力士楽4 WRPEH 6 C 5 B 40 L-3 X/M/24 F 1、力士楽比例弁は電気位置フィードバックと集積電子部品(OBE)を持つ直動式方向制御弁である
リッチモンド4 WRPEH 6 C 5 B 40 L-3 X/M/24 F 1
力士楽比例弁4 WRPEH 6 C 5 B 40 L-3 X/M/24 F 1は電気位置フィードバックと集積電子部品(OBE)を持つ直動式方向制御弁であり、以下はその詳細な紹介である:
モデルの意味
4WRPEH:バルブタイプ、即ち直動式比例方向バルブを代表し、電気位置フィードバックと集積電子部品を持つ。
6:仕様が6であることを示します。
C 5タイプ:弁体タイプを表します。
B40L:定格流量が40 L/minであることを示し、Lは特定の設計や機能を表す可能性がある。
3X:コンポーネントシリーズが3 Xであること。
M:最大動作圧力が350バールであることを示します。
24F1:電源電圧が24 V、コネクタタイプがF 1であることを示します。
製品の特徴
制御精度が高い:集積電子部品(OBE)は指定された制御値と位置実績値を比較し、ストロークコイルを正確に調整することによって弁体位置を制御し、制御誤差は通常1%未満である。
応答速度が速い:高周波響弁に属し、入力信号の変化に迅速に応答でき、高速動的制御の需要を満たす。
省電力:パイロット油が必要なく、高流量と低圧差の特徴があり、エネルギー損失を低減できる。
安全で信頼できる:最小電源電圧、制御値線より低いケーブルの中断などの故障が発生した場合、集積電子部品は制御コイルを停電させ、制御弁体は故障安全位置に設定される。
動作原理:コントローラは連続的に変化する電気信号を出力し、比例弁内蔵の集積電子部品(OBE)に伝達し、OBEは電気信号に基づいて相応の制御指令を発生し、ストロークコイルを活性化し、ストロークコイルに発生する磁力がばね力を克服して弁体の移動を推進制御し、弁体の変位は弁体内油口の通流面積を変化させ、それによって油圧油の流量と方向の制御を実現する。同時に、位置センサは弁体の実際の変位をリアルタイムで検出し、信号をOBEにフィードバックし、閉ループ制御を形成し、制御精度を確保する。
応用分野:工業自動化生産ライン、工作機械業界、射出成形機、プレスなどの正確な油圧制御が必要な各種の場合に適用し、油圧シリンダと油圧モータの正確な位置、速度と力の制御を実現することができる。
| R901401552 4WE10J5X/HG24N9K4/M
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| R901390857 4WE10E5X/HG24N9K4/M
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| R901382348 4wrpeh6c3b12-13x/M/24F1 |
| R901382346 4WRPEH6C4B24L-3X/M/24A1 |
| R900721116 4WRZE16W8-150-7X/6EG24N9ETK31/F1D3M
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| R901382331 4WRPEH6C4B12L-3X/M/24F1
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| R 901382369、4 W 6 c 5 b 40 l-3 X/M/24 F 1
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| R901496434 4WREE6E08-3X/V/24F1 |
| R901040911 4WRZE25W6-325-7X/6EG24N9EK31/F1D3M |
| R901048581 4WRZE32W8-360-7X/6EG24N9K31/F1D3M |
| R900566273 M3SEW6C3X/420MG24N9K4 中国産 |
| R900741766 4WRZE10W8-85-73/6EG24N9K31/F1M
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| 90005221ルピー M-3 SED 6 UK 1 X/350 CG 24 N 9 K 4中国産 |
| R901235382 4WE 6 E-6X/EG24N9K72L SO407 |
| R900457386 SL 10 PB 2-4 X/Mルーマニア |
| R901390487 4WRZE25W6-220-7X/6EG24N9ETK31/F1D3V |
| R901480082 4WRZE16W8-125-7X/6eg24n9 etk31/F1D3V |
| R901524417 4WREE6E1-08-3X/V/24F1 |
| pv032r1k1tnmc |
| 3781549 F12-110-MS-SV-S-000-0000-P0 |
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3785731 F12-110-MF-IV-Z-000-0000-P0
インストール前の準備:比例弁の型式、規格、電気パラメータなどがシステム要求と一致することを確認する。比例弁の外観を検査し、弁体と弁体の表面に傷、さびなどの欠陥がなく、シールが完全に損傷していないことを確保する。スパナ、ドライバなど、必要な取り付けツールも用意します。
せいじょうダクト:設置前に徹+底洗浄配管及びバルブブロックが必要であり、油圧油で配管を洗浄し、鉄くず、油汚れなどの不純物がバルブ内に入り込み、バルブコアが滞ったり摩耗したりするのを防止することを提案する。
設置位置と方向の決定:適切な設置位置を選択し、理想的な設置位置は水平配置である。比例弁がアクチュエータに取り付けられている場合は、弁体の位置がアクチュエータの加速度方向と平行にならないようにしてください。取り付け時に比例弁の取り付け方向が正しいことを確認するには、通常、比例弁の矢印マークを参照することができます。
パイプ接続:接続配管を使用して比例弁と油圧系を接続し、配管の大きさと取り付け位置に注意して比例弁がスムーズに動作することを保証しなければならない。シールワッシャを取り付ける際には、比例弁の接続口に置くことを確保し、シールワッシャの厳密性を確保して、油圧系の漏洩を防止しなければならない。接続ボルトを締め付ける際に、力を入れすぎて配管が破損しないようにします。
電気的接続:比例弁の電気配線図に基づいて、電源、信号線などを正しく接続する。電源電圧が24 Vであることを確保し、電線の極性に注意し、接合反を避ける。同時に、信号線と高圧線、動力線を分離して配線し、電磁干渉を防止すべきである
メカニカルゼロ位置調整:電流信号が入力されていない場合は、主弁体と変位センサを中間位置(ゼロビット)に調整します。フィードバックレバーを中間位置にして、シリンダの動作が静止しがちになるように調整ねじを調整することで実現することができる。
電気ゼロ位置調整:機械的ゼロビット調整が完了した後、電気的ゼロビットの調整を行う。異なる大きさの電流信号を入力し、出力の流量変化を観察し、対応するデバッグツールを使用して調整し、出力流量と入力電流信号との間に良好な対応関係を形成させる。
アイドル状態デバッグ:空荷状態で、油圧システムを起動し、手動または電動切換弁を通じてシリンダの動作を観察し、弁体の動作が順調であるかどうか、圧力、流量出力が入力信号に比例しているかどうかを検査する。異常がある場合は、調整ネジまたは関連パラメータをさらに調整することができます。
負荷状態デバッグ:負荷状態で、シリンダの動作幅、速度、起動感度などのパラメータを観察し、比例弁の動作状態が正常かどうかを判断する。問題があれば、回路基板と集積回路上の電位計を調整することで制御電流の大きさと方向を変更し、比例弁の性能を調整することができる。
パラメータ設定:システムの動作要件に応じて、利得、バイアスなどの関連パラメータを設定します。利得が高すぎるとシステムのオーバーシュートを招き、低すぎると応答が遅くなり、調整時には低利得(例えば50%)から徐々に増加することができ、実行素子の運動速度が信号と線形関係になり、しかも明らかなジッタがないまで。デッドゾーンの設定は一般的に5%~ 10%であり、執行機関の運動平穏性に応じて微調整することができる。
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リッチモンド4 WRPEH 6 C 5 B 40 L-3 X/M/24 F 1