二酸化炭素漏れ監視教育装置

一、装置機能

本二酸化炭素漏れ監視教育装置シミュレーション可能COタンパ輸送管路が模擬砂盤内で漏れが発生する状況を通じて、模擬砂盤内部に配置されたCOタンパ濃度センサ、温度センサを通じて、二酸化炭素漏れ後の砂盤媒体内での拡散規則と変化過程をリアルタイムに検出し、COタンパ漏れ拡散特性を直観的に展示し、教育の実訓、実験デモ、原理探求などの教育使用需要を満たすことができる。

二、技術パラメータ

設備コア技術パラメータは以下の通りであり、すべてのパラメータは出荷時の校正と実測検証を経ている：

1. ダクト作動圧力：0-5Mpa

2. リーク流量範囲：0.1 L/minから5 L/min

3. 温度検出パラメータ：測定範囲-50℃~ 100℃、測定精度0.1℃

4. COタンパ濃度検出パラメータ：測定範囲0～100体積%

三、安全操作規範

規範化された安全操作は操作者の身の安全、設備の安定した運行及び計器の使用寿命を延長する核心である。オペレータは、次の安全操作のポイントを厳守する必要があります。

• 設備の各種計器、付属コンピュータはコンプライアンスの安定した電源に接続する必要があり、自動電圧安定保護装置を配備し、電圧不安定、漏電、過負荷などの問題を根絶しなければならない。

• 設備全体及び各部品は確実な接地処理を行い、静電気、漏電の安全上の危険性を取り除かなければならない。

• 管路システムの作動圧力は設備設計圧力を超えてはならず、同時に各種測定計器の最大距離を超えてはならない。ガス加圧操作を採用する場合、慎重に操作し、ゆっくり加圧しなければならず、超圧運転は厳禁である。

• 設備のすべてのバルブは手動制御構造であり、実験前に事前に試験フローを整理し、媒体の流れを確認し、試験手順に厳格に従ってバルブを操作する必要があり、バルブの操作ミスは直接実験の失敗を招き、設備の故障を引き起こすこともある。

四、設備の設置

本設備は出荷前に全体の組み立て、調整及び実測検査を完了した。包装、輸送を容易にするために、設備は別体式包装構造を採用し、ユーザーの現場設置は設備の付属技術フローチャートを厳格に参照して組み立てる必要がある。

設備の設置作業はメーカーの技術者とユーザー操作者が共同で完成することができ、ユーザーが設備構造、配管配置を熟知するのを助け、後続の日常操作とメンテナンスを容易にする。

五、設備操作フロー

設備操作は以下の手順に厳格に従い、実験操作を規範的に完成する必要がある：

1. 設備箱体内に実験用砂を充填し、流れの要求に従って正確に温度検出プローブ、COタンパ濃度検出プローブは、プローブ位置のコンプライアンス、接触の良好さを確保する。

2. 設備の調圧弁をゆっくりと調整し、配管圧力を実験に必要な漏洩圧力値に調整する。

3. リーク制御弁を開き、バルブ開度を微調整し、実験設定のCOタンパ漏れ流量

4. 温度データとCOタンパ濃度データの変化、砂層内の二酸化炭素の漏洩拡散範囲、拡散速度及び分布規則を分析・測定する。

六、日常メンテナンスとメンテナンス

定期メンテナンスは設備の検査精度を有効に保障し、設備の使用寿命を延長することができ、日常的に以下のメンテナンス規範を実行する必要がある：

•調圧弁メンテナンス：定期的に洗浄調圧バルブを分解し、内部の不純物、粉塵を除去し、調圧が敏感で、圧力調節が正確で、詰まり、調圧が機能しないようにする。

•流量計メンテナンス：流量計は激しい振動、衝突に耐えることを厳禁し、測定精度に影響を与えないようにする；詳細なメンテナンス細則は流量計元工場説明書を参照して実行することができる。

•工業制御コンピュータのメンテナンス：設備セットコンピュータは専用制御収集設備であり、無断コピーを禁止し、不明なソースの挿入を禁止するUSBメモリ、コンピュータウイルスの侵入を防止し、設備制御異常、データ収集錯乱、データ歪みなどの問題を引き起こす。

•パイプラインシステムの保守：設備のすべての媒体接触部品はステンレス材質を採用し、良好な耐食性を備えているが、定期的に管路管の合流を洗浄し、残留不純物を除去する必要がある。設備が長期的に使用停止する前に、管匯内に高圧ガスの吹干処理を行い、或いは油注入密封保護を行い、管路の腐食、閉塞を防止しなければならない。

•シールの保守と耐圧検査：設備が長期的に運行した後、管路シールは正常な摩耗、老化が現れ、設備のシール性能を低下させることができる。定期的に設備に対して耐圧試験を行い、漏れた部位の経年劣化シールを適時に交換することを提案する、高周波使用設備、シール交換及び耐圧検出周期は3ヶ月に1回。