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龍華街道龍華大道906号電子商取引グループ7階
Yuqi Scientific Instruments (Shenzhen) Co., Ltd
概要
リチウム電池正極材料、精密電子セラミックス、蛍光体などの不純物制御に極めて厳しい粉体研磨分野において、研磨媒体の純度は最終製品の品質を直接決定する。ニッケイTO（日陶）社が発売したSSA-999 Wアルミナボールは、99.9%の超高純度と1800 HV 10の硬度により、高純度材料の超微細研磨と分散の理想的な選択肢となっている。
製品詳細
海外輸入NIKKATO日淘アルミナボール高純度精細
海外輸入NIKKATO日淘アルミナボール高純度精細
一、製品の位置づけ：高純度・高性能旗艦級研磨媒体
SSA-999 WはNIKKATO製品体系の中の高純度・高機能グレード（High Purity&High Performance Grade）は、同ブランドのアルミナボールのフラッグシップシリーズの1つ。このシリーズには、2つのサブディビジョンモデルがあります。
SSA-999W：標準高純度高性能タイプ、φ1 ~ 25 mm多種の規格を提供する
SSA-999S：微小球専用型で、φ0.5 ~ 5 mmの超微細研磨規格を提供する
汎用レベル（HDシリーズ、93%純度）と高純度レベル（SSA-995、99.5%純度）に比べて、SSA-999 Wはアルミナ純度を99.9%同時に硬度を業界トップレベルに押し上げ、電子材料、新エネルギー電池などの高付加価値分野に特化して設計した。
二、コア特性と技術パラメータ
1.超高純度：99.9%Al₂O₃
SSA-999 Wのアルミナ純度達成99.9%、不純物含有量が極めて低い。この特性は研磨中に決定的な意味を持つ：
交差汚染の回避：研磨過程にFe₂O₃、SiO₂などの不純物を導入せず、被研磨材料の化学純度を確保する
電子レベル基準を満たす：放射性元素（U/TH）の含有量が極めて低く、半導体パッケージ、リチウム電池材料などの分野の厳しい要求を満たす
製品の一貫性を保証する：高純度は最終製品の性能に対する不純物の干渉を取り除き、ロット間の安定性を確保する
2.超高硬度：1800 HV 10
SSA-999 Wのビッカース硬度が1800 HV10、アルミナボールシリーズの中で最も高い硬度等級である。高硬度は以下の利点をもたらす：
耐磨性：高硬度材料（モース硬度7以上）を高効率で研磨でき、各種セラミックス原料、電子機能材料を含む
極低自己摩耗：実測摩耗率わずか15 ppm/h、汎用レベル（HDシリーズ約90 ppm/h）と高純度レベル（SSA-995約300 ppm/h）よりはるかに低い
寿命を延ばす：φ10 mmボールを例にして、連続使用下の寿命は8000時間、通常のアルミナ球の3倍以上
3.高密度と高強度
| プロジェクト | SSA-999 Wパラメータ | 比較的意義 |
|---|---|---|
| AlタンパOタンパ純度 | 99.9% | 業界トップの純度、不純物制御に優れている |
| 密度 | 3.9 g/立方センチメートル | ジルコニア球の約2/3で、充填重量がより軽く、省エネ効果がある |
| 硬度（HV 10） | 1,800 | シリーズ最高、耐摩耗性に優れている |
| まげつよさ | 450メガパスカル | 汎用レベル（330-400 MPa）より高く、耐衝撃性に優れている |
| まもうりつ | 15 ppm/h | 超低自己摩耗、寿命は普通のボールの3-6倍 |
4.優れた化学安定性
SSA-999 Wは酸、アルカリに優れた耐食性を持ち、ジルコニア研磨や熱水環境下で性能が低下しない。この特性は、酸性またはアルカリ性スラリーの分散処理を含む様々な種類の湿式研磨プロセスに適用される。
三、規格寸法と形態選択
SSA-999 Wは、ミクロン級仕上げから通常の粒径研磨までのニーズをカバーするさまざまな仕様を提供します：
| マテリアルコード | 形状 | 標準寸法（mm） |
|---|---|---|
| SSA-999W | きゅうけい | φ1, 2, 3, 5, 10, 15, 20, 25 |
| SSA-999S | きゅうけい | φ0.5,0.8、1、2、3、4、5（マイクロスフェアシリーズ） |
*注：φ1-5 mm仕様は超微細研磨と分散に適し、φ10-25 mmは通常の研磨と粉砕に適している。
タイプ選択の推奨事項：
超微細研磨（目標粒径≦1μm）：0.5-3 mm小球を選択し、高エネルギー砂研磨機と合わせて使用することを提案する
通常研磨（目標粒径1～50μm）：3-10 mmボールを選択することを提案して、あるいは大きさのボールの等級配置方案を採用することを提案します
粗粉砕（目標粒径≧50μm）：15-25 mmの大きいボールを選ぶことを提案する
四、典型的な応用分野
SSA-999 Wの高純度と高硬度特性は、不純物制御に極めて敏感な以下の分野に特に適している：
1.新エネルギー電池材料
リチウム電池の正極材料（例えばコバルト酸リチウム、リン酸鉄リチウム、三元材料）のナノスケール研磨と分散
負極材料（珪素炭素、黒鉛）の超微細粉砕
固体電解質材料の調製
2.電子部品材料
電子セラミック基板、多層セラミックコンデンサ（MLCC）誘電体材料の研磨
半導体封止材（エポキシ封止材充填物）の微粉砕
圧電セラミックス、フェライト材料の分散処理
3.希土類と蛍光体材料
希土類蛍光体（LED用）の超微細研磨
蓄光材料、蛍光体の分散処理
4.精密セラミックスと新材料
高純度アルミナ、ジルコニア等のセラミック原料の微細研磨
ナノ材料、機能粉体の分散と改質
触媒担体の調製
五、他のシリーズ製品との比較
選択的な意思決定を容易にするために、以下にSSA-999 WとNIKKATOの他のアルミナ球シリーズを系統的に比較する：
| シリーズ | モデル | じゅんど | 硬度（HV 10） | 密度（g/cm³） | 摩耗率（ppm/h） | 主な特徴 | 適用シーン |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 汎用レベル | HD/HD-11 | 93% | 1,100~1,200 | 3.6~3.7 | ~90 | せいかひが高い | セラミックタイル、耐火物、通常の工業研磨 |
| 乾式専用 | HD-2 | 92% | 1,050 | 3.6 | - | ドライミルに最適化 | 無水研磨環境 |
| 高純度レベル | SSA-995 | 99.5% | 1,500 | 3.8 | ~300 | 高い純度 | 一般的な電子材料、ファインセラミックス |
| 高純度高性能 | SSA-999W | 99.9% | 1,800 | 3.9 | ~15 | 超高純度+超高硬度 | リチウム電池材料、高電子部品、希土類蛍光体 |
六、型式選択の提案と使用メンテナンス
選択型決定のポイント
品目純度要件：製品が金属不純物（特にFe、Cu）に敏感である場合、SSA-999 Wは適切な選択である
材料硬度：モース硬度が7以上の硬質物に対して、高硬度のSSA-999 Wはより良い研磨効率を提供することができる
目標粒径：超微細研磨（サブミクロン級）SSA-999 WとSSA-999 S微小球を組み合わせて使用することを提案
コスト効果解析：SSA-999 Wは単価が高いが、その超長寿命（8000時間）と極めて低い汚染特性は、高い応用の中でかえって低い総合使用コストを持っている
使用とメンテナンスの推奨事項
プリグラインディング：新球を使用する前に材料を2-3時間予備研磨することを提案し、初期使用時の微量汚染をさらに低減することができる
期間フィルタ：200時間ごとに運転後にふるい分け、2 mm未満の摩耗球を除去し、研磨効率を維持することを提案する
きゅうりょうひせいぎょ：良好な研磨効果を得るために、ボール比を2：1から3：1の間に制御することをお勧めします
ちょぞうじょうけん：乾燥環境に保管し、金属硬質物との混在を避け、表面傷を防止する
七、まとめ
NIKKATO日陶SSA-999 Wアルミナ球99.9%の超高純度和1800 HV 10のトップ硬度コアコンピタンス15 ppm/hの超低摩耗率和8000時間の長寿命高純度材料の超微細研磨分野で性能を確立した。リチウム電池の正極材料、MLCC誘電体セラミックス、希土類蛍光体などの不純物制御に厳しい要求がある応用シーンに対して、SSA-999 Wは製品の純度と研磨効率を保障する理想的な研磨媒体である。
