ガス溶解浮上機

全自動ガス溶解浮上機メーカー価格1

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空気浮遊方式は散気浮遊、溶存気浮遊（真空気浮遊法を含む）と電解気浮遊法に分けることができる。現在、給水、工業廃水、都市汚水処理に応用されている。エアフロート装置は他のものより固定されている-液分離設備は投資が少なく、地面を占めるのが極めて小さく、自動化の程度が高く、操作管理が便利であるなどの特徴がある。実践の中で廃水処理技術、廃水の水質水量などの特徴に基づいて的確な選択と使用を行うべきである。以下に、長年の実践経験を結合して、いくつかのエアフロート設備の応用状況について紹介し、同業者及びユーザーの設計、改造、型選択の際の参考に供する。

1 電解浮上装置

　　電解エアフロート装置は、不活性陽極と陰極を用いて廃水を直接電解する。電解によって生成された水素と酸素の微小気泡は、凝集した懸濁物を水面に載せる。-液分離の目的。電解法により生成される気泡の大きさは、溶存気泡の大きさと散気泡の大きさよりもはるかに小さく、乱流も発生しない。この設備で除去される汚染物の範囲が広く、有機物廃水の除去が低下する生化学的酸素要求量また、酸化、脱色、殺菌作用もあり、廃水負荷の変化に対する適応性が強く、生成汚泥量が少なく、敷地面積が少なく、騒音が発生しない。ここ数年来発展が速い。電解エアフロート設備は現在、電解エネルギー消費及び極板損失が大きく、運行費用が高いなどの問題が残っているため、この種の設備の普及使用を制限している。

2 散気浮上装置

気泡は池の底から水面に上昇し、水に付着した懸濁物と一緒に水面に持ち込まれた。到達固-液分離の目的。形成されたスラグは、ゆっくりと回転するスラグプレートによって池の外に掻き出され続けている。水流の機械的せん断力と拡散板による気泡が大きい（直径が1 mm左右）、微粒子と凝集体と吸着しにくく、かえって凝集体を砕きやすいため、散気浮上は微粒子と凝集体を含む廃水の処理には適さない。散気浮上設備の浮上時間は約30分、ガス溶解量が0.51m3/m3（ガス/水）。回転羽根車の周辺線速度は約12.5 m/秒。

この設備の応用範囲はペンキ、製革、製油、捺染、化学、乳製品加工、繊維生産、製紙、食品飲料、屠殺、紡績、機械加工、市政汚水などの小型汚水処理工事がある。一部の業界での実行状況を表に示す1。

由データ解析、化学的酸素要求量（生化学的酸素要求量）処理後の除去率は43.38%-89.1%，SSの除去処理は90%-99.8%、油脂の除去率は78%-99.3%。処理量は25～163メートル3/hこのことから、このような空気浮上設備の処理廃水量は限られているが、不溶性物質及び懸濁物の処理効果は明らかである。油除去効果は一般的に達成できる80%左右処理廃水中の油脂、コロイド、懸濁物の除去率は95%以上、適切な化学薬剤を加えることで廃水中の化学的酸素要求量和生化学的酸素要求量除去率は60%以上です。

3 溶存ガス真空浮上装置

　　水中の過飽和空気は減圧時に微細な気泡の形で放出され、水中の不純物粒子を付着させて浮上させることができる。到達固-液分離の目的。まず空気を加圧して水に溶解させて空気過飽和溶液を形成し、それから常圧に減圧して空気を析出させると、加圧溶存ガス浮上と呼ばれ、廃水を常圧下で曝気した後、真空条件下で溶存ガスを逃がすように誘引すれば、真空式エアフロートと呼ばれる。

溶存ガス真空浮上装置は、空気を常圧または加圧下で水に溶解させ、負圧下で析出させる浮上装置である。真空式気泡浮上設備の利点は気泡の形成、それと粒子の接着及び気泡と粒子の凝集体の浮上が安定した環境の中で行われ、凝集体破壊の可能性が小さく、気泡浮上過程全体に必要なエネルギー消費量が小さいことである。その欠点は、水中のガス溶解量が限られており、含有濃度が250-300mg/L懸濁物の廃水この装置で得られる可能性のある空気量は、達成可能な真空度（一般的な運転真空度40kPa）の影響により、析出した微細泡量は限られており、構造が複雑で、運転修理が不便で、現在は段階的に淘汰されている。

4 加圧溶存ガス浮上装置

加圧溶存ガス浮上装置は、清水を加圧して（3-4）×105父、同時に空気を加え、空気を水に溶解させ、その後、常圧に急減し、水に溶解した空気は微小気泡形態（気泡径約20～100ミクロン左右）、水中から析出し、水中の懸濁物粒子を水面に載せる。固体化を実現する-液分離加圧溶存ガス浮上設備は現在応用範囲が比較的に広いガス浮上設備である。

加圧溶存ガス浮上設備は主に空気飽和設備、空気放出及び廃水と混合する設備、固-液或液-液分離装置の3つの部分からなる。原水に含まれる懸濁物の種類、性質、処理効率によって、全加圧溶存ガス浮上、部分加圧溶存ガス浮上、還流加圧溶存ガス浮上の3種類に分けることができる。

現在、加圧溶存ガス浮上法の応用は比較的に広い。他のエアフロート装置と比較して、以下の特徴がある：

⑴加圧条件下では、空気溶解度が大きく、給気浮上用の気泡数が多く、気泡浮上効果を確保することができる、
⑵
⑶プロセスと設備は比較的簡単で、管理、メンテナンスが容易である、
⑷特に部分還流式で、処理*、安定しており、エネルギー消費量を大幅に節約することができます。

4.1くみあわせしきくうきそうち　　

このような設備は加圧溶存ガス浮上に属する。製紙、捺染、めっき、化学工業、食品、製油などの工業廃水処理に広く用いられている。一部のエンタープライズアプリケーションの状況を表に示す2。

表から2化学的酸素要求量、SS除去率は78%-95%間で、処理能力は30～150メートル3/h左右。

4.2高効率浅池エアフロート装置　　

高効率浅池空気浮上設備の出現は、空気浮上浄水技術の重大な突破である。それは伝統的な気体浮上の静的進水動態出水を変え、動態進水静的出水のために、応用“ゼロスピードの原理”、浮選体を相対的に静止した環境で垂直に浮上させ、固-液分離した。“ゼロスピードの原理”30－40分からわずか3－5分、処理効率を大幅に向上させ、設備の体積はそれに伴って大幅に減少し、しかも架空、重ねて、建物に設置することができ、敷地が少ないか、敷地がない。布水装置の回転に伴い、下水と事前に均一に混合した気泡を浄化池全体に十分に均一に満たすことができ、気体浮死区と気泡不均一区が存在せず、それによって浄化効率を大幅に向上させた。

浅池エアフロート設備は、吸水口、出水口、エアフロートスラグバケットをエアフロートの中央を旋回する回転機に取り付ける。回転フレームとスラグバケットはいずれもモータによって駆動され、無段速度調整が可能である。同進水流速*の速度で回転する。排水は池の中心の回転給水器から入水し、給水配水器を通じて布水することで、給水配水器の移動速度は給水流速と同じにすることができる。原水を池に入れてゼロ速度を発生させ、これにより“ゼロスピードの原理”プール内の粒子の沈降を超静的な状態で行うことで、エアフローティングプールの効率が大幅に向上します。螺旋状のスパチュラ装置による水体への摂動は極めて小さく、十分に分離されたスラグのみが発生し、含有率が高い。他のエアフロート装置と比べて、以下の特徴がある：

⑴採用“浅池理論”、“ゼロスピードの原理”、“ニューガス溶解機構”デザイン
⑵水力滞在時間が短く、ただ3-5分、プールの深さは超えません。（10：00）。（10：00）。（10：00）。（10：00）。（10：00）。（10：00）。（10：00）。（10：00）。（10：00）。（10：00）。（10：00）。（10：00）。（10：00）。（10700 mm；
⑶マイクロバブルは極めて小さく、密度*、事前にそれらを大きなアルミナ花に凝集する必要はなく、固体化は添加量を大幅に減少させ、運行コストを大幅に削減することができる、
⑷微細気泡とフロック粒子の付着は接触領域を含む全気泡分離過程に発生し、
⑸強制的に布水し、出入り水はすべて静的である。
⑹清水の排出は固液分離後に行われ、浮遊かすは瞬時に隔離排除され、水体の摂動は小さい。
⑺最大のスラグ含有率3%-5%、懸濁物除去率が99.5%、池の底に泥掻き板を設置し、沈降汚泥を自動的に掻き取る、
⑻採用した溶性気管設計*、体積が小さく、溶性ガス効率が高く、操作が便利で、敷地面積が小さい、
⑼設備の運行効率が高く、安定性がよく、処理量が大きく、一度の投資が少ない、
⑽溶存ガス水と薬剤の添加点の合理的な選択、共重合ガス浮遊の実現を保証する、
⑾複数の調節機能を有し、処理水質の水量の変化に応じて変化することができる。

浅池ガス浮遊は工業廃水物化処理における新型高効率ガス浮遊処理設備であり、製紙白水回収、製革、紡績、石鹸製造、食品、カーボンブラック、繊維製品、採油、ビール、市政汚水リサイクルなどの分野に広く適用されている。及び薬物添加設備、溶存ガス設備、ポンプなどの補助設備の合理的な配置は廃水中の懸濁物総量を低下させることができる90%以上です。空気浮水力の滞留時間は3-5nim本設備の採用は投資と運行費用を大幅に下げ、大量の耕地を節約することができ、大規模な汚水処理に使用する際に特に顕著である。

4 結び

⑴25～163メートル3/h処理廃水量が小さく、不溶性物質及び懸濁物の処理効果が明らかである。油除去効果は一般的に達成できる80%左右処理廃水中の油脂、コロイド、懸濁物の除去率は95%以上、適切な化学薬剤を加えることで廃水中の化学的酸素要求量和生化学的酸素要求量除去率は60%以上です。

⑵圧力溶存ガスを組み合わせたエアフロート装置の処理能力も限られており、処理能力は30-150m3/h左右適切な化学薬剤を加えた後、廃水を処理する化学的酸素要求量、SS除去率はすべて80%左右。

⑶300～850メートル3/h92.8%以上、化学的酸素要求量の除去率は65.3%SSの除去効果が顕著である。同時に設備水力滞在時間は3-5分、他のエアフロート設備より敷地面積が少なく、技術含有量が高く、操作管理が便利で、処理後の水*は技術再用水の要求を満たし、水資源を節約し、経済効果がある。

⑷いくつかの気体浮上設備の応用と比較に対して、廃水処理技術によって気体浮上設備を選択する際、廃水の水質水量、廃水の回収利用可能価値、敷地面積、設備投資などの要素に基づいて総合的に考慮し、技術要求を保証する前提の下で、廃水処理量は300メートル3/h場合には、散気浮上または圧力溶存気浮上設備を選択することができる。廃水処理の規模が300メートル3/h時には浅い池の浮上装置を選択することを考慮しなければならない。