重荷重歯車の金相格付け基準の書留図

重荷重歯車の金相格付け基準の書留図

一 浸炭金相組織評価 （JB/T6141.3-1992）

1 マルテンサイトおよび残留オーステナイトレベル（1-6レベル）

2 （1-6レベル）

3 心組織レベル （1-6レベル）

二（に） 浸炭表面炭素含有量の金相判別（JB/T6141.4-1992）

13張

一浸炭金相組織評価（JB/T6141.3-1992）

トピックの内容と適用範囲

本基準は重負荷歯車の浸炭、焼入れ焼戻し金相組織検査の技術要求と金相レベルを規定している。

本基準は20 CrMnTi、20 CrMnM 0、20 CrNi 2 M 0、12 CrNi 3 M 0、15 CrNi 3 M 0、20 Cr 2 Ni 4などの鋼製重負荷浸炭歯車の金相検査に適用する。

技術要件2

2.1浸炭層の金相組織

金相組織は、隠晶または細針マルテンサイトプラス30%未満の残留オーステナイトである。1 ~ 4級は合格で、5級は需給双方が協議することができ、6級は不合格である。

2.1.2炭化物

炉に付随して浸炭試料を焼入れ、焼戻しした後、表層炭化物の大きさ、形状及び分布が最も深刻な場所で測定した。金相組織は均一に分布する微細粒状炭化物でなければならず、連続網状、針状、角状炭化物は許されない。1〜3級は合格で、4級は需給双方が協議することができ、5〜6級は不合格（歯頂角炭化物級はそれに応じて1級緩和することができる）である。2.1.3心部組織

随伴炉浸炭試料の心部では、歯形試料は歯幅中部法方向断面歯車の歯中心線と歯根円が交差するところで測定しなければならない。金相組織は低炭素マルテンサイトまたは下ベイナイトに少量の遊離フェライトを加えなければならず、大量の塊状、網状または針状フェライトは認められない。

2.2腐食剤及び増幅倍率

2.2.1腐食剤はいずれも4%硝酸アルコール溶液を用いた。

2.2.2金相組織レベルはいずれも400 xで評価した。

金相組織レベル子

3.1マルテンサイトと残留オーステナイトのレベル

マルテンサイト針の大きさと残留オーステナイト量の多さに基づいて等級を評価し、表1及び付録A（補足品）図A 1等級図を参照する。3.2炭化物のレベル

炭化物の大きさ、形状、数量と分布に基づいて等級を評価し、表2及び付録B（補充品）等級図を参照する。3.3心組織のレベル

表3及び付録C（補充品）レベル図を参照。

二（に） 浸炭表面炭素含有量の金相判別（JB/T6141.4-1992）

トピックの内容と適用範囲

本基準は重負荷歯車の浸炭表面炭素含有量の金相検査方法を規定している。

本基準は20 CrMnTi、20 CrMnM 0、20 CrNi 2 M 0、12 CrNi 3 M 0、15 CrNi 3 M 0、20 Cr 2 Ni 4などの鋼製部品に適用する。その他の鋼種は参照して実行することができる。

不良部品を熱中に発見し、プロセスパラメータをタイムリーに調整し、製品の品質を確保します。

2試料

2.1材料と寸法

部品成分の範囲と同じ鋼を用いて、直径15 ~ 20 mm、長さ80 ~ 100 mmの試料を作製した。2.2処理

浸炭過程において、プロセスの要求に基づいて異なる時間内に試料を取り出し、出炉した試料は迅速に800 ~ 820℃の小型加熱炉に入れ、カーボンブラック保護で500℃以下に冷却し、出炉冷却し、次の段を切断して金相試料を製造する。2.3金相腐食剤として4%硝酸アルコール溶液を用いた。

3検査方法

3.1検査部位：試料表面から0.15 mmまでの金相組織を検査する。

炭素含有量を評価する。

3.3冷却が速いとマルテンサイトなどの非平衡組織が現れ、炭素含有量を判別するには上限を取るべきで、