こうさいセメントみがき

高微細セメントミル内選粉装置の利点

1.品質保障：本技術を用いて、開路研磨の粗さと過粉研磨現象を比較的によく解決し、研磨体の効率を高めることができる。また、そのメーカーの細度要求と具体的な状況に基づいて篩分けシステムを作成し、ミルを高収量高精細にすることができる。原研削機の細さの変動を避ける。

2.増産・節電：本技術を用いた原研削機の牽引電力は変わらず、メーカーの粉材料の状況と破砕能力によって設計と改造が異なり、原開路研削より20-40%安定的に増産でき、電力消費量は20-30%低下する。

3.投資が少ない：本システムの投資が少なく、費用はクローズドシステムの30-60%にすぎず、大型ミル投資の節約が多い。本システムには3段階の設計があり、メーカーの条件に基づいて1つを選択することができ、投資を大幅に節約して生産量を増やすことができる。生材料の研磨改造投資は少し低い。

4.施工時間が短い：本学部は土建がなく、準備作業が必要なく、普通3-5日で完成でき、販売シーズンに施工するのに非常に適している。

5.細さを高め、ラベルをアップグレードする：本技術を応用して、比表面積を高めることができて、セメントの早期強度を高めることに有利で、特に高ラベルセメント、スラグセメントと特殊セメントの生産に適用して、スラグセメントの生産はスラグの配合量を増加することができて、R型早期強化セメントの生産に有利である。

6.研磨体の利用率が高い：本技術を用いて、前倉が摩耗した大径研磨体を次の倉に投入して引き続き使用し、トンセメントの金属消費量を低減することができる。

7.操作が簡単で、使用料が低い：本システムは付属設備とインフラ投資がないため、日常メンテナンスが少なく、管理操作は元の開路ミルと同じで、閉路システムより使用料が低く、高い稼働率を維持することができる。

高微細セメント研磨の仕組み

1.単層サイロ板：作用は研磨体を分離し、大材料を一倉で粉砕させ、同時に大球が内部篩分けシステムに与える衝撃を避けることである。

2.内部篩分けシステム：本システムは合格粒度の材料粉を材料粉を選別して次の倉庫に推進し、不合格材料粉を上の倉庫に戻してから粉砕することができる。本システムはメーカーが要求するセメントの細さ加工に基づいて製作し、ミルの高生産性と効率を保証する。

3.内部リフト揚材装置：本システムは合格粒度の原料粉を次の倉庫に引き上げ、前後の2つの倉庫の材料球比を制御し、過粉砕を回避し、同時に材料流の揮発研磨体の効率を加速し、研磨機の高生産を保証する。

4.輸出用鋼板：長年の研究に基づき、その設計は更に粉砕原理に適合し、材料の出がスムーズで、通風抵抗が低い。

高微細セメント研磨技術パラメータ