均質機は物理的または機械的な方法で材料粒子、液滴または気泡を打破し、材料の均一な混合と細分化を実現する装置であり、核心的な役割は材料の安定性と品質を高めることである。
均質機は物理的または機械的な方法で材料粒子、液滴または気泡を打破し、材料の均一な混合と細分化を実現する装置であり、核心的な役割は材料の安定性と品質を高めることである。
高圧均質：主流技術、材料は高圧（通常10-150 MPa）下で狭い隙間を通過し、せん断、衝突、キャビテーションの三重作用を経て、粒子は破砕されて精密化され、液体材料に適用される。
コロイドミル：固定子と回転子の高速相対運動（回転速度が10000 rpm以上に達することができる）によってせん断力を発生し、粉砕材料を研磨し、高粘度、固体粒子を含む材料に適している。
ちょうおんぱしき：超音波のキャビテーション効果を利用して微小気泡を形成し、気泡が破裂して衝撃力破砕粒子を発生し、実験室や精密加工シーンに適している。
高圧ホモジナイザ：プランジャ式（工業級）と実験室小型機に分けられ、破砕効率が高く、微細化粒子径は0.1-1μmに達することができ、大規模生産に適している。
コロイドミル：構造が簡単で、耐摩耗性があり、固体粒子を含む高粘度材料（例えばソース、ペースト）を処理することができるが、精密化精度は高圧均質機よりやや低い。
超音波ホモジナイザ：体積が小さく、操作が柔軟で、感熱性材料に対する損傷が小さく、生物製品、ナノ材料などの精密加工によく使われる。
乳化均質機：油水分散乳化に重点を置き、均質機能を兼ね備え、化粧品、食品乳化システムの製造に適している。
作動圧力：高圧タイプは通常20-150 MPaであり、圧力が高いほど細分化効果が高い。
処理量：工業級機種は1-50 m³/hに達することができ、実験室機種は0.1-5 L/hが多い。
微細化粒子径：高圧モデルは粒子/液滴を0.1 ~ 5μmまで微細化でき、異業種の要求を満たす。
材料の適応性：耐温範囲は通常-10℃-120℃であり、一部の機種は耐食性材料に耐えることができる。
食品飲料業界：乳製品（牛乳、ヨーグルト）の均質化に使用し、層状化を防止する、果汁、ジャムの細分化された食感、飲料の乳化（ミルクティー、植物性タンパク質飲料など）。
医薬生物業界：薬物製剤（注射剤、軟膏など）の粒径制御、薬効を高める、ワクチン、バイオ蛋白質の均質処理、活性成分を保護する。
化粧品業界：クリーム、乳液、精華の乳化均質で、品質を確保してきめ細かく、安定して層を分けない。
化学材料業界：塗料、インク、接着剤の分散均質化、製品の安定性と付着力の向上、ナノ材料の製造における粒子の微細化。
その他の分野：農薬製剤の乳化、飼料添加剤の分散、及び実験室の研究開発中の材料の前処理。
