ふくごうフィルムでんしはくりしけんき

コア機能

• 専用ストリップ試験構造：設備構造は軟質複合膜のはく離試験特性に対して最適化し、試料のクランプが平らで、力を受けるのが均一であることを確保し、アルミニウムめっき膜、アルミニウムプラスチック膜などの多層複合材料の層間結合強度を正確に反映でき、データの重複性が高い。

• インテリジェント精密制御システム：コアは高安定性PLC工業制御システムを採用し、輸入高精度力値センサーを搭載し、システムの総合精度は0.5%F.Sに達し、特に微小分離力（フェムト級まで低い）を測定することが得意で、包装精度の厳しい要求を満たす。

• 人間的な操作インタフェース：7インチカラーHMIタッチスクリーンを搭載し、「GB 8808複合フィルムはく離」などの標準試験プログラムを内蔵し、ワンタッチで呼び出す。リアルタイムでスプリット力-変位曲線を動的に表示し、試験過程を直感的に、結果分析を便利にする。

• 高精度フレキシブルドライブ：精密ボールねじとサーボ駆動システムを採用し、変位制御精度は0.001 mmに達した。試験速度は1-500 mm/minの範囲内で無段階精密調整可能で、標準のはく離速度に対する規範に一致する。

• 多機能統合とセキュリティ：コアのはく離試験のほか、低速解巻、延伸などの試験を拡張することができる。複数のリミットと過負荷保護を備え、マイクロプリンタを内蔵し、完全な曲線を持つ専門的なテストレポートを瞬時に出力することができます。

テスト原理

本装置はGB 8808などの標準原理に厳格に基づいて動作する。複合フィルム試料を所定の幅に切断し、ハンドまたは専用工具で約50 mmのはく離開始口を前処理した。試料のはく離していない部分を上治具に平らに挟み、はく離層は下治具に固定されている。テストを開始した後、デバイス駆動治具を180°（またはT型）の一定速度でスプリットします。集積された高感度センサーはリアルタイムでスプリット過程における抵抗変化と変位データを収集し、システムは自動的にスプリット力曲線を描画し、そして正確に平均スプリット力（N/15 mmまたはN/cm）、スプリット力*大値と最小値などの重要指標を計算し、材料の層間接着性能を科学的に定量化した。

技術仕様

実行基準

本設備は包装材料検査の専門工具であり、その設計と性能は以下の核心基準に厳格に対応している：

• ほうそうかくひょうじゅん：GB 8808「軟質複合プラスチック材料のはく離試験方法」、YY/T 0148-2006「yi用テープ共通要求」（関連はく離試験）。

• 汎用接着試験規格：GB/T 2792「粘着テープの180°はく離強度測定方法」、GB/T 2790「粘着剤の180°はく離強度試験方法」。

• 設備基礎規範：GB/T 17200「ゴムプラスチック引張力、圧力、曲げ試験機技術要求」。

応用分野

ふくごうフィルムでんしはくりしけんき医薬品包装の安全性と有効性を保障する重要な検査設備であり、主に：

• 薬品ブリスター包装：薬用アルミニウム箔（PTPアルミニウム箔）とポリ塩化ビニル（PVC）ハードシート、ポリアミド（PA）などの材料のヒートシール層間のはく離強度を正確に測定し、包装の密封完全性と引裂き易性を評価する。

• 薬品袋詰め包装：共押出フィルム、アルミプラスチック複合フィルムなどの軟袋包装材料の層間結合力をテストし、輸送貯蔵中に層状化が発生し、バリア性能が失効することを防止する。

• 医療機器無菌バリアシステム：透析紙とプラスチックフィルムを複合した滅菌包装袋のはく離強度試験に用い、その無菌バリア機能を確保する。

• 接着剤とコーティング業界：複合技術に用いられる乾式複合ゴム、無溶媒ゴムの接着性能を評価する。

• 品質検査と研究開発センター：製薬企業の包材検査実験室、第三者薬品包装検査機構、包装材料メーカーが来料検査、技術検証と新製品開発を行うための必*計器である。

テストプロセスの詳細

標準、規範の操作は有効なデータを得る保証であり、主な流れは以下の通り：

1. 試料調製：幅15.0±0.1 mm、長さ約200 mmの試料のいくつかのストリップをフィルムロールの横方向に沿って均一に裁断した。鋭い刃で試料の端部を約50 mm丁寧にはがし、プリストリップ口を形成した。

2. パラメータ設定：タッチパネルで「GB 8808」試験方法を選択し、試料幅（15.0 mm）、試験速度（通常300±30 mm/min）などのパラメータを設定する。

3. 試料クランプ：試料の切り離し部分の2層を上下の治具にそれぞれ平ら、整列して挟み込み、切り離し面が治具中心線と平行であることを確保する。

4. テスト実行：試験を開始し、設備は自動的に運転し、試験片を平穏に分離し、スクリーンはリアルタイムに分離力曲線を表示する。

5. 結果処理：テスト終了後、システムは自動的に平均ストリップ力、*大最小値などを計算して表示します。中間の少なくとも100 mmのスプリット長さ内のデータを結果として取り、レポートを印刷することができます。

品質管理の重要性

医薬品包装にとって、複合フィルムの層間はく離強度は包装のバリア性、シール性、物理的完全性に直接関係する。強度不足（階層化）は酸素、水蒸気の浸透を招き、薬品の潮解、酸化変質を引き起こす、強度が高すぎてむらがあると、自動包装機のフィルム走行性能や患者の引き裂き体験に影響を与える可能性がある。通過ふくごうフィルムでんしはくりしけんき正確な実験室テストを行い、企業は包材サプライヤーの品質安定性を効果的に監視し、自身のヒートシール、複合技術パラメータを最適化することができ、源から薬品が有効期間全体で安全で信頼性のある保護を確保し、GMPと薬品登録における包装材料の適合性と安定性に対する厳格な要求を満たすことができる。

カスタムサービスの利点

済南西奥機電は顧客にカスタマイズされたテストソリューションを提供することに力を入れ、この設備に対して以下の深いサービスを提供することができる：

• 専用試料前処理装置のカスタマイズ：特定の複合材料（例えば極薄アルミニウム箔）に対して専用の、試料を損傷しない自動切欠き或いはプリストリップ補助工具を開発し、試料製造効率と一致性を高める。

• 特殊環境シミュレーション試験室：集積式恒温恒湿環境箱を選択的に配置し、薬品の倉庫保管または輸送中の温湿度条件をシミュレーションし、異なる気候条件における複合フィルムの長期接着安定性をテストすることができる。

• 非標準試験方法とデータ解析のカスタマイズ：お客様が独自の包装構造または内部品質制御基準に基づいて、専用のテストプログラム、データ収集方案（例えば特定のストリップ区間分析）と自動判定システムを開発するのを支援する。

• レンジと治具の柔軟性構成：お客様の製品の分離力の範囲に応じて、低～5 Nから100 Nまでの異なるセンサオプションを提供し、異形包装部品（例えば、裂きやすい袋の蓋）に適した専用治具をカスタマイズすることができます。

• フルプロセステクニカルサポートと認定サポート：設備選択型コンサルティング、現場設置検証、オペレータ標準化トレーニング（SOP制定）から、後期の定期計量校正、メンテナンス及び顧客の監査又は認証への対応のために技術サポート文書を提供する多方位サービスを提供する。