クライオベルト式汚泥乾燥機設計

汚泥乾燥における低温ベルト式乾燥機の選択条件：

1、乾燥汚泥の熱源として電気のみ

2、排気ガスの排出があってはならない

低温乾燥動作原理:

汚泥除湿乾燥機は除湿ヒートポンプを利用して汚泥に熱風循環凝縮除湿乾燥を採用する、

除湿乾燥化は排風中の水蒸気潜熱と空気顕熱を回収し、伝統的な汚泥熱乾燥化システムの熱供給量の90%が排風熱損失（水蒸気潜熱と熱空気顕熱）に転化する、

除湿ヒートポンプ-冷房システムを利用して湿熱空気を降温脱湿させると同時にヒートポンプ原理を通じて空気水分凝縮潜熱を回収して空を加熱する装置である、

除湿ヒートポンプ乾燥は、冷房システムを利用して乾燥室からの湿った空気を降温脱湿させるとともに、ヒートポンプ原理によって水分凝縮潜熱加熱空気を回収して乾燥物の目的を達成することである。除湿ヒートポンプは除湿（除湿乾燥）加熱ポンプ（エネルギー回収）結合であり、乾燥過程におけるエネルギー循環利用である。

除湿ヒートポンプ乾燥と従来の熱風乾燥の違いは、空気循環方式が異なり、乾燥室の空気の降湿方式も異なることである。除湿ヒートポンプ乾燥時の空気は乾燥室と除湿乾燥機の間で閉式循環を行う（いかなる廃熱も排出しない）、伝統的な熱風乾燥は熱源を利用して空気を加熱するのと同じように吸湿後の空気を排出する開式システム（廃熱を排出する）であり、エネルギー利用率が低い（20〜50%）。

1、汚泥に対する「減量化、安定化、無害化と資源化」処理を十分に実現することができる、

2、汚泥粒子は混合燃焼燃料、焼却、建築材料、バイオ燃料などを作ることができる、

3、生活汚泥、捺染、製紙、電気めっき、化学工業、皮革、各タイプの汚泥乾燥化システム（砂含有量の大きい汚泥を含む）に適合できる、

安定性：

1、80℃以下の低温乾燥化過程は、市政、捺染、製紙業界の汚泥乾燥化に十分に適している、

2、システムの運行は安定しており、爆発の危険性がなく、窒素を流す必要がない、

3、汚泥乾燥化過程の酸素含有量<12%;粉塵濃度<60 g/m 3、粒子温度<70℃;

4、汚泥の静的な敷設、接触面との機械的静電気摩擦がない、

5、無都市汚泥乾燥化過程の「接着相」段階（60%前後）

6、乾燥材は顆粒状で、粉塵の危険がない、

7、出料温度が低く（＜50℃）、冷却する必要がなく、直接貯蔵する；

省電力：

1、ヒートポンプ熱回収技術を採用し、密閉式乾燥化モードはいかなる廃熱排出もない、

2、1トン当たり80%の湿潤泥を10%に乾燥化し、総合電気消費量210 kw.h、

3、1度の電気ごとに3.7 kgの水を除去することができる（除湿性能比1：3.7 kg.H 2 o/kw.h）、

4、1トン当たり80%の湿潤泥を60%まで乾燥化し、総合電気消費量は128 kw.h、

環境に配慮：

1、低温（40-75℃）全閉鎖乾燥モードを採用し、臭気の流出がなく、複雑な脱臭装置を設置する必要がない、

2、低温乾燥化過程を採用し、H 2 S、NH 3の析出量は大幅に減少した、

3、都市部汚水工場への設置に適している

4、凝縮水（汚泥水分）の処理が簡単（或いは直列）で、乾燥化過程の凝縮水処理コストを節約する

効率性：

1、直接83%含水率汚泥を10%まで乾燥化することができ、段階的に処理する必要がない（例：板枠プレスフィルター+熱乾燥化、薄層乾燥化+ベルト乾燥化など、

2、乾燥化過程の有機部に損失がなく、乾燥材料の熱値が高く、後期資源化利用に適している、

3、減容量は67%、減重量は80%に達し、大量の後期輸送コストを節約できる、

4、83%から50%の含水率汚泥の乾燥化に適合することができる、

あんていか

パスツール（巴氏）滅菌方法-低温加熱殺菌を採用し、乾燥温度70℃以上の時間は90 min-120 minに達することができ、有効に96%以上殺菌することができる、

節約する

1、敷地面積が小さく、平均1トンの泥の敷地面積は約4 m 2である。

2、上下に重ねて置くことができ、1トンの泥の敷地面積は2 m 2、

3、複雑な土建構造、基礎建設がなく、土建コストを節約する

4、設備の取り付けが簡単で、取り付け、調整周期が短い；

5、地下室に設置でき、土地面積を節約できる、

インテリジェント

1、全自動運転で、大量の人件費を節約する

2、PLC+タッチスクリーン知能制御、遠伝集中制御を実現できる

3、原料の水分率は任意に調節できる（10%-50%）

耐久性

1、ステンレス鋼などの耐食性材料、熱交換器を用いてめっき防食処理を採用し、使用寿命が長い、

2、運行過程に機械摩耗がなく、使用寿命が15年以上である；

3、易損、消耗品がなく、使用管理が便利である；

　適用性が高い

1、一本の乾燥ラインの毎日の処理量は50トン（80%含水率泥ケーキ）に達することができ、汚泥分散或いは集中処理モードに適合でき、汚泥輸送費用を節約し、輸送途中の環境への汚染を減らすことができる、

2、都市生活汚泥の分散乾燥化+集中処理技術に適合し、都市汚泥の処理難問題を比較的によく解決することができる、

3、外部環境温度（冬季低温）、湿度（夏季湿気）の影響を受けず、各地域の使用要求に適合する、

　革新的なテクノロジー

1、ヒートポンプ乾燥高温技術のボトルネックを突破し、高温性能が優れ、空気源ヒートポンプ乾燥機の冬の難題（霜と高温性能が悪い）を解決する、

2、三効除湿特許技術を用いた中間熱交換冷却除湿及び温度勾配利用技術、総合除湿性能比（SMER）は3.3 kg.H 2 o/kw.h以上に達した。

3、伝統的な除湿機と一般的なヒートポンプ除湿乾燥機の技術的ボトルネックを突破する：伝統的な除湿設備の高温低湿条件下での除湿性能の差、甚だしきに至っては空転（圧縮機の運転で水を除去しない）技術的難題を解決する、

4、異なる含水率の泥餅は異なる成形技術を採用し、泥餅の乾燥時間を下げ、乾燥化システムの総合的なエネルギー効率を提供することができる。

クライオベルト式汚泥乾燥機設計選択型

1、乾燥化温度

熱乾燥化プロセスは、乾燥化温度によって低温乾燥化（温度150℃以下）と高温乾燥化（温度150℃以上）に分けることができる。熱伝達形式の違いによって直接熱乾燥化と間接熱乾燥化に分けられる。

2、低温乾燥化

低温乾燥化には直接低温乾燥化と間接低温乾燥化の2種類がある。間接低温熱乾燥化熱の利用率が低く、設備の敷地面積が大きいため、汚泥処理分野での応用が少ない。直接低温熱乾燥化は熱風が汚泥に直接作用するため、熱効率が高く、温度が低く汚泥中の有機物を分解したり揮発させたりすることはなく、循環熱風は汚泥から水分を奪うだけである、

3、高温乾燥化

高温乾燥化は直接高温乾燥化と間接高温乾燥化に分けられる。

直接高温乾燥化は温度が高いため、熱媒と汚泥が直接接触し、乾燥化効率が優れている。しかし、直接高温加熱は、汚泥中の有機質を分解しやすく、排ガス処理及び熱エネルギー回収の難度を高め、処理エネルギー消費及びその他の費用はいずれも高い。

間接高温熱乾燥化は熱源が蒸気、熱油などの媒体を通じてヒータ壁を伝達し、それによって器壁の反対側の汚泥を熱、水分を蒸発させて除去し、その熱効率は直接乾燥化に比べて低い。しかし、間接乾燥化の熱エネルギーの再利用は比較的容易であり、エネルギー消費も相対的に低いが、熱効率は直接乾燥化に比べて低く、かつ汚泥中の有機質を分解しやすく、排ガス処理の難度を高めて汚泥中の有機物を分解し揮発させず、循環熱風は汚泥から水分を持ち去るだけである、

高温熱力乾燥化の過程で、汚泥中の揮発性物質の一部が熱分解され、臭気を形成する。この過程で形成された臭気は汚染性があり、それを処理し、基準を達成した後に排出する必要がある。一般的な工程では、バイオフィルターを用いて脱臭したり、助燃空気として直接焼却したりする。蒸発して形成される水蒸気は一般的に凝縮形態で捕集され、この過程で一定量の廃水（約20〜25 kg／kg.evap.）が発生する。廃水CODの濃度は約200〜4000 mg／L増加し、SSの濃度は約20〜400 mg／L増加した。廃水はさらに処理して基準を満たして排出する必要がある。化石燃料を使用する汚泥乾燥化施設では一定量の排ガスが発生し、また泥質、燃料、焼却炉型の違いにより、発生する排ガス成分に大きな差が生じる。n乾燥化温度の選択：

直接低温乾燥、乾燥化温度45〜50℃（吸湿ヒートポンプ温度）を選択する、送風温度60〜75℃、（下層）4、乾燥化モデル

方案：密閉式除湿乾燥化モードを選択し、外部エネルギー（蒸気、熱伝導油、熱風）を導入する必要がなく、排ガス処理システムを必要としない、

汚泥除湿乾燥機は除湿ヒートポンプを利用して汚泥に熱風循環凝縮除湿乾燥を採用する、汚泥水分の気化潜熱＝除湿ヒートポンプの水蒸気凝縮潜熱（エネルギー保存）、乾燥化過程は外部熱を入れる必要がなく、エネルギー消費は圧縮機入力の電力消費である。

除湿乾燥機は除湿ヒートポンプ及び網状ベルトコンベア（ベルト式乾燥）に相当する、

除湿ヒートポンプ−冷房システムを用いて湿熱空気を降温脱湿させながらヒートポンプ原理により空気水分凝縮潜熱を回収して加熱する装置である。除湿ヒートポンプ＝除湿（脱湿乾燥）＋ヒートポンプ（エネルギー回収）結合。除湿ヒートポンプはすべての排風過程の潜熱と顕熱を回収でき、外部に排熱を排出しない。

網状ベルト式乾燥通気性が良く、熱風と材料の接触面積を増やすことができ、熱交換効率が高い、汚泥の静的放置、粉塵量の減少及び網状帯の使用寿命の延長、

3冷却方式

排気ガスの流出を防止するために、密閉乾燥モードを採用し、圧縮機ファンなどの電気エネルギーを熱エネルギーに変換する余熱は放熱装置を通じて外部に散逸する必要がある、方案設計は集中水冷却を採用する；

4乾物含水率制御

網状ベルト減速機は周波数変換変速制御を採用し、無段変速で、原料の含水率を調節するのに有利である、

除湿ヒートポンプはモジュール式設計を採用し、運転モジュール数を自動的に調節でき、運転電気代を節約できる