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炭素鋼45号Q 235溶接可能な大きさの孔径軸受フランジブランク

ネゴシエーション可能更新05/06
モデル
メーカーの性質
生産者
製品カテゴリー
原産地

概要

軸受フランジブランクの生産は主に以下のコアステップによって完成し、プロセスは精度と強度の要求を両立する:$r$n 1.原材料の選択:通常は低炭素鋼、合金鋼などの金属材料を選択し、十分な強度と加工性能を確保する。$r$n 2.材料を裁断、打ち抜き、または鋸で切断することにより、素材を素材のサイズに合ったブロックに加工する。$r$n 3.成形加工:鍛造、プレスまたは旋削などの技術を用いて、ブランクをフランジ本体と接続穴の予備成形を含むフランジングの基本形状に加工する。$r$n 4.精密加工:成形後のフランジ片の旋削、ミリング、穴あけなど

製品詳細

軸受フランジブランクの生産は主に以下のコアステップによって完成し、プロセスは精度と強度の要求を両立する:

1.原材料の選択:通常は低炭素鋼、合金鋼などの金属材料を選択し、十分な強度と加工性能を確保する。

2.材料投入:せん断、打ち抜き、鋸切断などの方式により、原材料をブランクのサイズに合った材料ブロックに加工する。

4.精密加工:成形後のフランジ片に旋削、ミリング、ドリルなどの精密加工を行い、フランジ面の平坦度、接続孔の位置精度と寸法公差を保証する。

5.熱処理:需要に応じて焼入れ、焼戻しなどの熱処理を行い、フランジシートの硬度、耐摩耗性と機械性能を向上させる。

6.表面処理:亜鉛めっき、クロムめっき、塗装などの方法で表面処理を行い、フランジシートの防錆、防腐能力を強化する。

7.品質検査:軸受フランジブランクの寸法、精度、硬度、表面品質などを検査し、製品標準に適合することを確保する。

8.包装入庫:合格した軸受フランジブランクを包装し、分類入庫して組立または出荷を待つ。