一、全自動次亜塩素酸ナトリウム発生器の概要

1.次亜塩素酸ナトリウム発生器は当社が国内外の同類製品技術を深く研究した上で、長年の探索、革新と実践を経て、新しい技術と特殊な良質材料を用いて開発したものである。電解槽の設計、合理的。

専門的に安定電圧電源を作り、電気変換効率>92%、発熱量が低く、運行が安定している。電源自体は入力過電圧/アンダ電圧保護、出力過電圧/過電流/短絡保護、過熱保護などを有し、電源運転の高信頼性と安全性能を確保する。製品は全自動連続運転、自動溶塩、自動配合希薄塩水、貯薬タンクの高低液位制御を有し、全自動知能無人勤務操作を実現することができる。

2.規格型番の構成及び代表意義

発生器の仕様は設備の1時間当たりの有効塩素生産量[g/h]によって分けられ、

二、構造特徴及び動作原理

（一）設備外観図

デバイスの各部品の説明：

希薄塩水タンクの飽和塩水と水との比率がここに流入して自動的に3 ~ 5%に希釈される

の希薄塩水

電極アノードに高周波スイッチング電源を接続するアノード（+）

電極カソードに高周波スイッチング電源を接続する負極（－）

次亜塩素酸ナトリウム貯蔵タンクは塩素酸ナトリウム溶液を貯蔵するために使用され、高低液位制御信号を提供する

計量ポンプを投入して次亜塩素酸ナトリウム溶液を定量的に投入する

インジェクションバルブはインジェクションパイプに取り付けられている

進水総弁制御装置の総進水。

入水手動弁手動制御装置の入水

排水口長期停止時における次亜塩素酸ナトリウム貯蔵タンクからの次亜塩素酸の排出

ナトリウム溶液

吸水調整弁溶解塩タンクの吸水量を調整する

希釈水流量計は希釈水流量を計量し、調整する

溶解食塩水流量計は溶解食塩水流量を計量及び調節する

冷却水流量計による冷却水流量の計測と調整

冷却水管による電極管の冷却冷却冷却

排水弁の長期停止時における次亜塩素酸ナトリウム貯蔵タンクからの次亜塩素酸の排除

ナトリウム溶液

制御ボックス制御装置の各部の起動・停止

（二）全体構造：設備は塩水タンク、電解電極アセンブリ、整流電源、次亜塩素酸ナトリウム貯蔵装置、投入装置などの部分から構成される。

動作原理：『工業塩GB 5462』精製工業塩の一級基準を満たす原料塩は溶塩タンクに飽和塩水を調製し、水道水（或いは軟化水）と一定の割合で希塩タンクに入って3-5%の希塩水に配置し、希塩水は自流で電解槽に入って8-10%の次亜塩素酸ナトリウム溶液を電解生成した後、次亜塩素酸ナトリウム貯蔵タンクに貯蔵し、計量ポンプを通じて被消毒水体に定量的に輸送する。

三、設備の設置

（一）設置条件

1.設備は室内に設置し、直射日光を避け、設備の作業環境は5℃-40℃を要求する。

2.設備間の床にはセメント床を敷設し（タイルを貼り付けるとより良い）、洗浄用水源と排水下水道を設置しなければならない。

3.消毒剤の添加点圧力は0.6 MPaを超えてはならない。

4.設備間に必要な照明施設及び220 V、10 A電源スイッチを1つ必要とする。

（二）インストールプログラム及び注意事項

1.設備の設置

（1）設備の位置：設備本体、高周波スイッチング電源を設備間に配置し、水道水の接続方位と消毒剤の輸送方向などの現場条件を考慮し、できるだけ不要なカーブを減らすべきである。電解装置の周囲の壁から0.8メートル以上の点検距離が必要である。設備の周囲に排水溝を設置するか、配管から導入する必要がある。

（2）設備の設置模式図に従って設置し、具体的な方法は：電極陽極は高周波スイッチング電源正極に接続し、電極陰極は高周波スイッチング電源負極に接続し、計量ポンプ、次亜塩素酸ナトリウムは高く、低液位はそれぞれ制御ボックスの相応位置に接続し、制御ボックスの給電電源と高周波スイッチング電源制御線は相応の位置に接続する。

（3）水道水源を設備の給水総弁に接続する。

（4）計量ポンプによる薬管末端の注射弁を投与点に接続する。

（5）排水素口を室外に接続する。

（6）余剰塩素カートリッジ及びプローブは壁に取り付けられ、返水はプローブ下入口からアクセスし、プローブ出口は排水溝（水路）に接続する（余剰塩素検出器を選択する場合）。

（7）給水口配管の材質はUPVCであり、接続中はUPVC配管部品及びUPVCゴムで接続してください。

2.回線実装（図1及び制御盤内制御盤表示参照）

（2）本機は内陽極、外陰極接合法であり、電解槽中間の黒色管は陽極接合制御盤の正極（+）であり、電解槽周辺の銀白色管は陰極接合制御盤の負極（-）であり、正負極を確認し、反接合を厳禁する！

（3）余剰塩素カセット電源、制御信号線は制御カセットの配線端子位置に接続する（余剰塩素検出器を選択する場合）。

四、次亜塩素酸ナトリウム発生器の使用及び操作規程

（一）原料規格要求

1.原料塩は『工業塩GB 5462』の精製工業塩の一級基準を満たす原料塩を使用し、粗製塩の使用を厳禁する。

2.現地の水質硬度が大きい場合、軟水器を選択して溶塩水源を予備軟化し、電極の汚れを軽減し、電極の使用寿命を延長することを提案する。

3.ユーザーが上述の国家基準を満たしていない原料を使用して設備電極の寿命が低下したり、水体汚染事故を起こしたりした場合、責任は自負する。

（二）使用及び操作

溶塩箱に塩を満タンにし、精製工業塩の1級を使用することを要求する。

b、水道水の進水総弁、冷却水弁を開き、各ユニットの管路に漏れがないかどうかを検査する、

希釈水流量計、溶解塩水流量計を表1の要求に調節する、

• （三）注意事項：

• 発生器は取り付けと使用中に衝撃、叩き、陽極コーティングの保護に注意し、傷をつけないように注意する。

• 本設備は運行前に各部位の接合管の密封性と各バルブの開閉状態を検査し、特に背後の水素排出口の接合管が円滑に接続されているかどうかに注意し、直接設備間に並ぶことを厳禁する。

• 冷却水が断水した状態で直流電源を起動することを厳禁し、直流電源が電気分解を行うと同時に、溶塩箱の塩液を空にすることを厳禁する。

• 常に電解槽の銅列と直接電線の入力継手を検査し、接触が良好であることを保証し、腐食があれば、銅緑を除去して直接交換しなければならない。そうしないと、導電不良によって電解槽が発生する。