レーザー粒度分析器の判定と選択方法、レーザー粒度計-化学機器ネットワーク

レーザー粒度分析器の優劣を判定するには、主に以下のいくつかの点を見る：

1.粒度測定範囲：粒度範囲が広く、適切な応用が広い。しかし、その機器が報告している範囲だけでなく、主検出器の面積を超えた小粒子散乱（<0.5μm）をどのように検出するかを見なければならない。

2.レーザー光源：一般的に2 mWレーザーを選択し、パワーが小さすぎると散乱光エネルギーが低く、感度が低い、また、ガス光源の波の是非は、固体光源よりも安定性が優れている。

3.検出器：レーザー回折環半径が大きいほど、光強度が弱くなり、小粒子の信号/ノイズ比が低下して検査漏れを起こしやすいため、小粒子の分布検出は機器の良否を体現することができる。

MS 2000検出器：不均一交差配列三次元扇形検出システム、実際の解像度zuiが高く、信号ブラインドがない。環状または十字星形配列の175個、半円形配列の93個に相当する.検出角を135度にする。

*チャネル数：実際には検出器の受光面積の数です。理論と実際の*化値があります。

-偏少：受け入れた散乱光が不十分で、正確度が悪い、

-多すぎる：感度が高すぎて、再現性が悪い。

MS 2000は毎秒1000回サンプリングし、測定時間はわずか2秒（2000回の結果は均一）であり、正確性と反復性を*化することができる。

4.*を使用するかどうかのミセス理論：ミセス光散乱理論は非常に複雑で、データ処理量が大きいため、一部のメーカーは近似的なミセス理論を採用し、適用範囲が制限され、検査漏れの確率が増大するなどの問題を引き起こした。

5.正確性と反復性指標：高いほど良い。

6.安定性：機器の安定性は光路の安定性と分散システムの安定性と周囲環境の影響を含む。一般的にはガスレーザを選択し、光学プラットフォームを使用することで、光路の安定化に役立ちます。50 Wのタングステンランプなどの内部発熱部品は、光路周辺の環境に影響を与えます。

7.スキャン速度：スキャン速度が速くデータの正確性と繰り返し性、安定性を向上できる

8.自動照合可能、レンズ交換不要、自動補正可能。

9.使用とメンテナンスの簡便性：

10.基準を満たしているか。

ISO 13320はレーザー粒度分析器に対する基本的な要求である。しかし、一部のメーカーは自分の利益の考慮に基づいて、まだこの基準に従って実行していない。

11.分散器：

湿式法：超音波と攪拌分散機能があるかどうか、超音波電力と攪拌速度は連続的に調整できるかどうか。

乾法：密閉式計量かどうか、サンプルは簡単に分散しますか？もしそうでなければ、ジェット分散器を選択しましたか。

これはサンプルが十分に分散された後に真実な分析結果を得ることができることを保証する条件である。