広西可視窒素パージ装置の乾式加熱

広西可視窒素パージ装置の乾式加熱

窒素ブロー装置はガスクロマトグラフィー、液体クロマトグラフィー及び質量分析におけるサンプル製造に用いられる。これは認可技術を用いて、窒素ガスを加熱サンプルの表面に吹き込むことによってサンプル濃縮を行った。この方法は時間を節約して操作しやすく、制御しやすいなどの特徴があり、すぐに予想された結果を得ることができる。この技術は従来の液相抽出とクロマトグラフィー技術の代わりに固相抽出前処理技術を採用し、サンプルを迅速に分離、浄化させた。通常の回転蒸発器の代わりに窒素ブローを用いて濃縮し、分析時間を大幅に短縮した。

窒素ブロー装置は主に濃縮精製検査サンプルに用いられ、機器加熱槽の構造によって：方形と円周型窒素ブロー装置、計器加熱方式によって：金属乾浴式と水浴式窒素吹付け器に分けられ、その中の金属乾浴式の加熱担体はまたアルミニウムブロック穴式乾浴、アルミニウムビーズ浴、細黄砂浴の分があり、この中はアルミニウムビーズ浴である。

3、パージ方法及び合成基準

3.1.パージ方法

3.1.1.各工程との結合部位は必ずブラインド板を加えて塞ぎ、除去する時に一つ一つ取り外し、雑物を持ったガスが他の工程に入るのを防止し、パージは（前）先の総管、後の枝管の順に行う。

3.1.2.パージ中に同時にガイドシャワー管、計器引圧管、分析サンプリング管などを行い、死角が発生することを防止する、

3.1.3.パージは各排出口から連続的に排出する方式で行う。そして木ハンマーでパイプを連続的にたたいて、特に溶接ビードと死角などの部位に対して重点的にたたくべきで、しかしパイプを壊してはいけなくて、パージに合格するまで；

3.1.4.パージする時、ゆっくりとパイプに空気を送り、排出口から空気が排出されていることを検査する時、徐々に大気量を要求量まで加えてパージし、バルブ、ブラインドプレートなどの不正確な原因によるシステムの過圧を防止する。

3.2.合格基準

各パイプラインまたはシステムパージが合格しているかどうかは、生産者と設置者が共同で検査しなければならない。排気ガスの清浄化と不純物の無さを目視する場合、排出口で白布または白鉛油を塗布したターゲットプレートを用いて検査し、例えば5分間以内に鉄さび、ほこり、水分およびその他の盗品と麻点がなければパージ合格である。

三、パージに備えるべき条件

1、パージ範囲

尿素装置のすべてのN 2管網、詳細は添付のN 2管網図を参照。

2、条件を備える

1. 2.1.N 2管網システムの配管設置が竣工し、強度試験圧力に合格した、N 2管網が尿素境界領域に入る前に総管がパージされて合格した。

2.2.パージダクト中のオリフィスプレート、ロータ流量計などはインナを引き出した後に取り付けてリセットし、差圧計、液面計、圧力計などの根元バルブは閉鎖状態にある、

2.3.ブロー禁止設備、配管、ポンプ、バルブなどにブラインドプレートが取り付けられている、

2.4.パージ用の臨時配管、バルブなどの施工取り付けが完了した、

2.5.パージする必要があるプロセスパイプは一般的に保温しない。パージする時に木ハンマーでパイプ外壁を叩く必要があるため、

2.6.パージ空気源を提供する圧縮機は空輸され、公共工事は圧縮機が連続給気条件を備えることを満たす、

2.7.パージフローチャートを作成し、図にパージプログラム、流れ、排気口、臨時パイプライン、臨時バルブなどと事前に処理する内容を表示しなければならない。

2.8.夜に仕事をする場合、現場の照明条件を考慮し、必要な場合はあらかじめ現場の臨時照明灯を手配しておくこと。

2.9.ユーザー、施工業者、試運転執行部門の三者代表が署名したパージ記録表を準備し、パージ時に記入する。

2.10.消防とガス防護器材、可燃ガス警報システム、放射性物質防護施設は設計通りに施工が完了し、完全な状態にある。

2.11.職場の塵、毒、騒音測定点が確定した。

2.12.持ち場責任制はすでに制定され、完備されている。

2.13.試運転案、操作規程と操作法はすでに作成され、生産試運転員が印刷配布された。

2.14.生産試運転人員はすでに訓練し、審査に合格し、見張り作業証明書を持っている。

2.15.PID図と試運転案を熟知し、試験規程を把握し、そしてパージ過程における操作要点と安全注意事項を理解する。

2.16.試運転に必要な備品、備品の準備が妥当である。

技術パラメータ：

広西可視窒素パージ装置の乾式加熱

パージの目的と技術的要件

1、目的：

1.1.N 2パイプネットワークが滞りなく通じるかどうかを検査する。配管網配管に漏れがないかチェックする、パイプネットワークのフランジ、バルブ、計器などの接続口、フィラーキャップなどに漏れがないかどうかを検査する。

1.2.溶接スラグ堆積物、配管及び設備内面の酸化皮膜、粒子状物質、その内壁に付着した土砂雑物、油脂、溶接スラグ及び錆などの配管施工及び設備製造過程に残留した雑物。プロセスパイプ及び設備を投入する前に、必ず*地除去を行い、パイプ、設備の清潔を保証し、発生したパイプ、設備の詰まりを回避しなければならない。機械、バルブ、計器を損傷する、触媒及び化学溶液を汚し、製品の品質に影響を与え、化学原料の順調な進行及び安全な生産を保証する。

2、技術要求：

2.1. 0.7Mpa（A）、各パージ用に25℃のN 2N2 の管網線

2.2.パージする空気の流速≧30 m/s。

2.3.パージする時、パイプに取り付けられたすべての計器測定部品（流量計、孔板など）を取り外し、パージ時に流れる盗品が計器部品を損傷するのを防止するとともに、調節弁に保護措置をとること、

2.4.パージ時、熱交換器、塔器などの設備入口側にブラインド板を設置しなければならず、上流パージに合格してから設備に入ることができ、一般的には熱交換器本体は空気パージに参加しない、

2.5.パージ時は原則としてシステム中の調節弁をパージの制御弁として使用してはならず、システムのパージ風量を制御する必要がある場合は、臨時パージ弁を選択し、パージ時、安全弁と配管の接続箇所を切断し、汚れが弁底にパージされ、安全弁底部シール面が摩耗しないようにブラインド板またはバッフル板を追加しなければならない。

2.6.システムパージ時、すべての計器引圧ラインは開いてパージし、システム総合気密実験中に再度パージしなければならない。

2.7.すべての放空トーチラインとシャワーラインは、それに接続された主管の後にパージしなければならず、設備ハウジングのシャワー及び液面計、流量計引出管とバルブなどはパージしなければならない。

2.8.パージの進行中に上流システムだけが合格した後、パージ空気は正常な流れを通じて下流システムに入ることができる、

2.9.パイプの直径が500 mmより大きく、人の穴のある設備は、除去する前にまず人工的に清掃し、パージの妨げになる内部部品を取り除く。

2.10.すべての缶、塔、反応器などの容器は、システムのパージに合格した後、人工的に清掃し、対応する内部品をリセットしなければならない。

2.11.システム内のすべての配管カードの取り付けが完了し、合理的に配置し、吹除過程で配管の振動現象が発生しないことを確保する。

2.12パイプラインまたはポンプの入口にフィルターがある場合、フィルターを抜き取るか、フィルターを取り外すべきである。

2.13、吹洗時、非鉄金属パイプのほか、ハンマー（ステンレスパイプ用ハンマー）を用いてパイプを叩き、溶接ビード、死角、管底などの部位に対して重点的にたたくべきであるが、パイプを損傷してはならない。

乾式窒素ブロー装置と水浴窒素ブロー装置の加熱方法の比較：
1.水浴加熱は通常、加熱が必要な試験管を水を入れるビーカーの中に置き、熱源は水を加熱し、水は再び熱を試験管に伝え、間接加熱過程と見なすことができ、乾式の直接接触熱源加熱とは異なる、また、水浴加熱中にビーカーの水に温度計を挿入することができ、リアルタイムで水温を観察することで水の温度を制御することができ、乾式加熱法則は温度のリアルタイム制御を実現することが難しい。
2.水浴加熱中に試験管がビーカー水に浸漬し、各部位の加熱が比較的に均一である、一方、乾式加熱法は通常、試験管の底部が中上部よりも多く熱を受けている。
3.水浴の加熱昇温は遅くて降温も遅く、しかも加熱温度は100℃を超えず、「温和」な加熱方式である、乾式加熱法は昇温が速く降温が速く、加熱温度は180℃前後に達することができ、一種の「急火」加熱と考えられ、2種類の加熱方式は異なる物質サンプルに適用される。
4.一部の有機物質は火に触れるべきではないので、加熱過程は必ず水浴方式を用いなければならない。一方、一部の有機金属試薬は水分に接触するのが適切ではなく、水浴加熱は大量の水蒸気を発生させるため、水浴加熱方式を使用することはできない。