閉じません。加水システムには一方向逆止弁があるため、水道水は自動給水システムに給水され、水道水システムの水は水道管に流れません。水道水の水圧が低く、水を入れられない場所があれば、給水ポンプを開けて手動で水を加えることができます。
（二）操作過程
1、冷凍実験
水が満タンになったことを確保した後、作動水ポンプK 4を開き、冷却ファンK 6、圧縮機K 3、電磁弁I K 1、電磁弁II K 2、作動状態（緑点灯）にあり、給水水水ポンプK 7は閉鎖状態（赤点灯）にある。機能ボタンを選択して「冷房」を選択し、冷房温度制御センサーを蒸発器の表面に入れ、蒸発器の当時の温度を表示します。要求に応じて設定ボタンを選択し、温度を確定し、（注：設定温度は当時の蒸発器の温度より低くなければならず、そうでなければ、圧縮機は動作できない）、その時、冷房ランプが点灯する。
設定した温度まで冷房すると、自動的に停止します。2回目の起動前に圧縮機の遅延選択を8-10分にして、圧力をバランスさせて、起動することができます。
2、暖房実験
コンソール電源を投入し、電磁弁スイッチをオンにし、作動水ポンプは作動状態（緑ランプが点灯）にあり、K 1、K 2、K 3、K 4、K 5、K 6をオフにし、機能選択ボタンを「暖房」に選択した後、要求に応じて設定ボタンを選択し、温度を確定し、その時、暖房指示赤ランプが点灯し、遅延リレーから5分遅延し、圧縮機、四方弁が作動し、暖房が設定温度に達すると、自動的に停止する。
3、温度巡測及び風速調節
マイコンによって制御され、現在の温度と設定温度を同時に表示することができます。
手動で制御するには、温度を表示するボタンをそれぞれ押し、温度ディスプレイを通じて、現在の温度を観察する必要があります。シミュレーションルームは、必要に応じてオン、オフ、風速I、II段でデモを行うことができます。最適なプレゼンテーション効果を得るためには、それぞれシミュレーションルームI、シミュレーションルームIIのプレゼンテーションを行ってください。
三、セントラルエアコンの故障、故障現象及び回復方法

（一）冷凍故障

番号	障害名	故障発生方法	こしょうげんしょう	障害解決方法	備考
1	ふっ素漏れ	遮断弁のフッ素充填口からフッ素を放出する	ファンコイルに冷風がなく、システム圧力が低く、膨張弁後の液管結霜	フッ素添加による正常化	*
2	フッ素が多すぎる	遮断弁のフッ素充填口から圧縮機の1.2倍電流にフッ素を加える	ファンコイル管は冷風が強くなく、視液鏡は液状冷媒があり、システム圧力が高い	ふっ素放電から通常電流へ
3	膨張弁損傷	冷房、暖房システムの遮断弁を閉じると、全閉は全閉、半閉は半閉	視液鏡には液状冷媒があり、ファンコイルには冷風がない	遮断弁IIを全開にする
4	あっしゅくきサクションエアポート閉塞	冷房、暖房システムの遮断弁を閉じると、全閉は全閉、半閉は半閉	ファンコイルに冷風がなく、液鏡に液状冷媒があり、圧縮機の音が重苦しい	遮断弁Iを全開にする
5	さぎょうポンプ回転しない	ボタンK 4を閉じた状態にして、赤信号が点灯する	ファンコイルは冷風がなく、模擬部屋は冷房しない	ボタンを正常に戻す
6	ふくすいきファン回転しない	ボタンK 6を閉じ、赤信号が点灯する	システム高圧側圧力上昇、電流増加	ボタンを正常に戻す
7	圧縮機過負荷プロテクタの破損	ボタンK 3を閉じた状態にして、赤信号が点灯する	圧縮機が起動しない	5～8分でボタンを正常に戻す
8	コンプレッサー起動ようりょうこしょう		圧縮機が起動せず、電流が増大し、過負荷保護が遮断される		**
9	電磁弁	ボタンK 1、K 2を閉じた状態にする	ファンコイルから冷風が吹き出されず、蒸発器側の水が凍結する現象が発生した	ボタンを正常に戻す
10	室内側水漏れ	栓を水口に塞ぐか、出水管口を持ち上げる	集水盤に水が溜まる	栓を抜くか、出水管口の高さを元に戻す

注意：
1、すべての故障は単独でシミュレーションしなければならない。
2、*：フロンの節約と汚染防止のため、
3、＊＊：この故障を模擬すると圧縮機の損傷を引き起こしやすく、本実験台はこの故障を模擬しない。

（二）暖房故障

番号	障害名	故障発生方法	こしょうげんしょう	障害解決方法	備考
1	作動ポンプが回転しない	ボタンK 4をオフ状態	ファンコイル無熱風が吹き出す	ボタンを正常に戻す
2	電磁弁故障	ボタンK 1を押します。K 2はオフ状態	ファンコイル無熱風が吹き出す	ボタンを正常に戻す	*

注意：
1、すべての故障は単独でシミュレーションしなければならない。
2、*：故障と冷凍、
3、K 1-K 6障害のデモ操作（ボタンオフ状態）

四、注意事項
1、本実験台は電源を単相220 V ~ 50 Hzで使用し、許容電圧変動範囲は210 ~ 242 Vであり、本実験台は独立した給電回路を要求し、電源リード断面は2 mm 2以上である。実験台に確実な接地が要求される！！！
2、実験台中の冷凍システム本体部分は運搬時に傾斜を絶対禁止する。
3、本実験台のすべての冷媒はR 22であり、他の冷媒の代替を禁止する。
4、本実験台のすべての循環水はきれいで、汚染がなくて、毎回実験をする前にシステムの中に十分な循環水があることを保証しなければならなくて、実験が終わった後、水をきれいに排出しなければならない。
5、冷凍システムにフッ素を加える場合、圧縮機の運転電流をその定格運転電流の±10%偏差範囲内に制御すべきである。
6、実験台に故障を製造する時、できるだけ早く彼を正常に回復しなければならない。そうしないと、長時間の故障運転は機械の損傷を引き起こしやすい。
7、実験台の後ろ側は0.5メートルの距離を残しておくべきである。
8、気管戻し温度が15度を超える場合は、冷媒を適宜添加しなければならない。

五、主な構成：
（1）、二重管コイル管1 P蒸発器1個
（2）、1 Pコンデンサ1セット
（3）、高低圧、差圧コントローラ1個
（4）、3/8冷媒流動観察ミラー1個
（5）、3/8手弁2個
（6）、RF 22 NP 3 A熱膨張弁1個
（7）、3.5 MPa耐震冷媒計高圧圧力計1個
（8）、1.5 MPa耐震冷媒計低圧圧力計1個
（9）、1/4加液ハンドバルブ1本
（10）、900×1100 mmホストマシン試験台1個
（11）、25 WZ 12-0.37冷却水ポンプ2個熱保護付き370 W
（12）、ボールバルブ4は冷房暖房作用のみを制御する
（13）、電磁弁交流220 V 2制御室のみ
（14）、900幅×900幅×1000高さmmシミュレーションルーム1つ
（15）、2×4ファンコイル2個
（16）、ファンコイル制御スイッチ2個
（17）、模擬室2つ
（18）、水系統水管銅接続弁1セット
（19）、水系統圧力計1匹
（20）、温度センサ12匹
（21）、セントラル空調システムデモボード1個
（22）、16 A電源総スイッチ1本
（23）、交流220 V電圧計1本
（24）、直流30 A電流計1本
（25）、デジタル温度ディスプレイ1セット
（26）、温度選択軽確度スイッチ12本
（27）、冷房暖房軽確スイッチ4個
（28）、故障表示スイッチ7個
（29）、ステータスランプ32本
（30）、アルミニウムプラスチック板実験パネル1枚
（31）、実験台、実験テーブル1セット
（32）、中央空調ベルトマイコンインタフェース1個
（33）、セントラルエアコンコンピュータは需要者が配置し、供給者が代行できる

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