パイプラインのinsitu CIPP紫外光硬化修復

岳陽市の地下排水パイプラインのinsitu CIPP紫外光硬化修復，岳陽市パイプラインのinsitu CIPP紫外光硬化修復南排市政管非掘削光硬化ライニング修復、管路CIPP--UV樹脂修復法、専門都市管非掘削点状修復、局所樹脂硬化法とも呼ばれ、管非掘削修復点修理局所樹脂硬化紫外光硬化とは、元管路修理待ち位置、採取点修復エアバッグ拡張法、硬化性樹脂を均一に浸漬したガラス繊維織物を管修復位置に密着させ、常温硬化後、局所短管ライニングを形成する環状局所修復方法である。紫外光硬化法CIPP反転修復。

非掘削配管CIPP-UV全体の紫外光硬化修復工事

CIPP反転ライニング法全体修復技術の利点1.非掘削技術を採用し、施工時間が短い（単段修復は一般的に24時間以内に完成する）、施工設備の敷地面積が小さい（単車線を占め、長さが2つの検査井戸の間隔を占める）2.内張り管は旧管と緊密に結合した高強度の新管である、3.内補管の耐摩耗、耐腐食、使用寿命は必要に応じて設計し、長さは50年に達することができる、5.交通への影響が小さく、環境への影響が小さい（修復が必要な旧管は建物に近く、川、川の下の旧管は修復し、埋設深さが深く、土質含水量が大きい旧管は修復する）

三、ライニング修復材料の組織供給

輸入ポリエステルフェルトライニング修復材料を選択し、修復材料は管径寸法と測定された内部腐食状況などの総合指標に基づいて工場で注文加工を行い、材料は工事現場近くの仮設工場で混合樹脂原料と浸潤ミル加工を行い、それから工事現場に輸送する。

1.樹脂配合物

このプロセス原料の主な材料は、不飽和樹脂、開始剤、充填剤、促進剤、硬化剤、重合禁止剤、添加剤である。主な材料である不飽和樹脂の理化性能は専門的に設計されている。その他の原料はすべて樹脂の特性要求と修復技術の特性要求に基づいて専門会社が直接提供する。

樹脂（PALATAL）、開始剤（LUCIDOL）、充填剤、促進剤、硬化剤（TRIGONOX）、重合禁止剤及び添加剤を使用する。一定の分量の配合比量でまず樹脂を攪拌槽に入れて攪拌し、順番に原料を攪拌容器に加え、数分間攪拌し、迅速にサンプリングして抜取試験を行った。全配合過程の環境温度は設計温度範囲内に制御し、この温度で配合された混合樹脂を保存しなければならない。

2.接着剤

まず敷設されるライニング材料をキャップとし、次に調合された混合樹脂をライニング材料の一端材料から流し込み、設備でラテックスを圧搾し、最終的にライニング材料がゴム*に浸潤されていることを確認した。同時にゴムをひいていない部位に真空ポンプを用いて、真空引きしてライニング材料がゴム*に浸潤されることを確保する。材料圧延の環境温度は樹脂配合物の要求範囲内を制御しなければならない。

非掘削配管CIPP-UV全体の紫外光硬化修復工事

四、CIPP反転ライニング現場の施工

1.現場施工プロセス

2.スラッジ清掃−水詰まり−配管洗浄−配管検査−反転塔（又は搬送ローラ）の構築−ライニング材の揚重及び水反転−ボイラ装置の接続−入出水管の設置−加熱硬化過程−冷却材の硬化完了−切除管口のヘッダ、処理管口−CCTV検査・検収−水詰まりの解除−

修復すべき配管の水位を低点に下げ、引き抜き作業を開始し、泥の大部分を除去してから高圧水洗浄を行う。

3.全面的な水詰まり

使用工具は：輸入パイプの水詰まりエアバッグ、

補助工具：5 KWガソリン発電機、ガスポンプ、ガスメーター、気管、ガソリンポンプ（3寸）、ホース。

水詰まり点：修復する配管上流の井戸をエアバッグで水詰まりし、ガソリンポンプを水詰まりに合わせて一時的に水を調整する。

4.配管修復前の*洗浄

高圧水清洗車は上流の井戸から下流の井戸に入り、配管がライニング修復の要求に達するまで繰り返し洗浄する（洗浄基準は石が速く、堆積した泥がないことを要求する）、同時にCCTV配管検査ロボット設備は上流の井戸から入り、修復待ち配管間で監視し、高圧洗浄作業に協力する。

CCTVダクト検出装置は、ライニング修復条件に達したことを確認するために、修復対象ダクト間で修復前の検出を行う。内部にパイプの陥没がなく、パイプの軸方向の湾曲度が30度未満、パイプのくじき口が50 mm未満、パイプ内に鉄筋及び鋭い突出物がないことを要求する。配管の小面積陥没、破損、尖った鉄筋などについては、あらかじめ局所的なポイント修復方法を用いて処理した後、ライニング修復を行う必要がある。

6.反転塔（または搬送ローラ）を建設する--ライニング材を揚重し、水で反転する--ボイラ設備を接続する--入出水管を設置する。

反転塔を建てる

反転

7.硬化

反転塔の端で冷水を抽出してボイラーで加熱し、配管の端に配管内の水温を設計温度に加熱するまで熱湯を入れ続ける。温度の制御と時間の制御は原料混合後の樹脂に基づいて、硬化実験データを通じて総合的に決定され、混合樹脂硬化のゲル時間GTと硬化時間CT、CTとGT時間差ΔT、及びAPP系硬化剤の活性指標、材料の直径、厚さ、長さ、環境温度などは材料の硬化修復過程における温度と時間の制御に直接影響する。

8.硬化完了冷却ライニング材

お湯を冷水で置き換えることもできますし、自然に冷やすこともできます。具体的な工事の必要に応じて、異なる方法を選択します。

9.オリフィスのパンチを切除し、速乾セメントでオリフィスを塗る

管口ヘッダの切除には空気圧切断工具を装備する必要がある、管の口は速乾セメントで口を塗る。

10.CCTV検査検収

検査内容：ライニングの全体状況、パイプの丸み、管壁の滑らかさを修復し、上述の項目の検査を行った後、問題が発見されたら直ちに措置を取って、修復工事の高品質を確保し、そして甲に録画資料を記録して提供しなければならない。

11.通水を取り外す