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DHHT単極コンビネーションセーフティスライドワイヤ

交渉可能更新05/13
モデル
製造者の性質
プロデューサー
製品カテゴリー
原産地

概要

DHHT単極組み合わせ式安全スライドワイヤは希土類アルミニウム合金から作られ、積載量が大きく、電圧降下が小さく、アルミニウムガイドレールとブラシ摩擦部位には、耐摩耗性能の良いステンレスモールを採用し、移動ガイドと有効使用寿命を確保し、各種大トン数ドアクレーン、ブリッジクレーン、荷役ブリッジコンテナクレーンなどの機械設備の移動給電に広く使用されている。

製品詳細

DHHタイプシングルレベルコンビネーションセーフティスライダ希土類アルミニウム合金から製造され、積載量が大きく、電圧降下が小さく、アルミニウムガイドレールとブラシ磨き部位では、耐摩耗性の良いステンレスモールを採用し、移動ガイドと有効使用寿命を確保し、各種の大トン数ドアクレーン、ブリッジクレーン、荷役ブリッジコンテナクレーンなどの機械設備の移動給電に広く使用されている。

たんきょくコンビネーションセーフティスライドワイヤパフォーマンスの特長

一:安全滑触線製品の特徴

DHH(DHHT)シリーズ安全滑り線の利点:安全、信頼できるほうべん経済。

型(かた)設備企業、大トン数クレーン。

二:シングルレベル安全なタッチライン製品型(かた)ナンバー、仕様

a.単極複合滑り線

シングルレベルレール連続搬送量:250 A、380 A、 500A ; 630A ; 800A ; 1000A ;1250A ;1600A ; 2000A
二(に)シングルレベルレール断面積:160 mm2; 250 mm2320 mm2; 400 mm2; 500 mm2; 700 mm2
三導電材質:T-銅、
四単極滑り線:アルミニウム型(かた)材料形状、H型(かた)S型(かた)

a.単極複合滑り線


二特性:JDS適用DHH(DHHT)型(かた)スライダー、JDCはDHSを適用型(かた)スライダ、JDTはすべての単極スライダに対応
三集電器:単極滑線用集電器

3:シングルレベル安全滑触線の主な技術パラメータ

1.安全指標

番号 カテゴリー 指標値
1 あんぜんこうど
2 インストールレベル III級
3 周囲周囲温度 -25℃~+55℃
4 周囲周囲周囲湿度 ≤95%
5 おせんとうきゅう レベル4
6 絶縁誘電強度試験 工業周波数交流3000 V、1 min無破壊点滅現象
7 >20KV/min
8 リークマーク指数と比較して CT1>600V
9 非常熱及び発火防止試験 ブンゼンランプ法に合格した、難燃性に優れている
10 たんじかんたいでんりゅう 30倍定格電流1 s、60倍定格電流0.1 s
11 かがくふしょく 耐酸性、耐アルカリ性、耐塩ミスト腐食性
12 ハウジング保護レベル IP23
13 定格電流時温度上昇K <130℃
14 ぜつえんていこう >10 MΩ
15 感電防止レベル


2.主な性能指標

カテゴリー 指標値
送電ガイド 適合:JB/T 6391.1-92「クレーン摺接送電装置型(かた)番号と基本パラメータ』
適合:JB/T 6391.2-92「クレーン摺接送電装置技術条件」
ブラシ本 摩擦係数:0.2、
接触圧降下:0.15 ~ 0.3 V、
1000 KM摩耗量:<0.07 mm、
ブラシの有効摩耗:4 ~ 6 mm、
しゅうでんき
周囲温度:-40℃~+115℃
運転速度:U≦360 m/min
動作電圧:交流660 Vまたは直流1000 Vを超えない
牽引力:F≦20 N、
吸収運動誤差mm 水平方向:±40
垂直方向:±30


4:安全滑り線型(かた)番号と基本データ

H型(かた)滑り線:配線の標準長さは6 m

型(かた) 断面積mm 2 定格負荷流量A 導体マテリアル 抵抗Ω/km 質量kg/m 標準軌間mm
DHH-160/250 160 250 アルミニウム 0.1905 0.2195 0.48 50
DHH-250/380 250 380 アルミニウム 0.1218 0.1642 0.72 80
DHH-320/500 320 500 アルミニウム 0.0952 0.1455 0.88 80
DHH-400/630 400 630 アルミニウム 0.0762 0.1338 1.12 80
DHH-500/800 500 800 アルミニウム 0.0609 0.1258 1.52 80
DHH-700/1000 700 1000 アルミニウム 0.0435 0.1184 2.02 80
DHHT-125/400 130 400 0.1765 0.1278 1.20 50
DHHT-160/500 160 500 0.1161 0.1594 1.49 50
DHHT-250/700 250 700 0.0743 0.1327 2.25 80
DHHT-320/1000 320 1000 0.0580 0.1244 2.86 80
DHHT-400/1250 400 1250 0.0464 0.1194 3.58 80
DHHT-500/1600 500 1600 0.0372 0.1161 4.47 80
DHHT-700/2000 700 2000 0.0265 0.1132 6.25 80
DHS-250/400 250 400 アルミニウム 0.1219 0.1573 0.702 100
DHS-400/700 400 700 アルミニウム 0.0762 0.1247 1.13 100
DHS-800/1250 800 1250 アルミニウム 0.0381 0.0987 2.21 100
DHS-1200/1600 1200 1600 アルミニウム 0.0254 0.0904 3.15 120
DHS-1600/2000 1600 2000 アルミニウム 0.0190 0.0889 4.05 120
DHS-2000/2500 2000 2500 アルミニウム 0.0152 0.0881 5.31 120

五:DHHあんぜんスリップワイヤコレクタ


JDS適用DHH(DHHT)型(かた)スライダー、JDCはDHSを適用型(かた)スライダ、JDTはすべての単極スライダに対応


型(かた) 定格負荷流量A 適用範囲
JDS-50 50 0.2 DHHT-25~70
JDS-200 200 1.4 DHH(T) -160
JDS-250 250 3.3 DHH(T) -250~700
JDS-400 400 4.5 DHH(T) -400~700
JDS-500 500 5.2 DHH(T) -700
JDT-100 100 1.4 ダブルピックDHH(T) DHS
JDT-400型 400 9.8 ダブルピックDHSで
JDC-400 400 2.28 データ処理システム
JDC-500 500 1.0 データ処理システム
JDC-700 700 3.08 データ処理システム


六:安全滑り線取り付け付属品



番号 添付ファイル名 適用DHHT型(かた) 適用DHS型(かた)
1 つりづかみクランプ HXJ SXJ
2 连接器连接夹 セキュアシェルプロトコル SLJ
3 給電器 HGQ SGQ
4 エンドキャップ HDM くうぶんかつふくごう
5 くみたてアーム じこサクションポンプ じこサクションポンプ
6 ステント Fzjd Fzjd
7 ねつぼうちょうセクション HP Z SPZ
8 トラクタ FQY FQY

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

導電器:接合ばね支持式のため、滑り線の下部だけで押し込むことができるが、牽引器で同期して行い、ブラシの摩耗を増大させないように引張ばねの力が適切であることを保証しなければならない。牽引器は導電器と同期して行い、ボルトや電気溶接方式で走行などの移動電器に固定することができ、導電器の運転がトルクを受けないことを適切に保証する。

七、選択説明

ユーザは本スライダ装置を選択する際に、同スライダライン上の電力使用装置の総容量と電力使用装置の動作方式を考慮しなければならず、上の負荷流量曲線図はユーザの参考になる。


八、設置形式の概略図
注:本装置は一般的に正装、側装方式を採用している。複数の配列とカーブ(カーブ半径*小1.5 m以下)を許容する括弧内の寸法は200-300 Aのガイドレールに適しており、L 1 L 2 L 3 PE間の間隔aは90 mmである。

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

九、電力供給方式
安全なスライド線給電点を考慮するとともに、同スライド線にまたがる電気機器の総台数総容量、タスク動作方式と全全長の電圧降下値、および環境を考慮しなければならない(電圧降下計算は前のレールパラメータ表のデータに基づいて計算することができる)。電力供給には一般的に以下のような種類があり、ユーザーの参考になる:①シングルエンド電力供給、②中部電力供給、③両端から電力を供給する、④両端1/6カ所の電力供給、

十、据付メンテナンス説明
1、インストール手順
スライドワイヤを取り付ける前に、アングルブラケットをユーザーが選択した取り付け形式に従って、スライドワイヤのサスペンション間隔に基づいて固定し、取り付け現場で6メートルごとに1本のスライドワイヤを必要なサスペンションシートに取り付け、両端のジョイントシースを1つずつ、また一端にアルミニウムジョイントを1つずつ取り付け、アルミニウムジョイントを取り付ける際にはアルミニウムガイドレールをジョイントの1/2に差し込んで別のガイドレール接続用に残すしかないことに注意し、以上の作業の準備ができたら、もう1本のスライドワイヤをブラケットにぶら下げ、全線接続を行い、接続時には各ジョイントのネジを締め付けるべきである。スライディングワイヤの全長が200メートルを超える場合は伸縮装置(伸縮装置の本工場では随時供給)を取り付け、電源ワイヤを引き接続する際には6メートルごとに1本のジョイントに引き接続することができ、具体的な接続方法は前のジョイント装置図を参照することができる。
カーブ滑り接触線を取り付ける時、つり下げ距離は相応に短縮すべきで、具体的な寸法は現場条件によって決めることができる。
導電器を取り付ける際には、まず導電器を付属の角管に取り付け、スライド線と嵌合する適切な位置を選択して電気使用設備に固定し、導電器とスライド線に良好な追跡性能と良好な接触能力を持たせるために注意し、導電器とスライド線は同じ垂直、水平方向に取り付けるべきである。

2、メンテナンス
安全な滑り線は正常な運行中に定期検査を行うべきで、電気使用設備は各工鉱企業の主要な生産ツールであり、少しでも間違いがあれば工場の生産効果に直接影響するからである。滑り線を検査する際には、6メートルごとに1つの継ぎ手に緩み、外れがないかどうかを検査し、導電器を検査する際には、可動部の回転が柔軟であるかどうかを検査し、引張ばねが疲労しているかどうか、ブラシが摩耗しているかどうかを検査しなければならない(これらの状況は滑り線の導電性能と導電器の追跡性能に影響を与える。適時に調整を行うべき)。
安全な滑り線のすべての部品の中で、ブラシは正常に摩耗する部品です。

プロジェクト、モデル

HXTS

HXTL

HXPnR-H

10-50mm²

10-50mm²

70-120mm²

400-800mm²

ブラシ限界高さ(ミリメートル)

6.5

5.5

8

10

ブラシ摩耗許容値(ミリメートル)

8

9

8

20

深刻な腐食ガス環境がある場合、ステント、サスペンションクリップ、牽引器の腐食状況を検査する必要がある。そして直ちに措置を取って、防錆材料を塗った。
インフラストラクチャを行う場合など、スライディングワイヤの使用場所。送電ダクトに衝撃を与えたり、衝突したりしないでください。さらに重量物を送電ダクトに押しつけてはいけません。送電ダクトの変形割れを防止し、使用に影響を与え、安全事故が発生する。インフラストラクチャが完了したら、直ちに送電ダクト上のインフラストラクチャごみを**しなければならない。

十一、よくある故障処理表

番号

こしょうげんしょう

障害の原因 処理方法

1

停電

1、ブラシがダクトの中で坂を登る 1、導電器を検査し、摩耗が深刻で、即ち交換し、接合レベルを検査する
2、ブラシの摩耗が激しく、ガイドレールに触れられない 2、ブラシの交換
3、レール継手が平らでない 3、接続の再調整
4、デュアルコンダクタンスを採用する
5、ガイドレール継手の緩み 5、接続ねじの締め直し

2

ガイドレール変形
どうでんき
運動が妨げられる

1、環境温度が高すぎる 1、部分的に断熱板を採用し、室外に日除け板を追加する
2、つり革間の大脱着 2、つり革の数を増やし、「過補正」でパイプを校正し、そしてねじを締め付ける。(14:30)。(14:00):(17:00):(17:00):(18:00):(17:00):(17:00):(17:00):(12:00)(12

3

作業時
ガイドレールの揺れが大きい

1、フォーク(レバー)が伝動誤差を吸収できない 1、牽引器を修正し、伝動誤差を自由に吸収できるようにする
2、ガイドレール整線直線度差 2、ガイドレールの直線度を調整する
3、サスペンションクリップの緩み 3、つり下げねじを締め付ける

4

ブラシ本

1、継ぎ手が平らでない 1、要求に応じてレールを再接続する
2、積載量が大きすぎる 2、導電器の数を増やす
3、スプリング圧力が大きすぎる 3、スプリング圧力の交換、修正

5

ブラシ本
側面擦り傷

1、ブラシが摩耗し、導電器の位置決めが不正である
2、牽引器のフォーク(ロッド)側の力伝達が大きすぎる 2、トラベラフォーク(レバー)の交換又はトラベラフォーク(レバー)の修正

6

ガイドレール内
スパーク

1、ブラシ表面とガイドレールの接触がよくない 1、ガイドレールの継ぎ手を検査し、ブラシを適切に磨いて、60%の接触面積を保証する
2、電流が大きすぎる 2、導電器の数を増やす

7

パイロット走行

継ぎ手が平らでない レール接続を再インストールするには

8

どうでんき
シェル擦り傷

1、ガイドレールの変形 故障2で処理し、定型クランプを追加する
2、導電器の位置決めがよくない

十二、注文細則及び貯蔵輸送
a:出荷日、型番、規格。
b:滑り接触線の数量、各線上クレーンの型番、数量、クレーンのストロークの全長(作業場の長さ)。