防爆高低温サイクル一体機

防爆高低温サイクル一体機の動作原理とシステム構成

1.冷凍システム

全密閉ローリングロータ式圧縮機を採用し、冷媒は圧縮された後に高温高圧ガスを形成し、空冷凝縮器を通じて冷却液化し、膨張弁の絞り降圧を経てプレート式蒸発器に入り吸熱蒸発し、降温サイクルを完成する。セットの無酸素紫銅ねじ管は熱交換効率を高め、圧力保護器と高低圧スイッチは二重保護を構成する。

2.加熱システム

防爆電気ヒータはJB/T 2379基準に適合し、熱伝導油専用加熱素子は電気熱変換により昇温を実現する。高温モジュール化設計は40-300℃の急速昇温を支持し、予冷ユニット（風冷フィン式熱交換器）と協力して高温から室温までの急速降温を実現し、圧縮機の高温動作を回避し、設備の寿命を延長する。

3.循環と制御システム

循環ポンプは熱媒流体（シリコーンオイル、エチレングリコール水溶液など）を密閉管路中で循環させ、温度センサを通じてデータをリアルタイムにフィードバックし、PIDコントローラは冷凍/加熱電力を動的に調節する。システムは過負荷保護、熱保護装置、冷凍機過負荷保護などの多重安全機能を搭載し、RS-485/232インタフェースをサポートして遠隔監視を実現する。

防爆高低温循環一体機の使用過程の標準化フロー

1.インストールとデバッグ

環境要求：設備は通風が良く、熱源から離れ、直射日光のない位置に設置する必要があり、環境温度は≦35℃である。周囲に放熱空間（背部/側面≧30 cm、上部≧60 cm）を確保し、地面は水平に安定している必要がある。

媒体充填：温度範囲に応じて熱伝導媒体（例えば−80℃〜200℃用シリコーンオイル、−40℃〜150℃用エチレングリコール水溶液）を選択する。液位は膨張タンクMIN−MAX目盛りの間に制御し、空焚きやオーバーフローを避ける必要がある。

電気接続：独立電源専用線を用いて電力を供給し、接地の信頼性を確保し、漏電保護装置を装備する。電源ケーブル、循環管路コネクタに経年劣化、破損、緩みがないかどうかを確認します。

2.操作手順

電源投入準備：電源投入後に電源投入ボタンを長押ししてセルフテストを完了し、異常アラームがないことを確認して待機状態に入る。

温度設定：コントロールパネルを通じて目標温度値（高温範囲40-200℃、低温範囲-40-40℃）を入力し、精密実験は同時に加熱/冷凍機能をオンにする必要がある（SV≦40℃の場合有効）。

循環モードの選択：需要に応じて内循環または外循環モードを選択し、まず循環ポンプを起動してから冷凍/加熱機能を起動する。

運転監視：リアルタイムで温度変動（≦±1℃）、システム圧力及び媒体流量を監視し、ディスプレイを通じてパラメータ変化を観察する。高温運転時には排気弁を閉じ、低温モードでは排気弁を開いて圧力を平衡させる。

異常処理：超温/超圧警報時、直ちに急停止ボタンを押して電源を切り、管路の詰まり、冷媒の漏れ或いはセンサーの故障などの問題を排除する。

3.ダウンタイムとメンテナンス

正常停止：まず加熱/冷却機能をオフにし、温度が室温に回復したら循環ポンプを停止し、最後に総電源をオフにする。

媒体処理：外部設備の接続を切断した後、配管媒体を排出し、残留液体を洗浄し、配管路を腐食しないようにする。

長期使用停止：媒体を排出した後、乾燥設備を乾燥し、防塵カバーで覆い、乾燥環境に保管し、湿度≦70%である。

メンテナンスと故障の調査

1.日常メンテナンス

清掃・メンテナンス：毎日設備外殻及び凝縮器表面のほこりを清掃し、毎週圧縮空気で放熱フィルタを清掃し、毎月深さで凝縮器フィン及び進水弁フィルタを清掃する。

媒体管理：半年ごとに熱伝導媒体を交換し、酸化、吸湿、汚染を避ける。定期的に媒体の色、濁度及び懸濁物を検査し、適時に老化媒体を交換する。

部品検査：循環ポンプの密封性、軸受摩耗状況、圧縮機の運転電流、振動及び騒音、電気部品、例えば接触器、リレー接点状態を定期的に検査する。

2.定期メンテナンス

年度オーバーホール：専門技術者により冷媒圧力を検査し、冷媒を補充或いは交換し、温度センサー（誤差≦±0.1℃）を校正し、管路の密封性及び電気接続を検査する。

防爆性能検査：毎年防爆性能試験を行い、外殻、防爆モーター、防爆電器などの部品が防爆基準に適合することを確保する。

3.一般的な障害処理

温度異常：ヒータ、冷媒圧力、循環ポンプ流量及びセンサキャリブレーションを検査する。

圧力超過：凝縮器のフィン閉塞を整理し、冷媒が漏れたり不足したりしていないかどうかを検査する。

循環ポンプの故障：管路の閉塞、密封の故障またはインペラの損傷を調査し、システムの排気または密封リングの交換を行う。

防爆高低温循環一体機の安全規範と応急処理

1.操作安全

操作者は防食手袋、ゴーグル及び断熱/凍結防止装備を着用し、温度表面に接触しないようにしなければならない。

過負荷運転を禁止し、設備の頻繁な起動停止を回避し、非専門家による設備の解体や電気配線の調整を禁止する。

設備の運行時に補液槽の蓋を開けてはいけなく、媒体の漏れややけどを避ける。

2.応急処置

超温/超圧警報：直ちに急停止ボタンを押して電源を切り、故障原因を調べてから運転を再開する。

漏洩事故：設備の運転を停止し、媒体バルブを閉鎖し、専用容器で漏洩媒体を収集し、専門家に連絡して処理する。

停電処理：すべてのスイッチをオフにして電源をオフにし、着信時に設備が自動的に起動して危険になるのを防止する。