1498新型万能粉砕機

1498新型万能粉砕機

万能研磨シリーズは主にガラス、ゴム、農薬、陶磁器、ペンキ、リン肥料、製紙などの化学工業、建材業界に用いられ、各種の硬度がモース9級以下で、湿度8%以下の非可燃性爆発性物質を粉砕する。例えば：タルク、重結晶石、方解石、石灰石、大理石、マンガン鉱石、鉄鉱石、粘土、長石、カオリン、ベントナイト、クロム鉄鉱、クロム砂鉱、アルミニウムアルミナ、炭化ケイ素、茶色剛玉、タンタルニオブ鉱、チタン鉱、チタン白粉など。生産量が高く、用途が広く、省電力、操作が便利で、性能が安定している、粉砕業界における硬い材料の加工と高目数製品の加工に理想的な設備である。

動作原理

​

材料は破砕機を経て10 mm未満の破片に砕かれ、バケットリフトからホッパーに送られ、ベルトフィーダーから定量的に本体内に送られて研磨される。本体キャビティ内の梅フレームに懸架された4つの研磨ローラ装置は中心軸を中心に回転し、研磨ローラは遠心力によって外に揺動し、それによって研磨ローラは研磨リングを圧縮し、研磨ローラは同時に研磨ローラ軸を中心に自転する。回転されたドクターブレードによって持ち上げられた材料は、粉砕と研磨の役割を果たすために研磨ロールと研磨リングとの間に投げ出された。同時に、開路高圧送風機の送風システムによって発生した高圧大流量気流と粉砕された粉体とが混合されて高濃度気流となって本体上部の分級機に進入して選別する。細過粗者は依然として本体内に落下して再粉砕し、細さが規格に合っている者は気流に従ってパルス収集システムに入り、収集後に排出管を経て完成品となり、浄化後の気流はパルス収集システム上端の配管を経て送風機に流入する。風路は開路であり、送風機を除いて、残りの管路内の気流はすべて負圧下で流れ、作業場内の衛生条件は比較的に良い。

主な技術パラメータ

万能製粉機の独創性

万能粉砕機は当社が完全な自主知的財産権を持つ新型粉砕設備であり、独創的な先進性を持ち、複数の先進的な粉砕原理を包含し、粉砕業界の転覆的革命であり、既存の粉砕分野の高エネルギー低生産の局面を実質的に変えた。この粉砕設備は材料の形状、硬度の影響を受けず、全能粉砕システムは全負圧状態で運転され、省エネで環境に優しい。その独創的な先進性は以下の通りである：

1.本体の独創性：本体研磨原理は粗、粉砕、粉砕を包含し、積層材床（研磨過程において材料層は永遠に存在し、材料と材料の間は圧力状態で互いに押し出し研磨し、それによって研磨効率を高め、摩耗を低減する）、緩衝制振などの先進的な原理、効率が高く、既存のボールミル、レイモンミル、立磨より40%省エネで、運行が安定し、取り付け修理が便利である。

2.加工可能な材料の範囲は広く、いかなる形状（塊状、砂状、粉状）、モース硬度9級以下、湿度8%以下の非可燃性爆発性のすべての非金属鉱及び一部の金属鉱は加工でき、同時に2種類の粒度の製品を出すこともできる。

3.分級技術の独創性：分級機は減圧タービン技術を採用し、粉体の過磨耗及び「尾」の問題を徹底的に解決し、完成品の粒度分布が狭く、加工可能な細さ範囲が広い（180-1250目は任意に調節可能）。

4.環境保護：システムは全負圧運転であり、PPCSオフラインパルス集塵器を採用し、分室オフラインで灰を清め、灰を清めた後の粉塵の「再吸着」現象を防止し、集塵効率≧99.9%である。

5.常温動作状態：システム風路は開放式構造設計を採用し、システム運転時の温度と外部温度の差は大きくなく、温度上昇は小さく、効果的にシール、軸受、研磨副の使用寿命を高める。

6.大台座は独特な構造設計を採用し、材料と風路を効果的に避け、それによって永遠に材料を塞がない。