れんぞくはんのうがまそうち

一. 250mLれんぞくはんのうがまそうち設計根拠北京世紀森朗公司はユーザーの技術要求に基づいて、250 mL反応釜装置（以下この装置と略称する）を建設し、主に技術過程を評価、研究し、最適な技術パラメータを探索し、サンプリング分析、評価、データ処理を経て、製品分布、製品性質などのデータを取得し、中間試験及び工業化技術設計のために設計基礎データを提供した。

二. 250mLれんぞくはんのうがまそうちアプライアンスの概要この装置は250 mL反応釜装置として設計され、電気加熱、加熱電力1000 W、材質316 L、反応釜設計圧力10 MPa、使用圧力2 Mpa、設計温度300℃、使用温度200℃、反応釜採用推進式攪拌パドル、攪拌回転数1000 rpm.Max、最大トルク：0.47 Nmを設計した反応釜がある。オンライントルクと電流表示をサポートする。250mLれんぞくはんのうがまそうち実験室の試験装置に従って設計・建造を行い、室内での使用を要求する。装置の主要計器及び管弁部品はいずれも良質な製品を採用し、装置は非標準で耐食性材質を採用し、装置はPLC制御システムを採用し、多段階の重要な保護システムを配置し、装置の設備と操作者の安全を確保する。250mLれんぞくはんのうがまそうちその操作条件とパラメータ、実行可能性と安全操作範囲は当方が提供する。設計目標は貴社が高品質で高レベルのポリエステル反応に適応する試験装置を構築することである。装置の全体的なレベルは自動化の程度が高く、データの精度と繰り返し性が良く、安全で信頼性があり、長周期で安定した運転ができることが要求されている。

三.使用者の作業範囲に装置を提供する実験室であり、実験室建設、土建、接地、地ならし、地坪施工などを含む。装置に必要なすべての公共工事条件、例えば水、電気、ガスを提供し、境界区域に接続する。装置のある実験室の高低圧放空総管を提供する。設備設置に必要なフォークリフト、クレーンなどの設備を提供し、装置入荷後の荷下ろし、運搬作業を担当する。

四.当方の作業範囲装置の技術部分の設計、製造、購入、設置、調整。装置制御部の設計、製造、購入、設置、調整。装置が現場に到着する前の気密、空白試験など。装置の包装輸送、車底板納品。装置に必要な公共工事要件を使用者に提供する。実験室内の公共工事パイプラインと装置の接続は、橋架けや壁を貫通して土を動かすなどの土建作業は含まれていない。装置の現場接続及びシステムの設置、配置、調整。装置操作マニュアル、技術資料及びユーザ技術訓練。現場検収、技術サービス及びアフターサービス。3、装置境界領域の境界、境界領域の境界点は試験装置フレームの縁の外の1メートルと需要者原料ガス、原料液パイプと接続し、パイプはジャケット接続を採用し、ユーザー側は原料ガス、原料液総管から境界領域までのすべての作業と補助部品を提供する。装置の自動制御キャビネットとフレームを一緒に置くことを要求し、自動制御間と自動制御キャビネットの間の直線距離は20メートル以内で、20メートルを超えて、当方は契約外のケーブル、信号線の費用を受け取る権利があり、ユーザーはこの部分の橋架と壁動図などの仕事を担当する。ユーザーは総電源を提供し、総電源から自動制御キャビネットへのケーブルとケーブルの接続作業はユーザーが担当し、装置に必要な電力を提供する。

五.標準規範の主な執行基準：装置の設計、製造、容器検査、包装輸送はすべて関連基準と規程に従って執行し、主な基準は以下の通り：ISO――国際標準化組織標準、GB―中華人民共和国国家基準、ASTM——米国材料実験協会基準、API-米国石油協会規格、圧力容器安全技術監察規程、その他の汎用的な業界標準、すべてのパイプライン、ジャケット、コネクタ、バルブ接続などは英国製を採用している。GB 151-2014-熱交換器GB 150-2011-圧力容器TSG R 0004-2009-固定式圧力容器安全技術監察規程GB 50093-2013-自動化計器工事施工及び品質検収規範、HG 20519-2009-化学工業技術設計施工図、HG 20546-2009——化学工業装置設備配置規定、HG/T 20505-2000——プロセス測定と制御計器の機能標識と図形記号；HG/T 20507-2000——自動化計器の型式選択設計規定、HG/T 20509-2000-計器給電設計規定、HG/T 20512-2000——計器配管配線設計規定、HG/T 20513-2000——計器システム接地設計規定、GB 2887-2011——電子計算機場所の共通規範JB/T 7215-1994——鍛造溶接構造の熱壁水素化反応釜技術条件、JB/T 4708-2005-耐圧溶接技術の評定、JB/T 4709-2007――鋼製圧力容器溶接規程、JB/T 4730-2005——耐圧設備の非破壊検査、使用する基準は最新版を採用し、これらの基準に矛盾がある場合は、最高基準の条項に従って実行するか、双方が合意した基準に従って実行する。

六. 250mLれんぞくはんのうがまそうちプロセスフロー

一.設計パラメータ反応釜：1、設計圧力：10 MPa、2、最大使用圧力：2 MPA、2、設計温度：300℃、3、最高使用温度：200℃、4、攪拌回転速度：1000 rpm.Max調整可能、5、全容積：250 mL、6、反応釜材質：316 L、7、釜蓋開口：吸気口＊1、吸液口＊1、攪拌口＊1、安全弁口＊1、還流口＊1、サンプリング口＊1、測温口＊1、排気口＊1 8、釜蓋固定、エアスプリング手動昇降、フランジ接続。9、電気加熱：加熱電力1000 W二.制御要求電気計器制御精度：±1%F.S.温度制御精度：±1℃（吸放熱がない場合）3.プロセスフロー基本設計1、反応ユニット設計1）反応釜に電気加熱制御システムを備え、反応釜に温度測定点を内蔵し、反応温度を随時監視する、2）反応釜に圧力計、安全弁、圧力センサーを装備する、

七.残りの部分は設計1）すべてのタンクの設置位置は地面から一定の高さがあり、作業者が材料を入れたり、空にしたりするのに便利である、2）設備の配置が合理的で規範的で整然としており、プロセスの流れに合致すると同時に、操作とメンテナンスが便利である、3）すべての配管の設置が整然としており、位置が合理的で、液体の残留を最大限に減少する；4）低点放出を設置し、反応終了後に装置内に材料の残留がないことを保証する、5）操作が必要なすべての設備と機器は操作者の便利な高さと範囲内に設計されている、すべての圧力計は操作者が見える高さと範囲内にある、6）すべてのプロセス部分の部品固定は取り外し可能で、フレームに溶接する方式を採用せず、装置の将来のアップグレード拡張に便利である、7）装置の精密部品配置に対応する保護措置、例えば反応釜に圧力計、圧力センサー及び安全弁を配置するなどの保護措置、8）装置はアルミニウム形材を採用し、構造が安定し、組み合わせが簡単である。