自動車部品めっき層耐食性乾湿循環塩水ミスト試験機

一、製品名称自動車部品めっき層耐食性乾湿循環塩水ミスト試験機 自動車部品めっき層耐食性乾湿循環塩水ミスト試験機

インテリジェントタッチスクリーン塩霧試験機

二、製品の用途及び動作原理

塩霧試験は専門的に各種材質の表面に対して、ペンキ、塗料、めっき、陽極処理、防錆油などの防食処理を経た後、その製品の耐食性を試験する。塩水噴霧試験機金属、めっき、電子、化学工業、自動車、航空、宇宙、通信などの業界に広く適用され、製品の材料、コーティング層に対して海洋環境を模擬する腐食試験を行い、特定の環境条件下での試作品の性能に対して分析と評価を行う。

三、技術仕様

1.モデル:AK-YWX/Q-150C ないぶタンクサイズ：縦×幅×高さ450×600×400 外形寸法700×1100×1050 振子可能サンプル空間：400×800×400 mm（縦＊幅＊高さmm）

2.型番：AK-YWX/Q-250C ないぶタンクサイズ：D×W×H 600×900×500外形寸法900×1400×1100 振子可能サンプル空間：400×800×400 mm（縦＊幅＊高さmm）

3.型番：AK-YWX/Q-750C ないぶタンクサイズ：縦×幅×高さ750×1100×500外形寸法1050×1600×1180 振子可能サンプル空間：550×900×400 mm（縦*幅*高さmm）

4.型番：AK-YWX/Q-010C ないぶタンクサイズ：縦×幅×高さ800×1200×500外形寸法1300×1700×1180 振子可能サンプル空間：600×1000×400 mm（縦*幅*高さmm）

5.型番：AK-YWX/Q-016C ないぶタンクサイズ：縦×幅×高さ1000×1600×600外形寸法1300×2300×1400 振子可能サンプル空間：800×1400×500 mm（縦＊幅＊高さmm）

6.型番：AK-YWX/Q-020C ないぶタンクサイズ：縦×幅×高さ1000×2000×600外形寸法1300×2700×1400 振子可能サンプル空間：800×1800×600 mm（長＊広い*高さmm）

四、技術パラメータ

1.しけんおんど：35~+55℃

2.飽和バレル温度：47~+68℃

3.塩水温度：試験室温度による予熱

3.温度均一度：≤±2℃（空荷時）

4.温度変動度：≤±0.5℃（無負荷時）

5.塩霧沈降量：1-2 ml/80 cm²/h

6.スプレー方式：NSS（中性）試験、AASS（酸性）試験、CASS（銅加速）試験

7.テストモード：連続、間欠、プログラマブルサイクル試験

8・電源要求：AC 220 V/50 HZ、AC 380 V/50 HZ

9.出力：2 KW ~ 6.5 KW

五、タンク構造

1.本塩噴霧腐食試験箱の内外箱体はすべて採用する6 ~ 8 mm耐高温高湿高腐食性の難燃性PP材料は、先進的なエンドレスベルト生産立体補強技術を利用して、溶接して作られ、構造が強くて実があり、変形せず、塩水噴霧、酢酸銅などの各種試験規格試験に適用される。

2.カバー材料はPP難燃板（いた）、透明観察窓付き、箱材と一致、同様に耐食性、洗浄しやすく、漏れがない。試験過程では、試験結果に影響を与えずに外部から室内の試験状況をはっきり観察することができる。そして箱蓋は120度の最適な頂角は、試験中に発生した凝縮水がサンプルに滴下しないようにして試験結果に影響を与えた。箱蓋と箱体は水密封を採用し、塩霧の流出を防止し、それによって試験結果と室内の他の設備を腐食し、試験操作者に与える傷害にも影響する可能性がある。

3.けいりょうシリンダ：試験毎の噴霧量を収集し、毎回 50メートルアルファベットl（英語アルファベットの12番目のアルファベット）は最高目盛です。

4・飽和空気タンク：制御ボックスの底に置き、2.0ミリメートルSUS 304#ステンレス鋼材質、ろ過、加温、加湿の役割を果たし、浄化空気を飽和温度と湿度に到達させた後にノズルに噴霧する、飽和器は自動補水機能を有する。

5.調整弁：吸気圧力及び噴霧圧力を手動で調節する。吸気圧力制御は 0.3mPa；噴霧圧力は0.07〜0.17 mPaに制御した。（上記圧力は工場出荷前に調整されており、一般的にはユーザーは再調整する必要はありません）。

6・圧力計：圧力計の指針が示す圧力は、空気飽和空気タンクがノズル噴霧を伝達する際の圧力である。

7・排霧管：直径 50のプラスチック管、塩霧試験箱の作動時に噴霧による圧力がかかり、箱体内の余分な水もこぼれる。

8.噴霧装置：塔式噴霧器、ガラスノズルを内蔵し、噴霧は塔管に案内されてから円錐型に分散され、均一に分散された後、試験室全体の内部に充満した。

9.噴霧量の調整サイズ：高噴霧塔上のテーパ分散器の噴霧量を増加させ、低噴霧量を減少させる。

10.コレクター：ノズルから噴出される細い霧は、自由落下方式で沈降し、1つまたは複数の表面を内蔵する積

80センチメートル²の漏斗カップで塩ミストを収集し、凝縮して水にした後、導管からタンク外部の計量筒内に流した。

11.加熱水槽：水槽は試験室の底部に取り付けられ、水を入れて加温して試験室の温度を安定させるために使用される。

12.置物棚：プラスチック鋼で作られ、1本の荷重は2 kgを超えず、例えば分散配置は10 kg以内の重量に耐えられ、置物棚の両側に2列の丸穴があり、置物棒を垂直面で20度、30度角に分けて使用し、底板を格子板に敷設し、重試料を底板に置き、試料の重量は≦300 kgである。

13.ノズル：ノズルは強化ガラス製で、噴霧量の大きさと噴霧角度を調整することができる精密水晶式ガラスノズル（PYREX）4000時間は結晶閉塞の心配がないことを保証する。

14.回路システム：回路制御ボード及びその他の元気部品はすべて検査とメンテナンスに便利な位置に固定され、ドアロックオープン式サイドカバードアを採用し、美しいだけでなく、メンテナンスにも便利である。電気箱は独立して、いかなる塩霧がコア制御システムと電子部品に腐食をもたらすことを回避し、機械全体の使用寿命を大幅に延長する。

15.省エネシステム：知能型塩霧箱には「ワンタッチ省エネ」ボタン機能があり、オンにすると10%以上の電気エネルギーを節約できる。

六、スプレーシステム

1.可動式噴霧塔（図示の通り）を採用し、弊社が開発した精密噴霧ヘッドを配合することにより、30%の塩水利用率を高めることができ、しかも塩水噴霧粒子がより細かく、試験箱内の全体的な空間利用率の向上20%、霧粒が小さく、自然沈下、ノズル無塩接合結晶、沈降量は調整可能である。

2.噴霧ガス：噴霧ガスは2段階の定圧調圧を行い、同期に油汚れ濾過、ガス湿式化予熱を行った。

3.霧化処理：霧化塩水は内蔵隠蔽式であり、貯蔵容量が大きい。

4、圧力制御：吸気圧力調節弁、噴霧圧力調節弁、圧力計を通過する。

空気圧は1 Kg/cm²は2段に分けて調整し、1段は2 Kg/cm²を大略調整し、輸入空気フィルタを採用し、排水機能が付いており、2段は1 Kg/cm²、1/4圧力計を精密に調整し、精密で正確なことを示している。

噴霧量：1 ~ 2 ml/h調整可能（ml/80 cm²/h標準要求試験16時間平均量を求める）。計量筒は内嵌式の取付を採用し、外形が美しく整然としており、操作観察が便利で、機器の取付空間を減らす。

5. 中性、酸性、銅加速（CASS試験）試験パラメータは基準に基づいてすべて設定されており、ユーザーはワンタッチで選択する必要がある。

6. 試験タイプに対応して試験を開始すればよい、また、インテリジェントな塩霧箱には自己溶液配合のリアルタイム指導機能がある。

7. 本機には自動噴霧機能があり、温度変動度自己検査機能がある：温度変動自動停止/表示をオンにします。

七、加熱及び制御システム

1、かねつシステム

1）加熱方式は水浴加熱を採用し、発熱管は底板からの高さ80 mm、均熱板の底板からの高さは100 mm本機加熱管はすべてチタン合金加熱管を採用し、試験箱底板の広範囲に管を敷き、直接試験箱を加熱し、加熱効率を大幅に高めることができるだけでなく、直接に約20%のエネルギー消費を下げることができる、

2）発熱管の上に「均熱板」（図のように）を敷設し、熱をより均一に持続的に放出させることができ、これにより見た目がより美しくなるだけでなく、試験箱内の温度均一性を効果的に高めることができる。

2、制御システム

1）7寸真彩タッチスクリーン（正面IPx 34の防水防塵等級）、塩霧試験防護面に対して的確な改善を行った、

2）電源を入れて自動的にネットワークに接続し、無料で6年間の4 Gモノのネットワークトラフィックを贈呈し、微信ウィジェットの遠隔監視と制御（停止、運転、一時停止が可能）をサポートし、ユーザーが料金を払う必要がなく、テストデータはいつでも微信ウィジェット端を通じてリアルタイムに検索することができ（3つの水位、運転時間、テスト温度をいつでも監視することができる。そして遠隔で一時停止、起動、終了設備）、履歴記録を保存し、データ導出をサポートすることができる。

3）国家基準に基づいて試験タイプを分類し、対応する試験基準を選択し、ワンタッチで起動する。

4）自動給水（試験箱と飽和桶）を支持し、渇水は自動的に乾燥防止、自動噴霧機能（誤差範囲を超えて自動的に噴霧を閉じる）を保護する。

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八、安全保護装置：

1.超温時、自動的にヒーターの電源を切る、

2.低水位時は、自動的に電源を切る。塩水低水位警報装置は、

3.漏電保護機能、線路の漏電或いは短絡による人身傷害及び機器故障を防止する、

4.設備に故障が発生し、自動検出でき、タッチパネルは対応故障情報を提示する、

5.自動給水（試験箱と飽和桶）を支持し、渇水があれば自動保護して乾燥防止する、

6.超温保護機能を強化し、回路制御からソフトウェアアルゴリズムまで多重に機械の運行安全を保護する、

7.自動噴霧機能（誤差範囲を超えて自動的に噴霧を閉じる）。

九、基準を満たす

1.GB/T 2423.17-2024塩霧試験方法

2.GB/T 2423.18-2000「電工電子製品基本規程試験Ka」

3.GB/T 10125-2021人工雰囲気腐食試験_塩霧試験

4.ISO 9227：2022人工大気中腐食試験_塩霧試験

5.GB/T 10587-2006塩霧試験箱の技術条件

6.GB 10593.2-190電工電子製品の環境パラメータ測定方法

7.GB/T 1765-1979耐湿熱、耐塩ミスト、耐候性（人工加速）を測定する塗膜製試験

8.GB/T 1771-2007色塗料とワニスの耐中性塩霧性能の測定

9.GB/T 12967.3-2008アルミニウム及びアルミニウム合金陽極酸化膜の測定方法第3部：銅加速

10.GB/T 5170.8-2008及び等価なIEC、MIL、DIN、ASTMなどの関連標準

十、スマートタッチスクリーン塩霧試験機の優位性：

1、インテリジェント化：

1）全系標準装備は自動、手動で進水し、塩霧機の水不足を常に心配する必要はない、

2）遠隔監視、塩霧機の各水位状況、試験進度とリアルタイム温度を随時把握する、

3）高級モードにおけるプログラマブル試験は、設備により多くのよりリアルで複雑な試験タイプを完成させることができ、

4）温度をリアルタイムに監視し、試験範囲を超えて自動的に起動停止し、より正確に試験時間を記録し、非条件範囲内の誤差を濾過し、試験精度を高める。

2.標準化：

1）モジュール化配置、メンテナンスは挿抜式管理を採用し、後期メンテナンスは効率的で便利である；

2）通信プロトコルが通用し、ユーザーが上位機ソフトウェアに接続するのに便利である。

十一、デバイス使用環境

1.環境温度：5℃〜+32℃、使用環境湿度：≦85%RH、

2.周囲に高濃度粉塵、腐食性ガス、可燃性爆発性雰囲気が存在してはならない。

3.正常使用環境温度は≦28℃であることを保証する

4.室外の壁際に配置し、霧を排出しやすい（右図に示す）

注意：排霧管は発生厳禁 V字形曲げ

かつ排霧孔は必ず試験箱の排霧口位置より低くなければならない

十二、設備参考画像