インタビューリーダー｜Q-Lab招待された対話『塗料工業』：標準化とトレーサビリティで、コーティングの耐候性と防護性能を守る

最近、『塗料工業』はグリーン塗料の発展傾向と企業の革新戦略について多くの業界代表に深いインタビューを行った。中海油常州塗料化学工業研究院有限公司の副総工で、『塗料工業』編集長の朱東氏、中国化学工業学会水性専門委員会の虞瑩事務総長が今回の企画に参加した。

世界的な耐候性と老化/腐食テスト分野の長期的な深耕者として、Q-Lab社の高級技術マネージャーであるナデシコ盛氏（Kobe Qu）は、企業の使命、技術路線、標準化の実践をめぐって明確な観点を共有した。

Q：Q-Labのビジネスと理念を簡単に紹介してください

A：Q-Labは1956年に設立され、米国クリーブランドに本社を置く。会社は最初にQ-PANEL標準テスト基板を業界に一致、清潔、繰り返し可能な基板を提供した、その後、QUV紫外線加速老化試験箱、Q-SUNキセノンランプ劣化試験箱、Q-FOG塩霧/循環腐食試験箱などの核心設備は、研究開発検証と品質制御シーンに向けている。

Q-Labのコンセプトは「テストを簡単にする」——科学性とトレーサビリティを保証する前提の下で、設備を使いやすくし、テストを効率的にし、コストを友好的にする。1970年代から、Q-Labは販売する設備に長期的で持続可能なサービスサポートを提供することを堅持し、顧客を中心に信頼できる口コミを構築してきた。

Q：QUV、Q-SUN、Q-FOGはなぜ塗料や再生可能エネルギーなどの業界で広く応用されているのか。技術的な優位性はどこに現れていますか。

A：3種類の優勢と概括することができる：

1.環境要素の正確なシミュレーション

QUV は：UVA/UVB多型ランプは太陽紫外スペクトルをシミュレーションすることができる、凝縮プログラムは夜間露水を模擬する、オプションのウォーターシャワーによるレインシャワーブラシを再現します。

Q-SUN：最大10種類の光学フィルターが屋外の全スペクトル太陽/車内の状況をカバーする、温湿度と噴水を同時に制御でき、酸性雨などのシーンに適している。

Q-FOG：伝統的な塩霧に加えて、乾燥/凝縮/RH制御の循環腐食を重ね、よりリアルな兵役環境に近い。

2.消耗材の寿命とランニングコスト

UVランプ寿命は約8000時間、キセノンランプは約3000時間（Xe-8新プラットフォームはより長い寿命方案をサポート）となり、単位テストコストを大幅に削減した。

次世代のQ−SUN Xe−8は光源とキャビティの設計にさらに最適化され、より高い放射照度とより均一な場分布のための基礎を築いた。

3.キャリブレーションとトレーサビリティ

Q-Labは上海にISO/IEC 17025の資質に合致する校正実験室を設置し、ユーザーに放射線計の等量値追跡サービスを提供し、長期データの一致性と実験室間の比較性を確保する。お客様は定期的に年度較正を行うことをお勧めします。

Q：TUV-421新型紫外線ランプは伝統的なUVA/UVBとどのような違いがありますか？Xe-8「大回転ドラム」はどのように均一性を高めますか？

A：

・TUV-421：

従来のUVA-340/UVB-313は主に<400 nmのUVセグメントをカバーし、可視光を含まない。一方、TUV-421は紫外線+可視光を含み、いくつかの有機顔料、インク用途において屋外の退色/変色をより速く再現でき、キセノンランプの結果とより高い相関性を示す。これにより、速度/依存性/コストの統合最適化に新しいツールが提供されます。

Q-SUN Xe-8：

長灯管+端部反射構造：サンプルラックの頭尾放射照度を補償し、面内均一性を向上させる、

「二重黒板/二重黒板」の熱場調節：ドラムの上下に黒板を配置し、システムはリアルタイムに空気流を比較し、動的に調節し、上下領域の温度をより一致させる、

全体的な目標は、光/温/湿場をより安定して制御可能にし、位置差によって導入されるシステム誤差を低減することである。

Q：航空、自動車などの高付加価値分野では、テストサイクルとコストをどのように両立させるのか？

A：このような業界では、耐候性に対する要求がより厳しく、サイクルが長い。初期の処方スクリーニング段階でキセノンランプのコスト/時間長に制限されている場合は、QUV+TUV-421の組み合わせを考慮して加速スクリーニングを行い、メカニズムの相関性を保証した上で反復を短縮し、Q-SUNを用いて最終チェックサム標準化比を行うことができる。将来のXe-8プラットフォームでは、テスト時間をさらに圧縮するために、より高い放射照度（「3×太陽」レベルなど）のシーンもサポートされます。

Q：「二重炭素」目標の下で、Q-Labはどのように企業がテスト段階のエネルギー消費と資源消費を下げるのを助けますか？

A：主に3つの努力をする：

1. 消耗品のアップグレード：UVランプは約5000 hから8000 hにアップグレードされ、キセノンランプは約1500 hから3000 hにアップグレードされ、寿命が2倍になると同時に、コストの上昇幅が制御できる。

2. 電力効率の最適化：例えば、QUV凝縮水盤、Q-FOG箱体の保温設計、加熱電力と総電力消費量を低減する、

3. 水資源循環：純水再浄化システムは複数の設備を並列して使用することができ、シャワー/凝縮用水（例えば、戸外木材循環試験週間の用水量を大幅に削減することができる）を著しく低減し、実験室水処理への負担を低減する。