中国台湾桃園のある科学研究機関が自ら測定し、上海新諾の高温熱プレスがオンライン品質を押し出した

桃園市のある精密製造企業の生産実践の中で、新諾熱プレスの高性能は十分に検証された。この企業は高精度電子部品の打錠成形技術に集中しており、これまで長期にわたり伝統的な熱プレス設備が高温高圧環境下で招いた材料エッジの反り問題に悩まされてきたが、特に0.2 mm超薄基材を処理する際、製品の平坦度は常に±0.05 mmの業界の厳しい基準に達することが困難であった。新諾熱プレスを導入した後、企業の技術チームはその研究開発した動的温度制御システムと知能圧力補償技術が協同を形成していることを発見した：設備に搭載された分布式温度センサーはリアルタイムで16個の圧着領域の温度差変化を捉えることができて、AIアルゴリズムによって駆動されるPID調節モジュールと協力して、圧着面の温度差を±1℃以内に制御する；同時に、設計された懸濁式圧子構造は材料の変形に基づいて圧力角度を自動的に調整し、0-500 kgの圧力範囲内の均一な伝導を確保することができる。複数回のテストを経て、当該企業の打錠製品のエッジ平坦度達成率は78%から99.6%にジャンプし、反りによる後続工程の良品率低下問題を解決し、現在、新諾熱プレスを精密電子部品生産ラインの標準配置設備としている。

特筆すべきは、新諾普通型熱プレスでも、難易度の高い圧平任務を簡単に達成できることだ。

これは偶然ではなく、コア技術におけるネオノ熱プレスのハードすぎる実力に由来する。その精確な圧力制御能力は、打錠過程中の力の均一性を確保でき、局所圧力のアンバランスによる反り問題を回避でき、安定した温度調節システムは、材料を熱に均一にすることができ、製品の成形後の平坦度を根本的に保障することができる。