高効率752 Yplusオリフィスプレート波形仕上げ用フィラー

高効率752 Yplusオリフィスプレート波形仕上げ用フィラーplus構造+高比表面積+低圧で降下核心的な優位性のために、超高分離効率を保証すると同時に、エネルギー消費を著しく低減し、処理量を向上させ、伝統的な充填材塔のグレードアップ改造と新規高要求塔器の理想的な選択であり、特に石油化学工業、ファイン化学工業、フッ素化学工業などの分野の厳しい作業状況に適している。

一、構造と技術のアップグレード：752 Yplusは普通です750 Yオリフィスプレート波紋の補強改良型であり、コア最適化は以下を含む：

1、直線エッジ+傾斜リップルを交互に組み合わせ、層間渦抵抗を減少させ、フラックスを上昇させる、

2、防壁流輪付き整盤設計、塔壁の偏流を除去し、物質移動の均一性を高める、

3、表面深さ半円窩+高密度開口、気液摂動を強化し、物質移動抵抗を低減する、

4、45°波形傾斜角、板厚0.15-0.17 mm、皿高200 mm（100 mmカスタマイズ可能）、

5、マテリアルオプション304/316 L/904 L/二相鋼は、異なる腐食と温度条件に適している。

二、主なパフォーマンスメリット

1、ていあつこうか+大スループット：Plus構造は層間抵抗を減少し、汎点ガス速度を上昇させ、減圧塔、圧縮機後のシステムに適し、エネルギー消費を低減する、

2、物質移動効率が高い：比表面積利用率が高く、理論板数が密集しており、縮小塔が高いか分離純度を高めることができる、

3、アンチウォールフロー+低増幅効果：壁流防止リング+ディスク全体の取り付け、大塔径の作業状況は依然として安定している、

4、耐汚染：自由断面が大きく、膜が均一で、軽微なスケールは効率に顕著な影響を与えない。

三、典型的な応用シーン

1、潤滑油/燃料油減圧塔：低圧降下により真空度を上げ、抜出率を上げ、炉温を下げる、

2、ファインケミカル/製薬高純度精留：例えば芳香族炭化水素、アルコールエーテル、有機酸分離、純度99.9%+;

3、あぶらガスしょり/排ガス吸収：高圧比、低エネルギー消費状況、

4、ふっ素化学工業/強腐食系（ハーシュ合金/テトラフルオロ材質をセットにする必要がある）：例えばフッ化物、硝酸系の精留/洗浄。

四、選択と設置のポイント

1、ケースマッチング：高真空/低圧降下優先選択、高粘度材料は液体保持量を計算する必要がある、強腐食は耐食性材質に対応しなければならない。

2、セット部品：高効率液体分配器、ガス再分配器、支持柵を組み合わせて、二次偏流を避けなければならない、

3、取付：重圧、衝撃を厳禁し、全皿の揚重、壁流輪が塔壁に密着し、密封を確保する、

4、マテリアル選択まてりあるせんたく:一般モードいっぱんあくしょん304/316 L、強腐食選択904 L/二相鋼、フッ素／硝酸系は、テトラフルオロ複合体またはパーテトラフルオロ構造を考慮することができる。

五、標準750 Y/250 Y比較

1、752 Yplusは通常の750 Yと比較する：理論板数＋18%、圧力降下−40%、フラックス＋25%、

2、対比250 Y（汎用型）：分離精度が著しく向上し、深さ分離が必要な場合に適しているが、圧力降下は250 Yよりやや高い（まだ散炉充填剤よりはるかに低い）。