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正規品代理日本ニッカト日淘アルミナボール高純度精細

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概要

日本ニッカト日淘SSA-995アルミナ球高純度ファイン$r$n純正品代理日本ニッカト日淘アルミナ球高純度ファイン

製品詳細

正規品代理日本ニッカト日淘アルミナボール高純度精細

正規品代理日本ニッカト日淘アルミナボール高純度精細

電子材料、精密セラミックス及び新エネルギー電池材料の超微細研磨過程において、研磨媒体の純度はしばしば最終製品の品質を決定する。微量不純物の混入により、製品の性能が低下し、廃棄される可能性がある。ニッケイTO(日陶)が発売したSSA-995高純度アルミナボールは、99.5%のアルミナ純度と耐摩耗性をもって、要求の高い粉体加工領…

電子材料、精密セラミックス及び新エネルギー電池材料の超微細研磨過程において、研磨媒体の純度はしばしば最終製品の品質を決定する。微量不純物の混入により、製品の性能が低下し、廃棄される可能性がある。ニッカト(日陶)が発売したSSA-995高純度アルミナ球99.5%のアルミナ純度と耐摩耗性能で、高い要求粉体加工分野に信頼性のある研磨ソリューションを提供した。

一、製品の位置づけ:高純度級研磨媒体

SSA-995はNIKKATOアルミナボール製品ラインに属する高純度レベル(High Purity Grade)、汎用レベル(HDシリーズ、Al₂O₃93%)と高純度高性能レベル(SSA-999 W/999 S、Al₂O₃99.9%)の間に位置する。

このモデルの中核的な位置づけは、優れた耐摩耗性を保証しながら、より高い純度で不純物制御に厳しい要求を満たす応用シーン。SSA-995は特に「アルミナ以外の不純物混入」に極めて敏感な材料研磨に適しており、研磨中に材料の原始純度を大幅に維持することができる。

二、コア物理特性と技術パラメータ

SSA-995アルミナ球は高純度アルミナ(Al₂O₃≧99.5%)を用いて精密焼結技術により製造され、以下の重要な性能指標を備えている:

プロジェクト SSA-995 HDシリーズ(汎用レベル、比較参照)
AlタンパOタンパ純度 99.5% 92-93%
密度 3.8 g/立方センチメートル 3.6-3.7 g/立方センチメートル
ビッカース硬度(HV 10) 1,500 1,050-1,200
まげつよさ 400メガパスカル 280-400メガパスカル
あっしゅくつよさ 3000メガパスカル 2000メガパスカル

データソース:NIKKATO製品技術資料

1.高純度(99.5%Al₂O₃)

SSA-995のコアメリットは、そのガンダムにある99.5%のアルミナ純度これは研磨過程において、媒体自体の摩耗がアルミナ以外の不純物成分をほとんど導入しないことを意味し、特に電子材料、高純度粉体などの汚染に敏感な応用シーンに適している。

2.高硬度と耐摩耗性

ビッカース硬度到達1500 HV10、汎用レベルのHDシリーズ(1100 HV 10)より顕著に高い。この特性はSSA-995に優れた耐摩耗寿命を与え、長時間研磨過程で良好な球形度を維持でき、媒体交換周波数を減少させると同時に、不純物汚染リスクをさらに低減する。

3.高圧縮強度

最大圧縮強度3000メガパスカルは、HDシリーズ(2000 MPa)の1.5倍。これにより、SSA-995はより高強度の研磨衝撃に耐えられ、高エネルギーボールミルまたは高粘度材料の分散過程で破砕しにくく、研磨過程の安定性を確保することができる。

4.優れた耐食性と熱安定性

アルミナ材料は酸、アルカリなどの腐食媒体に対して高い耐食性を有し、劣悪な化学環境下で長期にわたって安定して運行することができる。同時に、SSA-995は良好な耐熱性と熱震動安定性を備え、高温研磨技術に適している。

三、規格寸法と形態選択

NIKKATOはSSA-995に豊富な規格オプションを提供し、異なる研磨設備とプロセスの粒径マッチングの需要を満たす:

マテリアルマーカー 形状 標準寸法(mm)
SSA-995 きゅうけい φ1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50

ミクロン級の微粉砕に必要な1 mm小球から、粗粉砕に必要な50 mm大球まで、SSA-995は広い粒径範囲をカバーしている。ユーザーは研磨材料の初期粒径と目標細さに基づいて、適切な媒体サイズとカスケードスキームを選択することができる。

四、適用分野と応用シーン

SSA-995高純度アルミナ球は、純度に対する要求が高い複数の業界で広く使用されている:

1.電子材料

  • 誘電体セラミックス、圧電材料、磁性材料の研磨と分散

  • 電子部品基板材料、封止材料の超微粉砕

  • MLCC(多層セラミックコンデンサ)誘電体材料の微細研磨

2.新エネルギー電池材料

  • 正極材料(例えばリン酸鉄リチウム、三元材料)の研磨と分散

  • 負極材料、固体電解質材料の超微細処理

3.高純度セラミックス原料

  • 高純度アルミナ、ジルコニアなどの先進的なセラミック原料の研磨

  • 精密セラミックス部品の原料処理

4.ファインケミカルと製薬

  • 顔料、塗料、インクの高純度分散研磨

  • 触媒担体の微細粉砕

  • 金属イオンに敏感な薬物及び食品原料の研磨

5.ガラスと鉱物

  • 光学ガラス原料、高性能釉薬の微細研磨

  • 高純度石英、カオリン等の非金属鉱物の超微細加工

五、製品シリーズの比較と選択提案

選択を容易にするために、SSA-995とNIKKATOアルミナボールの他のシリーズを比較します。

シリーズ モデル じゅんど 硬度(HV 10) 主な特徴 適用シーン
汎用レベル HD/HD-11 93% 1,100~1,200 価格比が高く、耐摩耗性に優れている 通常の工業研磨、大口材料処理
乾式専用 HD-2 92% 1,050 ドライミルに最適化 無水研磨環境
高純度レベル SSA-995 99.5% 1,500 純度が高く、不純物の制御が厳しい 電子材料、高純度粉体、電池材料
高純度高性能 SSA-999W 99.9% 1,800 超高純度、極低摩耗 電子材料、ナノ研磨、領域
高純度高性能 SSA-999S 99.9% 1,800 微小球径(最小φ0.5 mm) 超微粉砕、ナノ分散

データソース:NIKKATO製品技術資料

タイプ選択の推奨事項

  1. 純度要件評価:材料が金属イオンやその他の不純物(MLCC媒体、電池材料など)に極めて敏感である場合は、SSA-995以上の純度のSSA-999シリーズを選択することをお勧めします。

  2. 研磨粒子径:粗粉砕は15 mm以上の大球を選択し、細粉砕は1-10 mmの小球を選択し、超微粉砕はSSA-999 Sシリーズ(最小0.5 mm)を考慮することができる。

  3. 性価格比較考量:通常のセラミックス原料又は純度に対する要求が高くない場合、汎用級HDシリーズは需要を満たすことができる、高付加価値製品の場合、SSA-995の純度メリットは製品品質を効果的に保障することができる。

六、製品優勢のまとめ

NIKKATO SSA-995高純度アルミナ球のコアメリットは、

  • 高純度保障:99.5%Al₂O₃、研磨過程に不純物をほとんど導入しない

  • 耐磨:1500 HV 10硬度、媒体消費と交換周波数を低減

  • 高衝撃抵抗:3000 MPa圧縮強度、高エネルギー研磨技術に適応

  • 規格がそろっている:φ1 ~ 50 mm多種の寸法、異なる設備と技術需要をマッチング

  • かがくあんてい:耐酸アルカリ腐食、劣悪な作業状況に適応

  • 省電力で効率的:密度が適度(3.8 g/cm³)で、ジルコニア球の約2/3であり、設備のエネルギー消費を下げることができる

おわりに

NIKKATO日陶SSA-995高純度アルミナ球99.5%の高純度アルミナコアメリット、結合1500 HV 10の高硬度3000 MPaの高圧縮強度電子材料、新エネルギー電池、高純度セラミックスなどの粉体加工分野で信頼性の高い性能基準を確立した。その豊富な規格サイズと優れた不純物制御能力は、純度に厳しいシーンでの理想的な研磨媒体の選択になる。製品の品質向上とプロセス安定性の最適化を追求する企業にとって、SSA-995は性能とコスト効果を兼ね備えたソリューションを提供している。