製薬化学業界では、工場の既存の公共エネルギー、例えば電気エネルギー、蒸気、冷却水、冷凍水及び超低温液体を利用して、中間変換ユニット(熱交換器)を通じて、制御システムの技術に対する計算に基づいて、エネルギーを制御可能で、秩序よく末端ユーザー(反応釜、結晶釜、乾燥設備及びその他温度を制御する必要がある設備)に伝達する。
ECUは一般的に故障自己診断と保護機能を備えており、システムに故障が発生した場合、RAMに故障コードを自動的に記録し、保護措置を用いて上述の固有プログラムから代替プログラムを読み込んでエンジンの運転を維持することもできる。同時にこれらの故障情報は計器盤に表示され、不滅のままであり、所有者がタイムリーに問題を発見し、修理店に車を運転できるようにすることができる。
一、ECUユニットの設計特徴:
1.閉式定圧設計:単一媒体は密閉システム内にあり、媒体熱膨張冷縮は膨張タンクを通じて自動的に調整され、密閉システム中の二級熱伝導媒体は空気と接触しないため、熱伝導媒体が酸化され、水分を吸収したり、揮発したりするリスクを低減することができる。
2.省エネ化設計:エネルギー点を用いたリアルタイムデータのフィードバックに基づいて、エネルギーの需要を正確に計算し、二級媒体の流量と温度の総合制御モードを最適化し、エネルギー点を用いた制御精度を保証する前提の下で、省エネを実現する。
3.こじ開け集積化:モジュール化設計を行い、各コンポーネントは安全を保証する前提の下で、最小隙間の集積はモジュールに集積し、標準化されたインタフェースを予約する。
4.制御技術:このシステムに基づいてフィードフォワード付きPID温度制御アルゴリズムを用いた工業ファジィ制御技術により、温度制御精度を±1℃の範囲内に高めることができる。
二、製品特徴:
1.制御可能性:制御可能な温度交換速度で反応に必要な温度に達する。
3.安全性:反応全体が安全な状態で完成することを確保する。
4.フォーミュラ化:ユニットの作成中にフォーミュラ化管理及び無人化を実現する。
5.エネルギー制御精度と範囲:
対一モード:制御反応精度は±0.5 Cに達することができる
多モード:制御反応精度は±2.0℃に達することができる
通常:-25/160℃
特殊な場合:-80/220℃
三、ECU適用公共エネルギー:
蒸気、電力水、エチレングリコール水溶液、その他任意の液体。
(温度控制单元)