ダブルフィード造粒機/PLCプログラム制御型

ダブルフィード造粒機/PLCプログラム制御型エンジニアリングプラスチック、改質プラスチック、色母粒の混練塑化と押出加工実験に適しており、それは二組のフィード装置を採用し、左右同時に比例して供給し、混合物はより均一である。

ダブルフィード造粒機/PLCプログラム制御型

一、二軸押出機

1.生産量：原料プロセスによる配合

2.温度範囲：常温～300℃

3.温度精度：±1℃

4.スクリュー直径：Φ20

5.アスペクト比：40：1オプション

6.スクリューステアリング：噛合型平行同方向

7.スクリュー回転数：0-300 rpm周波数変換速度

8.スクリュー：コアシャフトは40 CrNiMoAクロムモリブデン合金工具鋼を採用し、スクリュー素子はW 6 Mo 5 CR 4 V 2耐摩耗合金剛を採用し、硬度HRC 60、輸送ブロック、混練ブロック、せん断ブロック、混練ブロック、混練ブロック、逆流ブロック、積木式直列コンポーネントを有し、コアシャフトの漸開結合と結合し、任意の材料の排出比に基づいて組み合わせて、異なるプロセス押出プロセスの需要を満たすことができる

9.筒体：5段バレルは45#窒化鋼鍛造物を用いて製造し、内張りa 301耐摩耗合金スリーブ、硬度HRC 60、窒化、調質と超精密研磨などのプロセスにより処理し、表面粗さRa≦0.4μm、耐摩耗耐腐食

10.組み合わせ方式：スクリューセットは積み木式螺旋組み合わせであり、バレル多段組み合わせ式であり、セルフクリーニング機能を備える

11.加熱エリア：筒体5区鋳造アルミニウムヒータ、機首1区ヒータ、各段の加熱パワー1 kw、外覆安全保護風カバー

12.冷却エリア：筒体の全段は軟水循環冷却システムを採用し、各段の冷却水流量の大きさは調整可能で、自己吸入式循環水ポンプ、304ステンレス貯水タンクと入出水パイプ及びその電磁弁などのコンポーネントを備え、各段の筒体ユニットの独立した温度制御冷却を実行することができる

13.真空領域：水循環真空脱気装置、水環真空ポンプ、真空時計、調節弁などのモジュールを備え、閉塞のない抽湿排気システムを形成する

14.フィード機：左右2本の二軸計量型強制フィードを採用し、横型攪拌器を持ち、フィードは均一で安定し、橋を架けにくく、フィード速度は0-50 rpmで周波数変換が可能で、レール式快速フィード装置を設置する

15.機首圧力：Dynisco高精度温度と圧力センサにより機首溶融体温度の圧力変化を監視し、インターロック制御ホストが運転し、超圧保護機能を持つ

16.機首：Cr 12クロムモリブデン合金機首、窒化硬度HRC 60、ストリップ数と造粒直径3-Φ3、高速ネット交換器と機首ヒンジ開放装置を内蔵

17.減速箱：高速重荷硬歯面歯車伝動、歯車減速とトルク分配箱の一体化構造、内部伝動部品はすべて輸入高負荷軸受とオイルシールを採用し、油浸漬スプラッシュ潤滑で、運行が安定している