ねんせいフックでんしはくりしけんき

コア機能

• 専門的な垂直スプリットテスト：粘着性フック、＊痕貼付などの製品の実際の使用シーン（垂直荷重後のリフトオフ）に対して、設備構造と治具設計は90°或いは180°垂直リフトオフ過程を正確にシミュレーションでき、テスト結果はより現実的な指導意義がある。

• 高精度力値測定：高安定性PLC制御システムと輸入高精度力値センサーを採用し、システムの総合精度は0.5%F.Sに達し、フック類製品によく見られる比較的高いストリップ力（数牛から数十牛）に対して優れた測定精度と再現性を有する。

• インテリジェントで直感的なインタラクション：7インチ高精細HMIタッチスクリーンを搭載し、操作プロセスが簡潔で明瞭である。テスト中に完全なスプリット力-変位曲線をリアルタイムで表示し、平均スプリット力、*大スプリット力、スプリット過程の安定性などの重要なデータを自動的に計算することができます。

• 安定で信頼性の高い伝動システム：精密ボールねじと高性能サーボモータ駆動を採用し、スプリット速度が1-500 mm/minの範囲内で無段階、安定、正確な調節を実現することを確保し、異なる基準と試験方法の速度に対する要求を満たす。

• 多機能と安全保障：標準的なはく離試験のほか、粘着性などの試験を拡張することができる。設備は機械リミット、ソフトウェアリミット及び過負荷保護などの多重安全機構を集積し、マイクロプリンターを標準配置し、専門テスト報告書を即時に出力するのに便利である。

テスト原理

ねんせいフックでんしはくりしけんき標準化された接着力試験原理に基づいて動作する。試験時、粘性フック製品をその使用説明に従って標準試験板（例えばステンレス板、タイル、ガラス又は塗装板）に貼り付け、実際の貼り付け過程を模擬するために規定の圧力と静置時間を加えた。その後、試験板を計器下治具に固定し、フックの荷重構造（または専用治具）を上治具に接続する。試験を開始した後、上治具は一定速度で垂直に上に移動し、フックを試験板からはがす。集積された力値センサーは全過程で連続的、高周波的にスプリット過程中の抵抗変化を収集し、システムは同時に変位データを記録し、完全なスプリット力曲線を描き、そして自動的に平均スプリット強度、*大スプリット力などの核心指標を計算し、製品の接着性能と信頼性を科学的に定量化する。

技術仕様

実行基準

本装置の設計と試験方法は国家及び業界の関連基準を厳格に参照し、試験の規範性と結果の比較性を確保する：

• コアリファレンス基準：GB/T 2792「粘着テープの180°はく離強度測定方法」の試験原理と要求。

• 接着剤共通規格：GB/T 2790「接着剤180°はく離強度試験方法」。

• 設備基礎基準：GB/T 17200「ゴムプラスチック引張力、圧力、曲げ試験機技術要求」。

応用分野

本試験機は粘着性フック及び関連粘着性製品業界が品質制御、新製品の研究開発と市場参入の検証を行う重要なツールである：

• 家庭用フック：各種＊痕フック、吸盤フック、強力フックのタイル、ガラス、木製、ペンキ壁面などの異なる基材へのはく離強度をテストし、その荷重承諾の真実性と信頼性を評価する。

• 工業用粘性固定具：計器設備固定パッド、ケーブルクランプ、標識板粘着性台座などの工業用接着剤の接着力試験に使用する。

• 自動車内装接着部品：携帯電話スタンド、装飾品などの車内用粘着性製品の粘着耐久性を評価する。

• 接着剤と粘着剤業界：高性能感圧性接着剤の接着性能を評価する試験プラットフォームとして。

• 生産企業と品質検査機関：粘着性フックメーカー、第三者品質検査センター、大規模小売業者が製品の検収、定期的な抜き取り検査とサプライチェーン管理を行う核心検査設備である。

テストプロセスの詳細

規範化された繰り返し可能な操作は正確なデータを得るための基礎であり、標準的なテストプロセスは以下の通りである：

1. 基板の準備と貼り付け：標準テスト基板を選択してクリーニングします。粘着性フックを説明書の要求に従って、基板に所定の圧力をかけて貼り付ける中間を選択し、所定時間（例えば24時間）静置して十分に接着させる。

2. パラメータ設定：タッチパネル上で試験方法を選択または新規作成し、試験速度（例えば300 mm/min）、試料情報などのパラメータを設定する。

3. 試料クランプ：フックを貼り付けた基板を下治具プラットフォームにしっかりと取り付けます。専用治具または接続装置を使用して、フックの受力部分を上治具に確実に接続します。

4. テスト実行：設備を起動し、上治具は等速で垂直に上に移動し、はく離を行う。計器画面はリアルタイムでスプリット力曲線を表示し、記録する。

5. データ分析：テストが終了すると、システムは重要な結果を自動的に計算します。スプリットプロセス全体のフォース値の安定性を解析し、カーブとデータを含む詳細なテストレポートを印刷できます。

品質管理の重要性

粘着性フック製品の場合、そのはく離強度は製品の品質、安全性、ブランドの信用を測定する最も直接的な指標である。はく離強度が不足するとフック荷重後に脱落し、物品の損傷や人身安全上の危険性を引き起こす、また、はく離強度データが不安定であると、生産プロセスや接着剤の塗布ムラの品質問題が反映される。通過ねんせいフックでんしはくりしけんき客観的で正確な実験室テストを行い、生産企業は接着剤原料を厳格に選別し、バックゴムの設計と生産技術を最適化し、科学的な品質内部制御基準を確立することができる。これは製品の市場での競争力を高めるだけでなく、製品の失効によるアフターサービスリスクとブランドの名誉損失を大幅に低減することができる。

カスタムサービスの利点

済南西奥機電は異なる顧客製品の多様性を十分に理解し、この汎用試験機に深さ、柔軟なカスタマイズソリューションを提供する：

• 専用試験治具のカスタマイズ：異なる形状、寸法と構造のフック（例えば、単フック、多フック、ベース付きフック）に対して、専用の上クランプ接続装置を設計し、製造し、受力点が正確で、クランプがしっかりしていることを確保する。

• 多様化テスト基板ライブラリ：お客様に一連の標準表面基板（例えば、異なる光沢度のステンレス鋼、フロートガラス、多種の内壁塗料板、タイルなど）の製造を提供または協力し、実際の使用環境をシミュレーションすることができる。

• パーソナライズテスター開発：顧客に協力してその内部品質制御規範或いは特定製品のテスト標準（静置後テスト、高温高湿環境後テストなど）に基づいて、専用のテストフローとデータ分析モードを開発して統合する。

• レンジと構成の柔軟なオプション：お客様の製品の公称荷重範囲に基づいて、最適な力値センサーレンジ（例えば200 Nまたは500 N）を強力に推薦し、選択し、*良い測定範囲内で*高精度を確保する。

• フルサイクルテクニカルサポートサービス：前期応用コンサルティング、非標準方案設計、設備設置調整、オペレータシステム訓練から後期の定期メンテナンス、計量校正と持続技術アップグレードまでの多方面サポートを提供し、顧客の生産と品質検査活動の効率的な運行を保障する。