電気自動車用モータ及びコントローラの総合性能試験システム

ホストコンピュータ紹介：電気駆動システムの動力性能、効率特性及び安全保護機能をテストし、電気駆動システム製品の性能を評価する、そして車両の実際のシミュレーションを通じて

1交流電力測定機の試験台システムは電気自動車のモータ及びコントローラの性能研究と審査試験に適用し、正確で信頼性のある試験図表及び試験データの根拠を提供し、電気駆動システムの動力性能、効率特性及び安全保護機能をテストし、電気駆動システム製品の性能を評価する、そして、車両の実際の運転状況をシミュレーションすることを通じて、車両モータ制御戦略の研究を行った。本システムは、額電気自動車のモータ及びコントローラが電気性能に関する試験設備を行うことができる。

2本システムは主に電気自動車用モータ及びコントローラの性能、媒体温度及び温度上昇、モータトルク特性及び効率などのテストに用いられる。主な試験内容：モータ三相抵抗、空負荷試験、負荷効率試験、閉塞試験、モータ温度、モータ温度上昇、過負荷能力試験、最高動作回転数、速度超過試験、モータコントローラ保護試験など。

3、システムはモータ定格回転数以下の定トルク試験を設定することができる、定格回転数以上の定電力試験では、工業用コンピュータにトルク−回転数曲線と効率−回転数曲線を表示する

4、モータの発電性能を測定する試験：試験システムは負荷モータの発電効率を設定することができて、コントローラの試験を行う。

5、インバータ定格動作電圧は380 Vで、空冷方式。

6インバータは良好な入力高調波抑制機能を有し、全調速範囲内の高調波は他の電力使用設備に影響を与えず、制御、通信システムに影響を与えない。

7、周波数変換器はGB、ISO、IEO、IEEEなどの国標準、国際標準、業界標準に従って設計と製造を行う。

8インバータはIGPTパワー素子を採用し、パワー素子はABB社製品を選択した。

9インバータは良好な調速性能と低速運転性能を有し、周波数調整精度は0.1 HZ、安定度は0.5%で、良好な負荷特性を有する。

10、ドラッグバックのパフォーマンスがあります。

11、過電流、過電圧、不足電圧、欠相、短絡、超周波、失速、電力素子過熱、瞬時停電などの保護機能を有する。

12、交流電力測定機とその他の負荷（測定機）を比較すると、以下の比類のない利点がある：

（2）四象限運転、すなわち発電機運転としてもモータ運転としてもよい、順方向にロードすることも、逆方向にロードすることもできます。これはエンジン試験と同様にバックドラッグが必要であり、トランスミッション試験には正逆が必要であるロードなどのテストが理想的です。

（3）省エネ：発電フィードバックロードを採用するため、特に直流母線電力測定機システムの省エネ効果は非常に明らかである。特に疲労寿命試験にとって、省エネ効果は非常に大きい。（省エネ効率は主に試験台の伝動の効率に依存し、一般的に80%前後である。）

（4）負荷特性が非常に良い：定格回転数以下では一定トルク負荷（0回転数または反転）を保持でき、定格回転数以上では定電力負荷が可能である。

（5）ローダ自体が負荷電力（フィードバックグリッドや入力端）を消費しないので、ローダは水力測定機のように媒体として大量の水を必要とする必要はなく、電気渦電流測定機のように水で冷却する必要がある装置は必要ありません。

（6）定トルクと定回転数制御安定度は他のキャリアとは比べ物にならないものであり、全行程回転数（ゼロ回転数でも）とトルク範囲内で極めて高い安定性（0.1%〜0.3%）を維持することができる。

（7）異なる試験ニーズに対応するために、【定トルク（負荷）/定回転速度（逆ドラッグ）】の2つの動作方法を使用することができる。

（8）構造が簡単で、安定性、信頼性がよく、使いやすい。

（9）電力網と機械に対する衝撃のないソフト起動を実現するために、ゼロトルクとゼロ回転速度起動を容易に実現することができる。

二、設備試験の実行基準の根拠：

1、GB/T 18488.1-2015「電気自動車用モータ及びコントローラ試験方法技術条件」

2、GB/T 18488.1-2006「電気自動車用モータ及びコントローラ試験方法技術条件」

3、GB/T 18488.2-2006「電気自動車用モータ及びコントローラ試験方法試験方法」

4、GB/T 755-2008「回転電機定額と性能試験方法」

5、GB/T 1029-2006「三相同期電機試験方法」

6、GB/T 1032-2005「三相非同期モータ試験方法」

7、GB/T 18385-2005「電気自動車動力性能試験方法」

8、GB/T 19752-2005「ハイブリッド電気自動車の動力性能試験方法」

9、GB/T 18384.1-2001「電気自動車安全要求第1部：車載エネルギー貯蔵装置」

10、GB/T 18384.2-2001「電気自動車安全要求第2部：機能安全と故障防護」

11、GB/T 18386-2005「電気自動車のエネルギー消費率と継続走行距離試験方法」

12、GB/T 50054-95「低圧配電設計規範」

13、GB/T 50055-93「汎用用電気設備配電設計規範」

三、試験設備の構成：

本試験台は8つの部分から構成されている

1、機械架台部分：交流電力測定機+トルク回転数センサ+被試験モータを取り付ける

モータ試験架台の要求は：測定車用交流誘導非同期モータ、三相永久磁気同期モータシステムに用いられるモータタイプ

A交流電力測定機

交流高速電力測定機+エンコーダ（負荷モータとして高速三相交流周波数変換モータを採用し、供試負荷モータに負荷をかけるために使用し、同時に駆動モータとして使用する）

Bトルク回転数センサ

高速応答トルク回転数センサ200 Nmを採用し、モータの機械トルク、回転数、電力の試験に用いる

Cカップリング及びモータクランプ

カップリングは鋳鋼フィルムシートを用いて構成されている：数量：4個。

モータクランプに使用するサンプルモータフランジ接続用L型ブラケットの数：1本

キャリブレーション装置数：1セット

2、電力測定機コントローラ

ABB周波数変換制御駆動、制動ユニット技術を用いて、直接トルク制御を行い、モータの牽引と発電の2種類の方式を実現する

3、直流電気パラメータ測定器型番：GGW 1206 A

4、VG 2218 C仕事測定機コントローラ（トルク回転速度測定器）

モータの出力トルクと回転数、出力電力、効率をテストする

回転数トルクセンサに組み合わせてモータの出力トルクと回転数、電力などを測定する

計器は高速、パイプライン、先進的な簡素化指令集構造の新しいコアを採用し、運行速度は10 MIPSに達し、同時に集積高速デジタルフィルタを搭載したA/Dでサンプリングを行う。

測定パラメータ：回転速度：0～35000 r/min、精度：±0.2%、

トルク：20 mN・m～5000 N・m（計20レンジ）、手動切替、精度：±0.5%；

パワー：0.00 W～9999 KW、励磁電流：（0～2）A（負荷量）、

試験方式：2.1、手動励磁調整、

2.2、定トルク（P.I.D）、

2.3、定回転速度（P.I.D）

2.4、自動傾斜ロード、

5、RDC 2512 Bインテリジェント直流低抵抗テスタ

モータ巻線の冷間、熱間直流抵抗をテストするために使用する：

測定範囲：0.01 mΩ-19.88 kΩ測定精度0.2級

6、マルチプレックス温度測定器

温度測定範囲：0-300度測定精度0.5級8路

7、工業制御コンピュータ+モータ試験制御ソフトウェア一式

訊研P 4工業級コンピュータ、2 Gメモリ、500 Gハードディスク、DVD光学ドライブ、USBインタフェース、17”連想液晶ディスプレイHPレーザープリンタ、測定機システムとセットになったテストソフトウェア、ソフトウェアはコンピュータと結合してデータ収集と処理を行い、カラー図形曲線表示、データ表印刷、データ記憶などの機能を提供し、データ測定システムはコンピュータ自動収集と計器表示の2種類の表示モードを採用している。入力回転数、トルク、パワーと出力回転数、トルク、パワーなどの試験データを自動的に収集する、データの自動保存、データの自動処理、曲線を描画して印刷試験レポートを自動的に生成する、試験データベース及び製品品質統計表を作成し、検索方式は便利で迅速である。試験報告書は試験中に自動的に生成することができるほか、手動入力により生成することができ、そのフォーマット（双方が合意することができる）。レポートを作成するには、元のデータをexcelに導入することもできます。いくつかのデータの調整などの手動参加機能を含む手動操作を容易にすることができます。PLC制御ABBコンバータによるトルク負荷の制御、制御トルクをより便利で迅速かつ正確にする。

8、車用直流定電圧電源：（顧客が持参）

電圧0-600 V、電流0-150 A一台

製品の主要技術指標
1、入出力	入力：交流三相380 V±10%50 Hz/60 Hz 出力：直流定圧 出力最高電圧電流値600 V 150 A
2、定圧精度	ソース効果（ソース電圧変化±10%の場合）：≦0.3%定格値 時漂（連続作業時間が8時間より大きい場合）：≤0.3%定格値 温漂（温度範囲内における温度変化による変化率）：≦0.04%定格値/℃ 負荷効果（出力電流がゼロから定格値に変化した場合）：≦1%定格値
3、定電流精度	ソース効果（ソース電圧変化±10%の場合）：≦0.3%定格値 時漂（連続作業時間が8時間より大きい場合）：≤0.3%定格値 温漂（温度範囲内における温度変化による変化率）：≦0.04%定格値/℃ 負荷効果（出力電流がゼロから定格値に変化した場合）：≦1%定格値
4、リップル	定圧時：有効値リップル≦0.5%定格値＋10 mV、リップルピーク≦5%定格値（定格入力、80%〜100%定格出力時に測定、測定方法は関連基準を参照）
5、出力電圧調整範囲	0-定格調整可能（段階別明記）
6、出力電流	0-定格可変（設備出荷時に定格出力）
7、出力電圧設定	キー設定
8、保護方式	1、過圧、過流、過温、欠相、短絡自動切断出力、トリップ保護、本機には緊急停止保護ボタンがあり、 2、外部ノード信号制御急停止機能を有する、
9、状態指示	電源通電、過電圧、過電流、過熱、欠相、短絡状態指示を有する
10、警報機能	すべての過電圧、過電流、過温度、欠相、短絡、保護方式はアラーム表示とアラーム音を同時に持ち、スイッチング量信号の出力ポート（ノード信号が正常に遮断され、故障時に吸入）の急停止機能はアラームとノード信号出力を持つ
11、働き方	長期フル稼働が可能
12、電源投入ソフト起動機能	ソフトスタート時間は2 s～5 s（約）
13、出力電圧、電流表示方式	LCD液晶表示
14、出力電圧、電流表示解像度	1V；1A
15、機械全体の電圧、電流計の誤差	≦±1%±1ワード（計量範囲1%~ 100%定格）
16、モータの制動時電源の吸収電力をテストする	モータ制動時の電源電力が吸収時の定格電力15 KW
17、環境条件	使用場所：室内でのみ使用 温度：-20℃～40℃ 空気湿度：≤80%

四、主な試験項目：

1モータ温度上昇試験

2モータトルク特性及び効率試験

A閉塞トルクと閉塞電流

Bトルク−回転数曲線

Cモータ効率と制御効率の求め

D電圧変動とピークトルク、電力測定

3最高動作回転数試験

4速度超過試験

5モータ空荷特性試験

6モータ負荷特性試験

7モータとそのコントローラの過負荷試験

8モータとそのコントローラ保護試験

五、機能

1、手動制御

いくつかの新しい特別試験項目の完成を保証するために、そしてコンピュータシステムに短時間で回復できない故障が発生した時に試験の進度に大きな影響を与えないことを保証するために、入札側は完全な手動操作制御機能（制御と測定コンピュータが動作しない時に手動操作によって手動読み取り数を操作して各試験項目を完成することができる）を提供しなければならず、オペレータは操作コンソール上のスイッチ、ボタン、調節装置を操作して試験を完成する。

2、自動制御

2.1試験の安全を保証するために、給電スイッチ、出力電圧変換スイッチなどは自動を採用せず、ボタンまたはコンピュータ上に設計されたボタンを通じて人工的に操作する。

2.2被試験モータ定格パラメータを入力した後、試験項目を選択し、システムはコンピュータとPLCによって制御でき、初期に設定された試験項目と試験案に従って、人工部分の参加の下で自動的にこの試験項目の全過程を完成する。

3、操作制御システムは非常停止（電源遮断ボタン）機能を備えなければならない。

4、コンピュータソフトウェアを通じて試験データの収集、分析、処理、表示、試験報告印刷、データ記憶及び部分制御機能を実現する。試験システム全体は工業制御機、レンジレンジレンジ切替装置、センサ、信号調整モジュール、データ収集と測定機器ハードウェア、測定ソフトウェアなどの部分から構成される。

5、データ測定システムはコンピュータ自動収集と計器表示の2種類の表示モードを採用する。

6、直流電圧、電流、電力、回転速度、トルク、出力電力、温度などの試験データを自動的に収集する、データの自動保存、データの自動処理、曲線を描画して印刷試験レポートを自動的に生成する、試験データベース及び製品品質統計表を作成するには、検索方法は便利で迅速でなければならない。

7、試験報告書は試験過程で自動的に生成することができるほか、人工入力によって生成することもでき、そのフォーマットは双方が合意した。レポート作成には、特定のデータの調整を行うなど、人手による操作を容易にするために、現行の最も便利なコンピュータ言語を使用する必要があります。

8、計器の精度を測定するには、電気自動車のモータ及びコントローラに対する標準的な電力量試験要求を満たすべきである。

9、トルク−回転速度センサの精度は0.2級であり、高い動的安定性が要求される。

10、入力電力量（電圧、電流、電力など）の測定、その精度は0.5級である。

11、温度測定精度は0.5級である。

12、抵抗測定精度は0.2級である。

13、測定システム、制御システムにはスペアソフトウェアCDが必要です。

14、試験パラメータは全コンピュータで自動的に収集され、機能はモジュール化され、各機能の試験が終わった後、関連曲線を生成し、試験報告書を印刷することができる。

六、試験環境の要求：

電源電圧：380 V±10%、周囲温度：0-40 C゜、相対湿度：<90%

接地要求：独立した接地線を持つこと

給電システム接続：手動で動作する切断装置。