一、コア技術と動作原理

1. 検出原理：採用（または偏光応力分析技術）、偏光レーザーによりガラス表面を照射し、光の複屈折効果を利用して、肉眼では見えない応力分布を量子化可能なデジタル信号に変換し、非接触式無損失検出を実現する。

2. ディジタルシステム：高精度光学センサとインテリジェントアルゴリズムを内蔵し、リアルタイムで分析データを収集し、デジタルディスプレイ応力値（MPa）を直接表示し、精度が0.1MPaを使用して、人工的な読み取り誤差を回避します。

3. 高ホウ素シリコン配合に適した材質：高ホウ素シリコンガラスの高応力、耐高温、化学安定性の強い特性に対して、検査パラメータと校正曲線を最適化し、5-2000MPa広い範囲で正確に測定する。

4. 

二、コア技術パラメータ（典型的な配置）

三、製品の核心優勢

1. 高ホウ素シリコン防火ガラスを精密に配合

• 高ホウ素シリコン防火ガラスのこうおうりょくとくせい検出アルゴリズムを最適化し、普通応力計の測定偏差問題を解決する。

• 防火ガラスの高温焼成、強化処理後のざんりゅうおうりょく

2. デジタル携帯性、現場での効率化

• デジタル直読：ワンクリック操作で、3秒以内に結果を表示し、効率を10倍以上向上させる。

• ポータブル設計：軽量化ボディ（約1.2 kg）＋リチウム電池で電力を供給し、高所作業、工事現場などの複雑な環境に適している。

• ロスレス検出：非接触式測定で、ガラス表面を損傷せず、完成品の検収に適している。

3. インテリジェントな機能、データの信頼性

• データストアとエクスポート

• オートキャリブレーション：標準応力シートを内蔵し、ワンタッチキャリブレーションを行い、長期測定精度を確保する。

• かんきょうてきおう：動作温度-10 ~ 50℃、耐干渉設計、工事現場の複雑な環境に適応する。

四、適用シーン

1. 生産品質管理：高ホウ素シリコン防火ガラス生産企業はオンライン検査を行い、強化・焼鈍技術を最適化し、不良品率を低減する。

2. 工事完了検査：建築工事中の防火ガラスカーテンウォール、ドア窓の現場検査は、GB基準の要求を満たすことを確保する。

3. サードパーティ製検出

4. 災害後の評価：火災後の建築ガラス応力状態を評価し、安全性を判断する。

五、操作フロー（簡略版）

1. 準備：ガラス表面を清潔し、油汚れ、ほこりがないことを確保する。機器の電源を入れて5分間予熱する。

2. キャリブレーション：標準応力シートを使用してゼロ点キャリブレーションを行う（環境を使用または交換する場合）。

3. 検出：計器プローブを測定点に合わせて垂直に保ち、測定キーを押します。

4. よみとり：デジタルディスプレイは応力値を表示し、データを自動的に保存し、リアルタイムでエクスポートすることができる。

5. 分析

六、使用上の注意事項

1. 表面処理：高反射面に中性消光剤を塗布し、レーザー反射が精度に影響を与えないようにする必要がある。

2. 環境要件：強い光直射を避け、理想的な検出温度は23℃±2℃、湿度は50%±10%である。

3. 定期メンテナンス：光学レンズは定期的に洗浄し、リチウム電池は月に1回充放電し、使用寿命を延長する。

4. 標準更新

七、型式選択の提案

1. 高ホウ素シリコン専用タイプ：NYL-150 D、SCALP-05などの高ホウ素シリコン材質に最適化されたモデルを優先的に選択する。

2. ディジタル機能：手動で誤差を記録しないように、デジタル表示とデータ記憶を備えなければならない。

3. 携帯性：現場検査は優先的に重量<1.5 kg、航続≧8時間の型番を選択する。

4. ブランド保障：ISO 9001認証を取得し、校正サービスを提供するメーカー製品を選択する。