粉末塗料業界における粒度分析器の応用

1、適切な粒度検出方法をどのように選択するか。

粉末塗料の粒度検査と制御は生産及び応用企業にとって極めて重要であるが、では、どのように適切な検査設備を選択するのか。

1.1白色家電などの分野のスプレー塗装は、粉末粒度に対する要求が高く、湿式レーザー粒度分析器は。

1.2鋼窓、鉄キャビネットなどの分野の塗装は、相対的に要求が高くなく、検査方法として篩分けを選択することができる。

1.3粉末塗料を輸出するメーカーは、レーザー粒度分析器を配置する必要がある。

2、レーザー粒度分析器の試験報告書をどのように読むか。

2.1一般的なテストレポートに含まれている内容。試験パラメータ、特徴粒径、分布曲線、分布表。

2.2具体的な報告に反映されたデータに基づいて、生産プロセスを調整し、顧客の粉末塗料に対する粒度要求を満たすことができる。

3、どのような粒度分布が粉末塗料に良いか

一般的に、粉末塗料の粒度分布は10 ~ 70ミクロンの間にあり、平均粒度は35ミクロン前後であることはほとんどの場合の使用要求に合致しており、その理由はすでに述べている。

4、乾燥、湿式試験結果の差異分析

各種の原因に鑑みて、一部の顧客（特に外商或いは外資）は乾式レーザー粒度分析器を使用する習慣があり、大部分の国内顧客は現在湿式レーザー粒度分析器を使用しているため、ある顧客は乾式、湿式試験結果の比較を提出した。通常、注入方式が異なるため、乾式法の結果は湿式法の結果より大きいが、この両者の差は一般的に安定しており、定性分析しかできず、定量的に結論を出すことはできない。2つの結果の間に誰がより正確であるかという問題は存在せず、どちらも粉体の粒度分布を客観的に反映している。テスト結果については、その繰り返し性、安定性をより重視し、この2つの要求を満たしてこそ、生産、応用に対して指導的意義がある。乾燥、湿式法の試験結果の違いはレーザー粒度計の応用過程における障害になるべきではない。

5、粉末塗料の分散方法及び測定技術

粉末塗料は水の中の親水性がよくなく、試験中、分散剤を添加し、超音波洗浄器の中で3-5分間超音波、屈折率は2.6を選択し、添加量を制御することに注意し、上述の準備を十分にしてこそ、正しい試験結果を得ることができる。