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成都振動時効計、振動除去鋳造応力

ネゴシエーション可能更新05/20
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メーカーの性質
生産者
製品カテゴリー
原産地

概要

成都振動時効器、振動による鋳造応力の除去。振動時効は共振原理を利用して金属鋳物、鍛造物、溶接構造物、非鉄金属などの部品の残留応力を除去し、均質化し、部品の寸法変形と割れを防止する。彼は伝統的な熱時効と比較して、95%省エネ、生産費用85 ~ 95%節約、生産周期90%前後短縮、時効酸化皮膜発生なしなど、環境汚染がなく、部品の大きさ、場所などの制限を受けず、しかも時効効果が直感的で、そして熱時効より優れている。

製品詳細

振動時効設備メーカー

振動時効器の発展傾向と知能化の進級

工業化に伴い4.0時代の到来により、振動時効装置は深刻な技術変革を経験している。インテリジェント化、自動化、情報化は振動時効設備の発展の主要な方向となっている。本文は振動時効計の発展傾向を分析し、知能化の進級による技術革新を検討する。

振動時効器の知能化のアップグレードはまず制御システムの革新に表れている。次世代振動時効計は工業インターネットに基づく知能制御システムを採用し、設備の遠隔監視と管理を実現することができる。モノのインターネット技術を通じて、オペレータは携帯電話やパソコンを通じてデバイスの運転状態、処理パラメータ、時効効果をリアルタイムで見ることができる。システムはまた自己診断機能を備え、故障を自動的に識別し、修理アドバイスを提供することができ、設備の信頼性とメンテナンス効率を大幅に向上させた。

データ処理と分析の面では、現代振動時効計は*のデータ収集と分析システムを装備している。設備はリアルタイムで振動信号、応力変化などのデータを収集し、ビッグデータ分析技術を通じて、ワークピースとプロセスパラメータの間の数学モデルを構築することができる。機械学習アルゴリズムに基づいて、システムは歴史データに基づいてプロセスパラメータを自動的に最適化し、個性化、精確化の時効処理を実現することができる。このインテリジェント化されたパラメータ最適化により、処理効果が向上するだけでなく、オペレータの経験への依存性も低下します。

振動時効計の発展は機能統合にも表れている。新型設備は振動時効処理を行うことができるだけでなく、応力検出、変形測定、品質評価などの多種の機能を集積している。他の検査設備との連動により、完全な品質制御システムが形成された。例えば、処理前後に自動的に応力検出を行い、経時効果をリアルタイムで評価し、各ワークが所定の品質基準に達することを確保する。

ハードウェア面では、振動時効計が小型化、軽量化の方向に発展している。新型加振器は希土類永久磁石材料と精密製造技術を採用し、体積と重量は大幅に減少したが、加振力と周波数範囲は顕著に向上した。これにより、振動時効技術をより多くの場合、特に空間に限られた環境に応用することができる。

将来を展望すると、振動時効計はスマート製造システムにより緊密に組み込まれ、製造実行システムエンタープライズリソース計画などの管理システムの集積を実現し、生産プロセスの全プロセスのデジタル化管理を実現する。人工知能技術の応用により、振動時効計はより強い自主的な意思決定能力を備え、無人の自動化生産を真に実現する。これらの技術革新は、製造業における振動時効技術の応用を新たな高度に推進するだろう。

振動時効は共振原理を利用して金属鋳物、鍛造物、溶接構造物、非鉄金属などの部品の残留応力を除去し、均質化し、部品の寸法変形と割れを防止する。彼は伝統的な熱時効に比べて省エネできる95%、生産費用85 ~ 95%を節約し、生産周期を90%前後短縮し、時効酸化皮革を発生しないなど、環境汚染がなく、部品の大きさ、場所などの制限を受けず、しかも時効効果が直感的で、そして熱時効より優れている。

中国名

しんどうじこうそうさ

用いる

部品の寸法変形や割れの防止

操作構成の説明

⒈操作パネルの構成

1) (6)

印刷 実行

PRINT停止

(5) (2) (3) (4)

⑴カラー液晶画面:

オンライン動的表示用a-n、a-t曲線、データ、操作ヒント。

⑵手動リフトキー:

A、電源を入れた後、最初にこのキーを押すと手動徐昇速状態になり、もう一度押すと昇速状態になり、3回目に押すと高速昇速状態になります。

B、このキーを押すと、上記Aの運転状態が順次実行されます。

C、時間設定に入ると、このキーを押すたびに時効設定時間が05 min増加し、設定値が40 minになるまで順次類推した後、このキーを押すと時間が00 minと表示される。

D、回転数の設定に入ると、このキーを押すたびに回転数の千(または百)桁の字が1ずつ加算され、設定値が9になるまで順次類推され、このキーを押すと0と表示されます。

E、デバイスが「時効」状態で動作している場合(振動前走査後にサブ共鳴点を探して時効状態に入る)、このキーを押すたびに現在の時効回転数が1回転増加する、

F、デバイスの作業が完了して結果画面が表示されたら、このキーを押すと前のページのカラー画面の内容を表示できます。

⑶手動減速キー:

A、設備が待機状態で運転している場合、最初にこのキーを押すと手動徐減速状態に入り、もう一度押すと減速状態に入り、3回目に押すと高速減速状態に入る、

B、設備は昇速中に運転して、初めてこのキーを押すと、昇速状態が停止し、待機状態に入る、このキーを押すと、上記Aの運転状態が順次実行されます。

C、起動後に機器が動作状態に入っていない場合、1回目はこのキーを押すと時間設定状態に入り、2回目はこのキーを押すと回転数千位設定に入り、3回目はこのキーを押すと回転数百位設定に入る、

D、

E、デバイスの作業が完了して結果画面が表示されたら、このキーを押すと次のページのカラー画面の内容を表示できます。

⑷運転(停止)キー:

A、時間を設定した後、このキーを押すと設備はタイミング全自動運転状態に入る(使用を推奨する)、

B、回転数と時間が設定されている状態で、このキーを押すと定時定速半自動運転状態に入ります。

C、電源を入れた後、まずこのキーを押すと、デバイスは非タイミングの全自動運転状態になります。

D、どの動作状態でも、このキーを押すとデバイスはすぐに停止します。

⑸印刷キー:

画面に表示されたコンテンツをプリンタに通す⑹印刷します。

印刷用a−n、a−t曲線及びデータ。

⒉コントローラ背面パネルの構成

⑴総電源スイッチ

⑵AC電源保険

⑶⑷両主回路直流電源保険

⑸ファン

⑹センサ信号ケーブルソケット

⑺コントローラと加振器を接続する5芯ケーブルソケット

実行準備

ワークの支持、加振器のクランプとセンサの配置には次の工程要求がある:

1、梁型部品類については、ワーク端部(2/9×L)からの長さに4つのゴムパッドを置くことができ、加振器は中間または一端に係止し、センサは他端に吸引する。

注:⑪、L:ワークの全長、

⑵ビーム成形品は、次の条件を同時に満たす必要があります。

A、ワークの長さは幅の3倍以上、

B、ワークの長さは厚さの5倍以上、

操作手順

上記第5項の準備作業が完了したことを確認すると、以下の操作方法のいずれかに入って操作することができる

方法1:タイミング全自動運転モード(この操作方法を推奨)

電源を入れる

コントローラの1(総電源スイッチ)を「I」の位置に押すと、機器全体の電源が投入され、フロントパネルの液晶画面が点灯し、会社案内や簡単な使用説明が循環表示されるとともに、プリンタの緑の電源指示ランプが点灯します。

タイミング全自動運転

デバイスの電源が入ったら、まず3(手動減速キー)キーを押すと、1(液晶画面)に時間設定画面が表示され、この時2(手動加速キー)キーを押すたびに、時間表示が5分増加し、40後に再び0に戻り、再開する。時効になる時間を設定した後、4(運転/停止)キーを押すと、設備はタイミング自動運転過程に入り、時効(振動前走査後にサブ共振点を探して時効状態に入る)時間から設定時間後に自動的に振動後走査に入り、その後停止し、走査、時効過程全体、設備は最適なプロセスに従って自動的に完成する。

5(印刷キー)a―n、a―t曲線及びデータを印刷して、長期保存に備えることができる。

操作上の注意:1、スキャン中にピーク点が現れる、

2、ピーク点の加速度は60 m/s 2を超えなければならない、

3、ピーク点の加速度値が160 m/s 2を超えると、設備は自動的に保護される。

方法2:全自動運転モード:

1、電源を入れる

コントローラの1(総電源スイッチ)を「I」の位置に押すと、機器全体の電源が投入され、フロントパネルの液晶画面が点灯し、会社案内や簡単な使用説明が循環表示されるとともに、プリンタの緑の電源指示ランプが点灯します。

直接押す4(運転/停止)キー、振動時効設備は自動的に全自動運転過程に入る。

設備の自動運転が完了して停止したら、5(印刷キー)a―n、a―t曲線及びデータを印刷して、長期保存に備えることができる。

操作上の注意:1、スキャン中にピーク点が現れる、

2、ピーク点の加速度は60 m/s 2を超えなければならない。

3、ピーク点の加速度値が160 m/s 2を超えると、設備は自動的に保護される、

4、時間は制御されない。

方法3:半自動運転モード:

1、電源を入れる

1(総電源スイッチ)を「I」の位置に押すと、機器全体の電源が投入され、フロントパネルの液晶画面が点灯し、会社案内や簡単な使用説明が循環表示されるとともに、プリンタの緑の電源指示ランプが点灯します。

参照アクション構成の説明の「四―⑵―C」、「四―⑵―D」と「四―⑶―C」は、2(手動増速キー)キーと3(手動減速キー)キーを通じて時効になる回転速度と時間を設定し終わった後に4(運転/停止)キーを押すと、設備は自動的に半自動運転モードに入る。

設備の自動運転が完了して停止したら、5(印刷キー)a-t曲線とデータを印刷して、長期保存に備えることができる。

方法4:手動運転モード:

1、電源を入れる

コントローラの1(総電源スイッチ)を「I」の位置に押すと、機器全体の電源が投入され、フロントパネルの液晶画面が点灯し、会社案内や簡単な使用説明が循環表示されるとともに、プリンタの緑の電源指示ランプが点灯します。

押す2(手動増速キー)キー。1回押すと徐昇速で、2回押すと昇速です。普通2回押せばいいです。2(手動リフトキー)を押すと、電流表示が開始されます。しばらくしてから回転数表示が始まった。回転数表示があると、モータは絶えず上昇します。このとき3(手動減速キー)を押すと、モータはその回転数で停止して待機運転します。さらに2(手動増速キー)キーを押してモータを再運転して増速を続けます。ワークが振動を開始するまで、3(手動減速キー)キーを押してその回転速度に停止して時効処理を行うことができる。

操作注意:手動運転モードはワークの手動時効のほか、一般的にはワークの支持、加振器位置、センサ位置及び加振力の大きさが適切かどうかを検査するために、新しいワーク又は特殊な形状のワークの処理に用いられる、手動モードで加振器の昇降速度を自在に制御できる機能により、ワークの共振周波数や共振点の大きさを迅速に見つけることができる。

七、時効時間の制御

各部品の構造と重量が異なるため、残留応力の大きさと分布が異なり、振動時効時に選択する振動時間も異なり、大量の試験により、振動除去残留応力の大部分は前であることが証明された5分以内に完成したもので、5分後の処理効果は明らかではありません。そのため、私たちは一般的に表に規定された原則に従って適切な振動時効時間を選択します: